DLT 5798-2019 水电水利工程现场文明施工规范.pdf

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DLT 5798-2019 水电水利工程现场文明施工规范.pdf

1.0.1为规范水电水利工程的现场文明施工,保障工程施工有序、 高效、顺利实施,制定本规范。 1.0.2本规范适用于水电水利工程。 1.0.3水电水利工程施工现场应实施标准化管理,具备条件的可 推行智慧工地建设。 1.0.4水电水利工程消防与治安保卫工作应符合相关法律法规, 以及项目所在地的行政管理制度的要求。 1.0.5水电水利工程现场文明施工管理,除应符合本规范外,尚 应符合国家现行有关标准的规定

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在水电水利工程建设项目施工中,按照规定采取措施,实施 现场文化建设,规范场容,保持作业环境整洁卫生,创造有序生 产条件。

JB/T 11194.2-2011 电动螺旋压力机 技术条件2.0.2施工扬尘dust

在水电水利工程建设项目施工中,对大气造成污染的粉尘颗 粒物。

energyconsumptionrate

不同于传统地表供水和地下供水的水源,包括再生水、雨水、 海水等。

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3.0.1在招标文件或者承发包合同中应明确参建各方有关文明施 工的要求和措施。施工组织设计文件中应明确文明施工的具体 措施。 3.0.2按照国家有关规定,确定文明施工措施费用,并在招标文 件或者工程承发包合同中,单独开列文明施工费用的项目清单。 参建各方应将现场文明施工纳入管理范围。 3.0.3施工现场内各加工场(区)应统一、协调布局,消防设施 齐全有效。标识标牌清晰,保持清洁,做到整齐美观。施工现场 内各加工场(区)内有卫生管理有制度并责任到人。 3.0.4施工中产生的各种废弃物应按相关规定分类进行管理,达 标后排放或二次利用。 3.0.5除吸烟处外施工现场不得吸烟。吸烟处设置应符合要求, 并配备消防设施及器材。 3.0.6进入施工现场人员,应佩戴安全帽和使用个人防护用品, 防护用品应符合现行国家标准《个体防护装备选用规范》GB/T 11651的有关规定。 3.0.7进场材料分区堆放,及时验收、标识,保证其可追溯性。 未验收或验收不合格材料不得使用,及时清场。 3.0.8材料储存场地应平整牢固、通道畅通,材料存放整齐、稳 固,且通道宽度不宜小于1m,并定期清扫。 3.0.9材料储存仓库应库容整洁、摆放合理,防护措施规范。 3.0.10施工现场应制定卫生及防疫措施

3.0.1在招标文件或者承发包合同中应明确参建各方有关文明施 工的要求和措施。施工组织设计文件中应明确文明施工的具体 措施

3.0.2按照国家有关规定,确定文明施工措施费用,并在招标文

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4.0.1场内道路应保持运输有序畅通、标志齐全,满足安全、环 境保护及水土保持要求。 4.0.2路线应合理规划、永久道路与临时道路结合。路面宜采用 混凝土、泥结石或碎石等面层。道路经过办公区应设置减速带和 采取降噪措施。 4.0.3道路直线段应做成单面或双面横坡,曲线段外侧超高,两 侧设排水沟,并经常检查疏通。施工便桥、隧洞等设计载荷、基 础和结构、安全防护等应符合设计或相关规范要求。 4.0.4施工场内汽车运输道路应符合以下规定: 1陡坡段应设置避险车道,单车道应有会车位置。 2在急弯、陡坡等危险路段右侧应设有相应警告标志,岔路、 施工生产场所应设有指路标志。 3高边坡路临空边缘应设有安全墩挡墙及反光警告标志。 41 设置工程车辆、大型自卸车专用的停车和清洗车辆场地 5停车场所应设有限速标识,危险路段设警告标识 4.0.5 施工场内人行及人力货运通道应符合以下要求: 牢固、平整、整洁、无障碍、无积水。 2 宽度不小于1000mm 3危险地段设置防护设施和警告标志。 4冬雨季有防滑措施。冰雪地区冬季应加强维护,并采取必 要的防滑措施。 4.0.6交通标识、标线、示警桩、轮廓线等应统一制作和安装: 定期维护。场区内设固定车辆停放区,车辆停放整齐划一。 4.0.7路面应定期维护,:经常洒水降尘。配有清扫、维护设备,

