JB／T 14343-2021 标准规范下载简介：

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JB／T 14343-2021 巷道修复机.pdf

巷道修复机型号表示方法如下：

图1巷道修复机结构示意图

行走方式：L——履带式，T——轮胎式 破碎锤冲击能，单位为焦（J） 装机功率，单位为千瓦（kW） 装载（装） 破碎（破） 巷道修复机 带行走、可挖掘装载的巷道修复机，标记为： 1600L恭道修复机

CECS 140-2011 给水排水工程埋地预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程JB/T143432021

的基本参数应符合表1日

5.2.1产品尺寸、质量符合设计要求，所有零部件须经检验合格后方能使用，所有外购件和外协件应 有制造企业的合格证书，必要时应抽样测试，确认合格后方可配套使用。 5.2.2巷道修复机的液压系统应符合GB/T3766的规定，所用液压元件应符合GB/T7935的规定。 5.2.3液压系统装配时，不应有污物、灰尘和水混入。液压系统应具有良好的密封性能，固定接口不 应有渗油现象，运动接口不应漏油。

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5.2.5液压系统液压油的工作温度不应高于80℃。 5.2.6液压油箱的设计应符合GB/T3766的规定，其油标位置应易被观察并紧密连接。 5.2.7带卷缆装置的巷道修复机，其电缆卷放应与巷道修复机运行同步。巷道修复机的矿用电缆应符 合GB/T12972.1～12972.5和GB/T12972.8、GB/T12972.9的规定。隔爆型巷道修复机使用的电缆还应 符合MT818.1、MT818.5和MT818.9的规定。 5.2.8巷道修复机的焊缝应平整，不得有漏焊、裂纹、弧坑、气孔、夹碴、烧穿、咬边等缺陷，焊接 质量应符合GB/T37400.3的规定。 5.2.9巷道修复机的装配应符合GB/T37400.10的规定。 5.2.10巷道修复机外表面应平整光洁，外露的机械加工表面和随机工具、备件及其他需防锈的表面均 应清理干净，涂以防锈漆或防锈脂。 5.2.11巷道修复机涂装前表面锈蚀处理等级不低于GB/T8923.1一2011中的St2级，表面涂漆质量应 符合GB/T37400.12的规定。 5.2.12巷道修复机前进、后退、左右转弯，挖掘机构的升降、回转，转向机构的转向运动应灵活、平 稳、无卡滞现象。 5.2.13巷道修复机应操纵灵活、准确可靠。操纵装置应符合GB/T8595的规定。 5.2.14巷道修复机中使用的金属材料应符合GB/T13813的规定。 5.2.15巷道修复机中使用的聚合物制品应符合MT113的规定。 5.2.16巷道修复机中使用的液压胶管应符合MT/T98的规定。

5.3.1巷道修复机上应设置安全标志，安全标志和危险图示应符合GB/T25517.1和GB/T25517.2的 规定。 5.3.2巷道修复机的电气设备或系统应保证传动和控制准确可靠，其设计、安装应符合GB/T5226.1、 GB5226.3和GB19517的规定。卷道修复机的电气设备还应符合GB3836.1～3836.4的规定，所用防爆 电器设备须附有防爆检验合格证和安全标志证。 5.3.3巷道修复机启动时，应有提醒注意安全的警示信号。前端和后部照明应满足行驶和作业工况的 需要。 5.3.4巷道修复机应具有倒车音响警示信号。 5.3.5操纵台位置处操作者最小活动空间应符合GB/T8420的规定。 5.3.6巷道修复机应设有电器过载电流保护及液压系统过载压力保护装置。 5.3.7巷道修复机空载运行时，司机操作位置处的噪声限值应符合GB16710的规定。冲击机构工作时 的噪声声功率级应符合本标准表1的规定。 5.3.8操作和维修空间处的棱角倒钝应符合GB/T17301的规定。 5.3.9巷道修复机液压管路应固定牢固，避免因振动和冲击而发生损坏和漏油现象；活动的油管应装 有防止磨损的保护装置。 5.3.10巷道修复机应具有停车制动装置，该装置应使巷道修复机在14°的坡度上停住。

