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JB／T 5353-2013 电动工具 绝缘处理工艺导则.pdf

把要滴浸的定子和转子装入相适应的夹具。

定子、转子由装卸位置进入预烘位置，根据定子、转子大小和使用绝缘漆类型，预烘温度和时间为： a）环氧型无溶剂滴浸漆 预烘温度为120℃~140℃，时间为30min60min。 b）聚酯型无溶剂滴浸漆 预烘温度为110℃~130℃，时间为20min~40min

旋转的定子、转子从预烘位置进入滴漆位置，采用平滴方式滴漆，漆从铁芯两端线圈处滴入，并渗 透到线圈内部，滴漆时间一般控制在40s～120s之间。漆的流量应调节滴到定子、转子上的漆有足够 时间渗透到线圈间隙内部，并尽量避免漆漏下来，

旋转的定子、转子进入胶化区域，根据使用绝缘漆类型GB/T 39649-2020 实验动物 实验鱼质量控制，其凝胶温度和时间为：

JB/T5353—2013

a）环氧型无溶剂滴浸漆 凝胶时定子、转子的温度为120℃～130℃，时间为10min～20min。 b）聚酯型无溶剂滴浸漆 凝胶时定子、转子的温度为110℃～120℃，时间为5min～15min。

旋转的定子、转子进入包封区域，根据包封树脂类型，其滴包封树脂温度和时间为： a）环氧型包封树脂 滴包封树脂时，定子、转子的温度为80℃～110℃，时间为30s～60s。 b）聚酯型包封树脂 滴包封树脂时，定子、转子的温度为80℃110℃，时间为30s～60s。

旋转的定子、转子进入固化区域，根据使用绝缘漆类型，其固化温度和时间为： a）环氧型无溶剂滴浸漆 固化时定子、转子的温度为120℃～140℃，时间为1h～2h。 b）聚酯型无溶剂滴浸漆 固化时定子、转子的温度为120℃~140℃，时间为30min～60min。

在装卸工位卸下定子和转子。

定子连续沉浸工艺按装定子、预烘、沉浸、滴干、凝胶和固化、卸定子的次序进行。

定子由装卸位置进入预烘位置，根据定子大小和使用绝缘漆的类型，预烘温度和时间为： a）水溶性绝缘漆 无需预烘。 b）无溶剂绝缘漆 预烘温度为110℃～120℃，时间为0.5h～1h， c）有溶剂绝缘漆 预烘温度为110℃~120℃，时间为0.5h~1h

定子缓慢进入漆缸中浸漆，液面应高于定子最上端5cm以上，直至不昌泡为止。浮 间为：

JB/T53532013

a）水溶性绝缘漆 沉浸时定子的温度为室温，沉浸时间为2min～3min。 b）无溶剂绝缘漆 沉浸时定子的温度为50℃～60℃，沉浸时间为1min～3min。 c）有溶剂绝缘漆 沉浸时定子的温度为50℃～60℃，沉浸时间为1min～3min

这两道工序是连续进行的，根据定子大小和绝缘漆的类型及凝胶、固化温度和时间为： a）水溶性绝缘漆 凝胶和固化时，定子的温度为130℃～150℃，时间为1h～3h。 b）无溶剂绝缘漆 凝胶和固化时，定子的温度为125℃～130℃，时间为1h～2h。 c）有溶剂绝缘漆 凝胶和固化时，定子的温度为110℃130℃，时间为1h～3h

把定子从容器或吊篮中取出。

把定子从容器或吊篮中取出

7真空压力浸水溶性绝缘漆工艺

真空压力浸水溶性绝缘漆工艺按装定子、浸漆、真空浸漆、恢复至常压、压力浸漆、恢复至常压、 排漆、滴干、固化、卸定子的次序进行。

把装有定子的吊篮，放入储有水溶性绝缘漆的浸漆烘罐中，漆面超过定子顶部3cm～5cm 密封。

浸漆罐用氮气加压至0.2MPa~0.5MPa，5min15min后解除压力。

储漆罐抽真空至不大于400Pa，使漆回到储漆

JJG(测绘) 2101-2013 数字水准仪检定规程B/T53532013

滴浸完成后，转子、定子应按下述要求检查，转子、定子在工艺过程中如发生磕碰，应及时检出并 会同检验部门处理。

转子、定子漆膜填充符合规定，不应有影响质量的气泡、开裂，漆膜光滑均匀，漆层不宜太厚。不 应有影响外观和装配的漆瘤。

每批要抽样检查测量绝缘电阻，热态（130℃）绝缘电阻应大于50MQ，并按规定进行耐电压

10.1绝缘处理区域严禁烟火，并配备应有的消防设备。 10.2绝缘处理区域凡有废气排出较集中的部位如烘箱，烘道废气排出口，烘道的转子、定子进出口处 固化好的热态转子、定子堆放处等部位HG/T 4585-2014 化工用塑料衬里列管式换热器，应装有排气装置。 10.3所有用电设备均应可靠接地，并有防尘措施。 10.4树脂、溶剂等易燃材料必须有专人保管，专门场地存放，其容器要加盖密封，并有防火防爆措施 10.5设备运行时要随时注意运行状态、传动润滑、温度指示、电气控制等情况。 10.6定子、转子在工艺过程中搬运应轻拿轻放，有专门盛放的工位器具，以免损坏。 10.7工作场地、设备各部位，特别是输漆管路系统、储漆管路系统、配漆容器、衡量具，每次使用后 要清洗和整理，特别是易沾漆的部位，每次用后必须清洗干净。 超过储存期的需复验合格后方可使用

10.1绝缘处理区域严禁烟火，并配备应有的消防设备。 10.2绝缘处理区域凡有废气排出较集中的部位如烘箱，烘道废气排出口，烘道的转子、定子进出口处 固化好的热态转子、定子堆放处等部位，应装有排气装置。 10.3所有用电设备均应可靠接地，并有防尘措施。 10.4树脂、溶剂等易燃材料必须有专人保管，专门场地存放，其容器要加盖密封，并有防火防爆措施 10.5设备运行时要随时注意运行状态、传动润滑、温度指示、电气控制等情况。 10.6定子、转子在工艺过程中搬运应轻拿轻放，有专门盛放的工位器具，以免损坏。 10.7工作场地、设备各部位，特别是输漆管路系统、储漆管路系统、配漆容器、衡量具，每次使用后 要清洗和整理，特别是易沾漆的部位，每次用后必须清洗干净。 超过储存期的需复验合格后方可使用

「印日期：2014年4月18日F007