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保持路面完好、整洁、无积水。 4.0.8现场与社会道路交界处可设置道路拱门。拱门的尺寸应满 足各种施工车辆的通过要求,适于宣传与标识悬挂。 4.0.9进入现场内的车辆应遵守交规,文明驾驶,办公区内避免 鸣笛。行驶速度符合现场要求,礼让行人和人力车辆。 4.0.10汛期或雨季,可对部分道路采取限行或管制等措施。

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5.1.1生产砂石骨料时应采取降尘或除尘措施。 5.1.2加工砂石产生的污水应设置污水沉淀和处理设施,沉淀处 理达到排放标准后,排入指定的位置。 513按规定设置砂石料加工设备安全防护装置及警示标识

5.1.2加工砂石产生的污水应设置污水沉淀和处理设施,

理达到排放标准后,排入指定的位置。

5.2.1计量系统应灵敏、准确,制冷剂管路应密闭,严防泄漏。 5.2.2系统应设置喷淋降尘设施。 5.2.3混凝土搅拌机和混凝土罐车的冲洗水要经过两次沉淀池, 沉淀物(或废料)定时清理,运输到指定地点处理,处理后达标 排放或回收利用。

5.2.4水泥管理应符合以下要求:

1现场宜采用散装水泥,分类存放,标识齐全,及时取样、 送检。水泥宜按进场先后顺序使用,过期复检。 2采用袋装水泥时,应避免露天存放。地面垫板应离地 200mm~300mm,.四周离墙300mm,堆垛高10袋为宜,最高 不得超过15袋,各垛之间应留置宽度不小于700mm的通道。 3水泥在运输和储存时不得受潮和混入杂物,不同品种和不 同等级的水泥应分别储存。

5.2.5砂石材料管理应符合以下要

1 堆放场地应硬化,保持平整、干净。 2不同品种、规格的砂石料分区存放,标识牌清晰,进场后

按规定及时检验。 3沥青混凝土用砂石料应采取遮盖措施。

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5.3.1.管线布置正确合理,固定牢固,铺设整齐美观,标识清楚。 5.3.2管线保持顺直,无侧向泄漏。各类管线应采用环向色标或 整体涂漆标识,表明介质和流向。环向色标间隔不少于100m, 悬挂安全警示标志。 5.3.3支(托)架稳定牢固、高度统一,间距一致。风管固定支 架间距不大于4m,软风带间距不大于5m。 5.3.4电线(缆)铺设符合三相五线制,铺设满足安全要求,架 空或地埋,规范整齐,宜集中过路

5.4.1钢筋加工厂应封闭管理,应根据使用功能分区管理,标识 清晰。 5.4.2加工车间内自然通风良好,定期清扫,必要时设吸尘装置。 废弃材料应放在指定地点。 5.4.3木屑废料及回收的木质材料应加强管理,按规定储存、存 放、再利用,做到无害化处理。 5.4.4预制构件宜工厂化集中生产,厂地选址满足要求,合理划 分,尽量使用既有设施。 5.4.5厂区不积水,路面宜硬化,道路平整坚实,场地及时冲洗、 清扫。 546构件左放高度尽数链合要成安全牢告一标汇文全

5.4.1钢筋加工厂应封闭管理,应根据使用功能分区管理,标识 清晰。

5.4.6构件存放高度、层数符合要求,安全牢靠,标识齐全

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5.5.2进场的原材料、加工成品件和半成品件分类码放,标识清 楚。

楚。 5.5.3氧气、乙炔、油漆等易燃易爆品存放及作业场所应符合《建 设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720要求。 5.5.4金属结构制作、生产厂区安全防护应满足《水电水利工程 金属结构与机电设备安装安全技术规程》DL/T5372的规定。 5.5.5除锈喷漆作业应符合环保、职业健康安全要求。

5.6火工库及油库(油罐)

5.7施工机械设备及维修

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5.8.1现场试验室选址合理,门口标牌明晰。办公区或试件接收 区与试验区分开,试验区通风顺畅,防火、防毒措施完善:仪器 设备及操作台布置合理。 5.8.2仪器设备统一管理、编号、登卡、建档,健全检测仪器管 理档案,定期检测、校正。 5.8.3试验人员岗位职责、试验操作规程、工作流程图等应悬挂 在室内明显位置。试验人员佩戴标识,持证上岗,操作规范。对 试验的记录应及时、准确、完整。 5.8.4试验室内干净整洁。仪器设备使用后及时清理,保持清洁。