6.1.1试验样机应准备下列技术文件：

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试验样机应装备齐全，在试验前应进行以下技

a）按规定连接好外部电源； b）按规定加足液压油、润滑油等，备好随车工具； c）按使用说明书规定的值检查、调试电动机转速和液压系统的压力等，使之进入正常工作状态 d）在试验前应进行充分的磨合。 6.1.3环境条件应符合5.1的规定。试验所需仪器、仪表和其他测量工具，在试验前后应进行检查机 对，并在检定有效期内。

6.1.4无特殊要求的各种测量参数，测量精度应符合GB/T21153的规定。

6.2.1产品外观质量用目测检验

6.2.2产品的外形尺寸用钢卷尺进行测量，整机质量用称重法测量或分部件称重进行累计。 6.2.3最大挖掘高度的测定：巷道修复机的大臂、斗臂与铲斗液压缸活塞杆伸缩至极限使工作机构举 起到最高位置，测量斗唇至行走支承面之间的垂直距离，即为最大挖掘高度。 6.2.4最大卸载高度的测定：巷道修复机铲斗铰轴处于最高位置时，测量铲斗可达到的最低点至行走 支承面之间的距离，即为最大卸载高度。 6.2.5最大挖掘深度的测定：将巷道修复机定置在试验场中有2m高度差的台阶上，将挖掘机构放置 在台阶下最低位置，测量铲斗尖至台阶上行走基准面之间的垂直距离，即为最大挖掘深度。 6.2.6最大挖取距离的测定：将履带式巷道修复机的大臂、斗臂与铲斗液压缸活塞杆伸缩至整机达到 最大长度，斗唇落至行走地面时，测量斗唇至履带前端的水平距离。 6.2.7最大挖掘宽度的测定：在6.2.3的情况下，回转马达至铲斗到达左、右偏摆的极限位置DB33T 261-2012 笋竹两用毛竹林培育技术规程，然后测 量斗唇中部所到达的左、右极限位置之间的距离，即为最大挖掘宽度。 6.2.8爬坡能力的测定：在试验场，测量巷道修复机以空载工况能不停机地连续通过的最大坡度角。 坡道上应有压实覆盖层，总长度应超过机器长度的3倍，履带式巷道修复机的爬坡能力应不小于14° 6.2.9离地间隙的测定应按GB/T4652的规定进行。 6.2.10产品的安全检查应按GB17957和GB/T5226.1的规定进行。 6.2.11巷道修复机的噪声测量按GB/T25613和GB/T25615的规定进行。 6.2.12巷道修复机履带平均接地比压（适用于履带式）、外侧最小转弯半径和行走速度的测量应按 GB/T4652的规定进行。 6.2.13空载运转试验：在制造厂试验场进行，空载运转时间不应少于1h。 6.2.14负载运转试验：在制造厂试验场或地下巷道进行，装岩量不应少于20m。 6.2.15液压系统应在工作压力下进行耐压试验，在卸除压力15min内，承压壳体、液压元件的结合 面、管路接头等密封处不应有渗漏、破损等异常现象。

产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行，型式检验由法定产 监督检验机构进行。

7.2.1每台巷道修复机均应进行出厂检验，经制造厂质量检验部门检查合格并附有产品合格证后方可

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3产品的包装应符合GB/T37400.13的规定。 4运输和贮存过程中散装件的加工面及装入包装箱的零件不应直接受日晒雨淋，不直接接触酸 等腐蚀性介质，不损坏包装。 5巷道修复机存放六个月以上，应重新进行防锈处理

QB/T 1948-2011 柳琴版权专有侵权必究 书号：15111·16234 定价： 18.00元