GB/T 17394.3-2022 金属材料 里氏硬度试验 第3部分:标准硬度块的标定.pdf

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标准编号:GB/T 17394.3-2022
文件类型:.pdf
资源大小:7.6 M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:277602
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GB/T 17394.3-2022标准规范下载简介:

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GB/T 17394.3-2022 金属材料 里氏硬度试验 第3部分:标准硬度块的标定.pdf

于D型D 5、HLDL、HLS、HLC、HLE或HLG

5.4.4间接校准标准机示值误差和重复性的计算:

里氏硬度平均值H按公式(1)计算:

间接校准时的重复测量次数 H:单次测量的里氏硬度值。 标准机示值误差b按公式(2)计算:

HcRM一基准里氏硬度块的硬度值。 间接校准后NB/T 10221-2019 盾构始发与接收冻结法施工及验收规范,被校标准机的极限误差G(见表2)应满足不等式(3)的条件:

uCRM—基准里氏硬度块校准证书给出的校准不确定度(一1) 标准偏差S按公式(4)计算:

相对标准偏差V:按公式(5)计算:

GH≥b(H)+uCRM

W(见表2)应满足不等式(6)的条件: WHVH ·(6) 5.4.5采用标准维氏硬度机和标准布氏硬度机标定里氏硬度量值的方法见附录D,标准块标定的维氏 硬度值/布氏硬度值换算见附录E。

5.4.5采用标准维氏硬度机和标准布氏硬度机标定里氏硬度量值的方法见附录D,标准块标定的维氏 硬度值/布氏硬度值换算见附录E。

章规定的标准机按GB/T17394.1中描述的试验程

序进行标定 标定过程中,温度的波动不应超过1℃。 6.2用标准机标定时,应将标准块放置在最小厚度45mm、最小质量45kg的刚性钢板上,其挂 平面度为0.01mm或优于0.01mm。标准块使用塑料薄膜(厚度小于0.1mm)耦合到钢板上。 膜被用于标准块与钢板之间的黏合

标准块能够在两个试验面(A面和B面)进行标定。标定过程中,在每个试验面的整个表面均匀分布地依 次打出10个压痕。标定值为计算的10次读数的算术平均值。标定值被标记到各自的试验表面。

3.1标准块A试验面的里氏硬度值用符号H,、H2、"..、H1o表示。如果标准块有两个试验面,B试 金面的里氏硬度值用符号H11、H12、、H2表示。标定的里氏硬度算术平均值H^和Hε分别按公 式(7)和公式(8)计算:

...............8

对你健搬基的最大元件值名 示。对应有效的标定结果,标准块的硬度均匀度应满足表3的要求。 H和H.标准偏差分别按公式(9)和公式(10)计算

标示定结果,标准块的硬度均匀度应满足表3的要习 准偏差分别按公式(9)和公式(10)计算:

SHA×100% VHA HA SHB×100% VHg" HB

...............(12

表3标准块的硬度均匀度

GB/T17394.32022

3标准块的硬度均匀度(续)

对于D型、D十15型、DL型、S型、C型、E型或G型的冲击装置,里氏硬度符号HL分别表示成HLD、HI 15,HLDL、HLS,HI.C,HLE或 HLG。

8.3附录C给出了标准块硬度值测量不确定度的评定示例。

8.3附录C给出了标准块硬度值测量不确定度的评定示例。

, 大位 少其有以下标记(最好标刻在试验面的边缘): & 标定的里氏硬度值算术平均值,包括冲击装置型式,例如799HLD; 制造商或供应商的名称或标志; c 编号; d 校准机构的名称或标志; e 标准块的厚度或两个试验面上的识别标记(见4.7); 标定年份(当在编号中未标出)。 9.2当A或B试验面是上表面,若把A或B试验面上的标记放置在标准块的侧面时,该标记应是正 立的。 9.3 标准块应提供至少包含以下内容的校准证书: &) 注明执行本文件,即:GB/T17394.3; b) 标准块的编号; 标准块单次测量硬度值、算数平均值和硬度均勾度; d 测量不确定度; e) 标定/发证日期。

标准块的有效性仅限于标定时的试验条件和所使用型式的冲击装置。 标定的有效期宜限制到5年。对于铝合金和铜合金制的标准块,标定的有效期宜视实际情况 2年3年。

附录A (资料性) 标准硬度块的示例 表A.1给出了我国常规标准块的几何尺寸和技术要求示例

准块的几何尺寸和技术

A.1标准块的几何尺寸和技术要求

注:本附录给出的只是常规标准块的示 要求,也可使用其他规格的标准块

基于里氏硬度速度测量原理的标准机性能参数的要求见表B.1。

基于里氏硬度速度测量原理的标准机性能参数的要求见表B.1

GB/T17394.3—2022

附录B (规范性) 标准里氏硬度机的要求

里氏硬度速度测量原理的标准机性能参数的要求

附录C (资料性) 标准块硬度值的测量不确定度

C.1.1冲击体和支承环几何参数的检测

C.1.2电子单元信号的检测

单元信号按GB/T17394.2—2022的5.3.2进行

维黑氏硬度机的间接检验

附录C (资料性) 标准块硬度值的测量不确定座

通过使用基准重硬度块对标准重氏硬度机进行间接检验,可以检验标准机的综合性能。而且间 接检验也可以用来测定标准机显示的硬度示值重复性和示值误差。 标准里氏硬度机间接检验的测量不确定度按公式(C.1)计算:

表C.1间接标定测量结果

墨C.1间接标定测量结果(续)

表C.2测量不确定度的分量

C.3标准块的合成标准不确定腐

.............(C.3)

表C3标准块硬度均匀度的测定

表C.3标准块硬度均匀度的测定(续)

表C.4标准块标定硬度值的测量不确定度

表C.4中的标准块标定硬度值的扩展测量不确定度UcRM按公式(C.5)计算:

附录D (规范性) 使用基于非里氏硬度试验原理的标准机标定标准块的方法

非里氏硬度试验原理的标准机标定标准块的方法

使用基于非里氏硬度试验原理的标准机标定标准快的方法,是一种采用间接方式溯源或传递里氏 硬度量值的方法。应用本附录描述的方法标定标准块的里氏硬度值时,是分别在标准维氏硬度机或标 准布氏硬度机上标定,得到的维氏硬度值或布氏硬度值后,再通过表E.1或表E.2换算成里氏硬度值 HL来标定标准块的里氏硬度的。该方法是尚未建立里氏硬度基准机以前,标定里氏硬度标准块所采 用的一种过渡方法。

D.2基于非望氏硬度试验原理的标准机

D.2.2标准机的校准

D.2.2.1标准维氏硬度机按GB/T4340.3—2012t5]中4.3~~4.6进行检验。 D.2.2.2标准布氏硬度机按GB/T231.3—2012[4中4.3~4.8进行检验。

将测定的n个压痕的维氏/布氏硬度值换算成里氏硬度值H1、H2、、H,,以从小到大递增的 列,按公式(D.1)计算n个硬度值的算术平均值H,该平均值即为标准块的标定硬度值。

规定的标定条件下,标准块的均勾度J按公式(I

表D.1标准块的硬度范围和均匀断

D.4标准块硬度值的测量不确定度

D.4.1标准维氏硬度机的直接检验

标推便度机的, 合出了标准维氏硬度机的示例。对于标 硬度机量传的重氏硬度量值而标定的标: ,其标准布氏硬度机直接检验结果不确定 定方法见GB/T231.2—2012中的A.1

D.4.1.2试验力的校准

D.4.1.3光学压痕测量装置的校准

光学压痕测量装置的校准见GB/T4340.2—2012的附录B

光学压痕测量装置的校准见GB/T4340.2—2012的附录B

D.4.1.4压头的检测

压头的检测见GB/T4340.2—2012的附录B

D.4.1.5试验循环时间的检测

D.4.2标准硬度机的间接检验

通过使用基准块进行间接检验,能检查标准硬度机的综合性能,同时根据基准硬度块的基准值测 准硬度机的重复性及误差并换算成里氏硬度值, 主:本附录中,标准硬度机是指标准维氏硬度机,基准硬度块是指基准维氏硬度块。 标准硬度机间接检验时的合成标准不确定度由式(D.3)计算:

表D.2标准机重复性引入的标准不确定度的评定

式中:=1HLD,u=0.29HLD。 标准硬度机间接检验时合成标准不确定度的评定见表D.3

t X SrCRM) U ±CRM1 =

.................D.5)

D.3标准机间接检验时的测量不确定度的评定

GB/T 1739432022

D.4.3标准里氏硬度块硬度值的合成标准不确定度

UCRM 标准里氏硬度块标定时的标准不确定度; uCM 标准机间接检验时的合成标准不靖定度; U≥CRM2 标准里氏硬度块均匀度引人的标准不确定度 标准里氏硬度块均匀度的测定,见表D.4

UCRMuM+u?CRM

表D.4标准里氏硬度块均匀度的测定

标准里氏硬度块由于均匀度引入的标准不确定度按式(D.7)计算

式中;t=1.07、n= 9时,uCRM2 标准里氏硬度块的测量不确定度见表D.5。

t X SzCRM2 uxCRM2= Nn

....................(D.7)

GB 5009.12-2017 食品安全国家标准 食品中铅的测定表D.5标准里氏硬度块的测量不确定度

里氏硬度块的扩展不确定度UcRM按式(D.8)计算

标准块仅对标定的标尺有效。 标准块的有效期不宜超过两年

快标定的维氏硬度值/布氏硬度值与里氏硬度值

表E.1维氏硬度(HV)与里氏硬度(HL)换算值(续)

E.1维氏硬度(HV)与里氏硬度(HL)换算值(

SY 4201.4-2016 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第4部分:炉类GB/T17394.32022

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