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等保护规定,并满足防洪度汛要求。 5.9.2挡渣设施、截排水系统、沉砂池等工程及植物绿化措施应 满足《水土保持工程设计规范》GB51018的规定。 5.9.3渣场处于不良工程地质条件或气象条件不利地区时,排水 措施及支挡防护措施应进行专项设计。 5.9.4场内配备专门设备,由专人进行弃渣管理

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6.1.1施工区主入口和施工作业面应设置安全文明施工标识标 牌,并定期维护、及时更新。现场人员建立点名册档案,通过“企 业级、项目级、班组级”三级教育,特殊工种持证上岗。 6.1.2现场管理人员宜统一工作服,按规定佩戴安全帽和个人标 识。使用电动机械人员应按规定穿戴绝缘用品,应有专人调整电 缆,且电缆线长度不应大于50m。 6.1.3水下施工作业时,应采取防止河道水污染的措施。潜水式 电机设备的密封性能应满足《旋转电机整体结构的防护等级(IP 代码)分级》GB/T4942.1中的IP68级规定。 6.1.4多台移动式机械并列工作时,间距不应小于5m;串列工 作时,间距不应小于10m。 6.1.5手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软 电缆,并不应有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、 插头、开关等应完好无损,使用前应做空载检查,运转正常后方 可使用。 616沟坑槽和深基坑周边楼梯口由雄口预密洞口通道

6.1.6沟坑槽和深基坑周边、楼梯口、电梯口、预留洞

口、楼层周边、楼梯侧边、平台或阳台边、屋面周边,及潜在塌 方区等危险区域,必须按要求设置防护栏杆和挡板,并设置安全 标识。安全标识应满足《安全标志及使用导则》GB2894的有关 规定。

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收的定型产品,并加强管理和维护

6.2.1土石方开挖应符合以下要求: 1悬崖、陡坡、陡坎边缘应有防护围栏或明显警告标志。 2施工机械设备颜色鲜明,灯光、制动、作业信号、警示装 置齐全可靠。 3凿岩钻孔应采用湿式作业,干式作业应有降尘装置。 6.2.2爆破施工应满足《爆破安全规程》GB6722的规定,同时 还应符合以下规定: 1工程施工爆破作业区域内不得有非施工生产人员进入。 2爆破危险区域边界的所有通道应设有明显的提示标志或 标牌,标明规定的爆破时间和危险区域的范围。通过宣传媒体对 周边居民通告。 6.2.3地下工程施工应符合以下规定: 1隧洞开挖深度大于洞径5倍时,应采取机械通风措施,送 风能力必须满足施工人员正常呼吸需要[3m"/(人·min)],并 能满足冲淡、排除爆炸施工产生烟尘的需要。 2凿岩钻孔必须采用湿式作业。设有爆破后降尘喷雾洒水 设施。 3隧洞内使用内燃机施工设备,应配有废气净化装置。 4隧洞内地面保持平整、不积水,洞壁下边缘应设排水沟 洞口采取污水处理措施。 5应根据需要对洞内粉尘、噪声、有毒有害气体进行检测 检测结果应满足《工作场所有害因素职业接触限值》GB/Z2.1的 规定。 6风水电管线布置应符合本规范第5.3条的相关规定。 7隧洞内施工必须配备充足的照明装置,照明灯光应有足够 亮度,均匀不闪炼。

6.2.3地下工程施工应符合以下

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6.3.1集中制浆站应配备防尘、除尘设施。 6.3.2灌浆系统的外露管(孔)口,应封盖保护,预理灌浆管路 标识清楚。管路标识不得损毁。 6.3.3化学灌浆应符合以下要求: 1根据施工地点和所用的化学灌浆材料,应设置有效的通风 设施。无其是在大坝廊道、隧洞及并下作业时,应保证能够将有 毒气体彻底排出现场,引进新鲜空气。 2防止化学灌浆材料对环境和水源造成污染。清理灌浆遗 洒的浆液时,可使用专用容器盛装,妥善处理。 3化学灌浆施工人员,应穿防护工作服。根据浆材的不同, 酌情佩戴橡胶手套、护目镜、防毒口罩。 6.3.4对参加化学灌浆工作的人员,应根据有关规定,定期进行 健康检查。

