GBT30587-2014标准规范下载简介：
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GBT30587-2014钢丝绳吊索环索.pdf一根连续长度的钢纯应围绕临时刚性芯弹绕6图，环系的周长C至少为其总距的7倍。 对接位置涂红色油漆。抢距见附录A。
6.5.1环索长度应为环索中心线的周长，见图2中CL。钢丝绳环索长度偏差应为士
5.1环索长度应为环索中心线的周长，见图2中CL。钢丝绳环索长度偏差应为土1d或公称长 1%，取两者中较大值
6.5.2由纤维芯或钢芯钢丝绳制作的索体直径d为24mm～60mm的缆式环索，长度偏差应为士1a 或公称长度的士1%，取两者中较大值。 6.5.3由钢芯钢丝绳制作的索体直径d为66mm～696mm的缆式环索，长度偏差应为士0.5d或公称 长度的士0.25%，取两者中较大值。 6.5.4由两根或两根以上配套使用的环索长度差为0.5d或公称长度的0.5%，取两者中较大值。 6.5.5当用户对环索长度差有特殊要求时，应在协议中注明。
DBS22 019-2013 食品安全地方标准 病死畜禽肉鉴别技术规范钢丝编环索的额定工作载荷按式（1)计算
环索的安全工作载荷按式（3)计算。
SWL= CGBLXM Z.Xz.
SWL 环索安全工作载荷，单位为吨（t)； CGBL 环索最小破断拉力[计算方法见式（4)、式(5)］，单位为千牛(kN)； M 方式系数，见表1； Z. 质量与力的转换系数，取值为9.80665； Z 安全系数，选取方法同上，
SWL 环索安全工作载荷，单位为吨（t)： CGBL 环索最小破断拉力[计算方法见式（4)、式(5)］，单位为千牛(kN)； M 方式系数，见表1； Zm 质量与力的转换系数，取值为9.80665； Z. 安全系数，选取方法同上
表1环索吊挂方式及方式系数
GB/T305872014
CGBL,=2 × Fminl X k
CGBLz=12XFmin2Xk
CGBL2 缆式环索最小破断拉力，单位为千牛（kN）； Fmin2 钢丝绳的最小破断拉力（计算方法见GB8918、GB/T20118或GB/T20067），单位为 千牛(kN); 缆式环索抢制损失系数，取0.85
5.9.1验证试验状态下，d≤60mm的环索应承受2倍额定工作载荷的拉力，60mm
目视外观，应符合6.2的要求
目视外观，应符合6.2的要求。
测量环索长度有两种方法，见附录B。方法1用于普通精度的测量；方法2用于精确测量。采用方 法2时.应在合同中注明，
7.3.1试验设备为拉力试验机，并符合GB/T16825.1的要求。
7.3.1试验设备为拉力试验机，并符合GB/T16825.1的要求。 7.3.2连接环索试样的销轴直径应符合附录C的要求。 7.3.3试样与拉力试验机连接，使索芯的对接位置处于两承力点的中间位置，匀速加载到试验载荷并 保载5min。卸载后，目视试样外观，不得出现抽脱和断丝现象
3.1试验设备为拉力试验机，并符合GB/T16825.1的要求。 3.2连接环索试样的销轴直径应符合附录C的要求。 3.3试样与拉力试验机连接，使索芯的对接位置处于两承力点的中间位置，匀速加载到试验载 载5min。卸载后，目视试样外观，不得出现抽脱和断丝现象
4.1试验设备、销轴应分别符合7.3.1和7.3.2的要求。 4.2试样与拉力试验机连接，使索芯的对接位置处于两承力点的中间位置，匀速加载直至环索砸 体直径大于100mm的环索，允许加载到环索的最小破断力后停止加载
环索出厂前应进行出厂检验，检验项目见表2
出厂前应进行出厂检验，检验项目见表2
8.2.1有下列情况之一时，应进行型
a）新产品鉴定； b）正式生产后，结构或工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）用户提出要求。 8.2.2型式检验项目见表2。
表2出厂和型式检验项目