6.3.3化学灌浆应符合以下要求:

6.3.5灌浆作业及化学灌浆作业的废弃物和污水应严格按照《水

工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148、《水工建筑物化学 灌浆施工规范》DL/T5406的要求进行处理。

6.4.1仓面应保持干净、无积水及杂物。作业楼梯通道、人行通 道等通行顺畅,标识清楚。 6.4.2混凝土泵送设备和运输罐车冲洗用过的水应按规定进行沉 淀处理。施工中的废(弃)料应集中统一处理。 6.4.3.钢材存放位置合理,场地或仓库清洁干净、排水通畅。钢 筋应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放整齐, 立牌指示。

6.4.4周转使用的材料应集中分类码放,施工中变形的应及

理。废弃的应按规定进行处理。

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6.4.5模板脱模剂应定量发放使用,操作中采取防遗撒措施

6.4.6混凝土养护及保温等覆盖材料应满足环保和防火要求。使 用后应集中管理和二次使用,无法再次使用的覆盖材料按规定统 一处理。 6.4.7混凝土外露钢筋应采取有效的保护措施。外观质量缺陷应 及时修复

6.4.8.混凝土浇筑平台应符合以

1平台边缘应设有防护栏杆和挡脚板。 2平台与水岸或建筑物、构件之间应设置经设计确定的交通 栈桥,两侧设置防护栏杆。 3水上平台应配有相应救生衣、救生圈等水上救生防护用品。

6.5金属结构制作与安装

6.5.1金属结构制作设备的安全防护设施应齐全、有效。 6.5.2作业现场工器具摆放有序、便于操作。备品备件在班前班 后应清点、检查。

6.5.2作业现场工器具摆放有序、便于操作。备品备件在班前班 后应清点、检查。 6.5.3探伤作业应符合以下规定: 1各类射线检测仪器应配备相应的防护用具。 2现场X射线探伤作业时,应划定安全区域,悬挂明显的 警告标杰。

1各类射线检测仪器应配备相应的防护用具。 2现场X射线探伤作业时,应划定安全区域,悬挂明显 警告标志。

6.5.4焊接作业应符合以下要求

1焊机外壳应有可靠的接地或接零保护。 2大型电焊作业宜进行隔离,设置电焊防护屏,屏高不应低 于1800mm。 3焊接现场配备足够的通风、排烟设施,有害烟尘浓度应符 合规定。 4露天拼装焊接时,应搭设防雨棚。 5高处焊割作业点的周围及下方,应彻底清除可燃、易爆物 品,并配置足够的灭火器材。

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6.5.5安装施工现场必须照明充足,设置有自备电源的应急灯。 潮湿部位应选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的照明

湿部位应选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的照明

6.5.6有限空间内安装压力钢管应符合以下要求:

1洞、并内必须装设示警灯、电铃等,并配备联络通信工具。 斜道内应安装爬梯。 2钢管上的焊接安装工作平台、挡板、支撑架、扶手、栏杆 等应牢固稳定,临空边缘设有钢防护栏杆或铺设安全网等。 3洞内应配备足够的通风、排烟装置,洞内有害烟尘浓度 应满足《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL5162的 要求。 4洞内危石应清除干净或有可靠的锚固措施。 5洞内作业人员安全用品佩戴齐全。 6.5.7狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等),宜选用I 类手持式电动工具,工作时应有人监护

6.6.1安装场地应统规划,并符合下列要求: 1安装场地应能防风、防雨、防尘,机组安装应在本机组段 和相邻的机组段厂房屋顶封闭完成后进行。 2安装场地的温度一般不低于5℃,空气相对湿度不高于 85%;对温度、湿度和其他特殊条件有要求的设备、部件的安装 按设计规定执行。 3施工现场应有足够的照明。 4施工现场必须具有符合要求的施工安全防护设施。 5安装设备、工具器和施工材料堆放整齐,场地保持清洁: 通道畅通。 6.6.2酸洗、中和、钝化后的管道,不能及时回装和投入运行的, 应进行封闭保护。

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进出口处应采取保护措施,电气设备安装还应符合设计、相关规 范及本规范的规定。

6.6.5对有特殊要求的设备,安装调试前,工作面应具

6.6.5对有特殊要求的设备,安装调试前,工作面应具备以下 条件:

1 所有装饰工作完毕并清扫十净: 2装有空调或通风装置等特殊设施的,应安装完毕后投入 运行。 6.6.6机电分系统调试前应制定方案,过程中严格按照规定进行 操作。调试数据真实、有效。

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7.1.1施工现场用电应编制专项施工方案,并明确文明施工的相 关内容。 7.1.2施工用变压器、配电室、配电箱、开关箱、电缆线路等电 气设施,应做好安全防护,保证外观整洁,标识清晰。 7.1.3现场施工用电设备宜选用高能效比产品,并采取消除设备 噪声、振动等措施降低对环境的影响。 7.1.4从事电气作业的人员应持证上岗

7.2接地(接零)保护与防雷

7.2.3防雷装置应符合以下要求:

1机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为1m2m。 2安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通 信等线路,应采用钢管敷设。并将钢管与该机械设备的金属结构 体作电气连接。

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台,高台的周围应装设栅栏,其高度不应低于1.7m,栅栏与变压 器外廓的距离不应小于1m,杆上变压器安装的高度不应低于 2.5m,并挂“止步,高压危险”的警示标志,

7.3.2配电室应符合以下要求:

1配电室应靠近电源,采取防止雨雪和动物进入的措施,能 自然通风。配电室的门应向外开,并应设在无灰尘、无蒸汽、无 腐蚀介质及振动的地方。 2配电屏(盘)正面的操作通道宽度,单列布置不应小于 1.5m,双列布置不应小于2m;侧面的维护通道宽度不应小于1m; 盘后的维护通道不应小于0.8m。 3在配电室内设值班或检修室时,该室距电屏(盘)的水平 距离应大于1m,并应采取屏障隔离。 4配电室内的裸母线与地面垂直距离小于2.5m时,应采用 遮栏隔离,遮栏下方通道的高度不应小于1.9m。 5配电室围栏上端与其正上方带电部分的净距不小于 0.075 m。 6配电装置的上端距天棚不应小于0.5m。 7 母线均应涂刷有色油漆,其涂色应符合表7.3.2的规定。

表73.2母线涂色表

8各配电线路应编号,并应标明用途标记,配电屏(盘)或 配电线路维修时,应悬挂“禁止合闸,有人工作”等警示标志; 停、送电应由专人负责。

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7.3.3电压为400/230V的自备发电机组及其控制、配电、修理

7.3.3电压为400/230V的自备发电机组及其控制、配电、修理 室等,在保证电气安全距离和满足防火要求的情况下可合并设置, 也可分开设置;发电机组的排烟管道应伸出室外,机组及其控制 配电室内严禁存放油桶。

7.4.1架空线路架设应符合规范要求,导线应采用绝缘铜线或绝 缘铝线,截面的选择应满足用电负荷和机械强度要求。接户线在 档距内不应有接头,进线处离地高度不应小于2.5m。接户线线间 及与邻近线路间的距离应符合表7.4.1的要求。

表7.4.1接户线线间及与邻近线路间的距离

7.4.2电缆线路敷设应遵守下列

7.4.2电缆线路敷设应遵守下列规定: 1电缆干线应采用理地或架空敷设,严禁沿地面明敷,并应 避免机械损伤和介质腐蚀。 2电缆在室外直接埋地敷设的深度不应小于0.6m,并应在 电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质 保护层。 3电缆穿越建(构)筑物、道路、易受机械损伤的场所及引 出地面从2m高度至地下0.2m处,应加设防护套管。 4埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应

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能防水、防尘、防机械损伤并应远离易燃、易腐蚀场所。 5橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子 固定。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重,净 空高度不应小于2.5m。 6电缆接头应牢固可靠,并应做绝缘包扎,保持绝缘强度, 不应承受张力。 7.4.3,室内配线,应遵守下列规定: 1进户线过墙应穿管保护,距地面不应小于2.5m,并应采 取防雨措施。 2钢索配线的吊架间距不宜大于12m。采用瓷夹固定导线 时,导线间距不应小于35mm,瓷夹间距不应大于800mm;采用 绝缘子固定导线时,导线间距不应小于100mm,绝缘子间距不应 大于 1.5 m。