8.3.1环索出厂前应按照出厂检验项目百分之百进行检验。 8.3.2进行型式检验时，应从按照出厂检验项目合格的试样中随机抽取2套作为试样 8.3.3用户有其他要求时，由供需双方协商，并在合同中注明
8.4.1出厂检验项目经检验合格，判定该产品合格；若有不合格项目，经一次修整后仍有不合格项目， 判定该产品不合格。 8.4.2型式检验项目经检验合格，判定该型式检验合格：若有不合格项目，判定该批型式检验不合格
9标志、质量证明书和包装
产品应有以下标志： 制造厂名称或代号； b) 产品名称； c) 产品型号； d) 额定工作载荷； e）产品编号。
每个环索应附有相应的质量证明书，证明书应至少包括以下信息： a) 制造厂名称和地址； b）产品名称； c) 产品型号； d) 额定工作载荷，单位为吨（t)； e) 索体公称直径，单位为毫米（mm）； 环索公称质量，单位为千克（kg)（需要时）； g) 公称长度，单位为毫米（mm）； h) 实测长度，单位为毫米（mm）； 销轴直径，单位为毫米（mm）（需要时）； 验证力，单位为千牛(kN)； k）质量证明书编号
每个环索应附有相应的质量证明书，证明书应至少包括以下信息： a) 制造厂名称和地址； b）产品名称； 产品型号； 额定工作载荷，单位为吨（t)； e) 索体公称直径，单位为毫米（mm）； 环索公称质量，单位为千克（kg)（需要时）； g) 公称长度，单位为毫米（mm）； h) 实测长度，单位为毫米（mm）； 销轴直径，单位为毫米（mm）（需要时）； 验证力，单位为千牛(kN)； k）质量证明书编号
9.3.1环索可不包装
9.3.2需方对包装有特殊要求时，由供需双方协商，并在合同中注明。 9.3.3出厂文件应包括：
9.3.2需方对包装有特殊要求时，由供需双方协商，并在合同中注明。
a）产品质量证明书； b）产品使用说明书； c）产品检测报告（需要时）
制备钢丝绳环索的钢丝绳及钢丝绳环索的捻距应符合相关标准的要求。
缆式环索应根据下列钢丝继和抢制方向及抢距制造
环索应根据下列钢丝继和抢制方向及抢距制造。
A.2.2制方向和类型
附录A （规范性附录） 钢丝绳环索和缆式环索捻距的确定
绳芯钢丝绳应为右交互捻、左交互捻、右左同向或左同向捻。 外层钢丝绳为左交互捻或左同向抢时，缆式环索应为右向捻；外层钢丝绳为右交互捻或右同向抢 时，缆式环索应为左向抢，
缆式环索的距应是缆式环索公称直径的6倍～7.5
环索按图B.1a）放置，并在中心线上标出4个点（如p、q、r、s），用分度值为1mm的钢板尺或钢卷 尺测量A和C的长度；重新放置环索如图B.1b)，测量B和D的长度。A、B、C、D的长度之和即为环索 长度。
图B.1环索长度测量方法1
环索与拉力试验机或其他测量装置的销轴连接可靠，在10%环索最小破断拉力作用下，用分 为1mm的钢卷尺测量L，按式(B.1)计算C.按式(B.2)计算L.。销轴直径见附录C。
式中 C. 环索长度（见图B.2），单位为毫米（mm）； T 圆周率； D:,D2 销轴实测直径（见图B.2），单位为毫米（mm）； LI 两销轴中心距离（见图B.2），单位为毫米（mm）； L 环索承力点中心距（见图B.2)，单位为毫米（mm）
.(B.1 2 D D2 + L1 ....B.2
图B.2环索长度测量方法2
环索测量长度时使用的销轴直径应符合表C.1规定或由供需双方协议确定。
GB/T 36100-2018 机载激光雷达点云数据质量评价指标及计算方法附录F （资料性附录） 环索使用状况评价和报废指南
环索上，如果断丝总数超过钢丝绳钢丝总数的5%时，环索应停止使用，并由专业人员进行全面 检验。
因腐蚀应停止使用，并由专业人员进行全面检验利
变形时应报废。如果不能区分有害变形和可以接受的变 形应停止使用，并由专业人员进行判 验租升定
F.5焊接电弧或其他原因造成的损伤
如发现电弧或由过热引起的明显变色应停止使用QJJSP 0001S-2015 大新县津洁食品加工厂 食用淀粉调制鲜湿米粉，并由专业人员进行全面检验和判定