7.5配电箱、开关箱与照明

7.5.1动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如果合置在同一配 电箱内CJJ 27-2012 环境卫生设施设置标准,动力和照明线路应分路设置。 7.5.2每台用电设备应有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关 电器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。

1配电箱、开关箱及漏电保护开关的配置应实行“三级配电、 两级保护”,配电箱内电器应按“一机、一闸、一漏”原则设置。 2配电箱与开关箱的距离不应超过30m,开关箱与其控制 的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 3配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。应避开 有严重损伤作用的气体、液体及其他有害介质环境中;应避免放 置在易受外来撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。 4箱体周围应有足够两人同时工作的空间和通道,不应堆放 任何妨碍操作、维修的物品和灌木、杂草。

5配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,应防雨、 防尘和防砸,箱体安装于坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱 的下底与地面的垂直距离应保持1.3m~1.5m,移动式分配电箱, 开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。 6箱体内部开关、配件等产品应安装整齐,固定牢固。 7.5.4总配电箱应设置总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和 分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关),以及剩余电流动作 保护器。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的 额定值、动作整定值相适应。总配电箱应装设电压表、总电流表、 总电能表及其他仪表。

5配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,应防雨、 防尘和防砸,箱体安装于坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱 的下底与地面的垂直距离应保持1.3m~1.5m,移动式分配电箱, 开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。 6箱体内部开关、配件等产品应安装整齐,固定牢固。 7.5.4总配电箱应设置总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和 分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关),以及剩余电流动作 保护器。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的 额定值、动作整定值相适应。总配电箱应装设电压表、总电流表, 总电能表及其他仪表。 7.5.5开关箱中应装设剩余电流动作保护器。且应符合以下要求: 1装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离 开关的负荷侧。 2总配电箱和开关箱中两级剩余电流动作保护器的额定漏 电动作电流和额定漏电动作时间应做合理配合,使系统具有分级 分段保护的功能。 7.5.6配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下 底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。移动式配 电箱和开关箱的进、出线应采用橡皮绝缘电缆。进、出线应加护 套分路成束并做防水弯,导线束不应与箱体进、出口直接接触。 7.5.7配电箱、开关箱应遵守下列规定: 1应标明其名称、用途,做出分路标记,并应由专人负责。 2配电箱、开关箱检查、维修时应将其前一级相应的电源开 关分闻断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。 3施工现场停止作业1h以上时,应将动力开关箱断电上锁 4配电箱、开关箱内不应放置任何杂物,并应经常保持整洁 7.5.8现场照明宜采用高光效、长寿命的照明光源,地下工程作

1装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离 开关的负荷侧。 2总配电箱和开关箱中两级剩余电流动作保护器的额定漏 电动作电流和额定漏电动作时间应做合理配合,使系统具有分级 分段保护的功能。 7.5.6配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下 底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。移动式配 电箱和开关箱的进、出线应采用橡皮绝缘电缆。进、出线应加护 套分路成束并做防水弯,导线束不应与箱体进、出口直接接触,

1应标明其名称、用途,做出分路标记,并应由专人负责。 2配电箱、开关箱检查、维修时应将其前一级相应的电源开 关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。 3施工现场停止作业1h以上时,应将动力开关箱断电上锁。 4配电箱、开关箱内不应放置任何杂物,并应经常保持整洁。 7.5.8现场照明宜采用高光效、长寿命的照明光源,地下工程作 业、夜间施工或自然采光条件差的场所,应设一般照明、局部照 明或混合照明设备,并应装设自备电源的应急照明设备。

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8.1.1办公生活区宜采用砖砌式围墙、金属式围墙和装配式围墙, 并设置大门。 8.1.2 围墙高度不低于1.5m,并做到坚固、整洁、稳定和美观。 8.1.3围墙外侧设置企业名称或标识、布置说明标牌或宣传标牌 (语)及信息管理图表。 8.1.4办公生活区大门的形式、材质、颜色和开闭方式应满足使 用和项目安全文明施工要求。

SN/T 4525.9-2016 出口食品中致病菌的分子分型MLST方法 第9部分:单核细胞增生李斯特氏菌DL/T57982019

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