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JJG 159-2022 双活塞式压力真空计检定规程.pdfIG 1592022
双活塞式压力真空计差动活塞和简单活塞承重盘平面对活塞轴线垂直度的偏差应 表5的规定，
GB/T 31468-2015 石油天然气工业 管道输送系统 管道延寿推荐作法5.6活塞转动延续时间
差动活塞转动延续时间应不小于10s， 简单活塞转动延续时间应不小于20s。 5.7下降速度 篮前证密和动
单活塞和差动活塞下降速度应符合表6的
塞式压力真空计的鉴别阈符合表7的规定
双活塞式压力真空计校验器密封性应符合表8的规定
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5.1.1双活塞式压力真空计校验器的铭牌上应标有名称、型号、仪器编号、测量范围、 准确度等级、制造商名称和出厂日期等标记。 6.1.2承重盘、专用磁码上应标有仪器编号、顺序号、标称压力值或质量值。 6.1.3电机转动应正常、平稳，不能有影响计量性能的跳动
双活塞式压力真空计的活塞转动应灵活，并能自由地在活塞筒内移动，不应有卡滞 现象。活塞和活塞简的工作表面应光滑无瑕疵，不应有影响计量性能的锈蚀或划痕。
3.1首次检定的双活塞式压力真空计专用码和承重盘，其表面应完好，有耐磨 层的码不应有锈点，同时应光滑无砂眼及其他损伤。 3.2双活塞式压力真空计各个码的凹凸面必须正确配合，不应过松或过紧，并
锈层的码不应有锈点，同时应光滑无砂眼及其他损伤。 6.3.2双活塞式压力真空计各个础码的凹凸面必须正确配合，不应过松或过紧，并能 保持同心。 6.3.3同一标称值的码应具有相同的形状和尺寸。 6.3.4码或承重盘上若有调整腔，调整塞的上表面不应高于码或承重盘的表面 6.3.50.02级及以上的双活塞式压力真空计专用码应使用无磁金属材料
3.4码或承重盘上若有调整腔，调整塞的上表面不应高于码或承重盘的表面。 3.50.02级及以上的双活塞式压力真空计专用码应使用无磁金属材料
量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查
双活塞式压力真空计的检定项目一览表见表9
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可选用有效面积的最大允许误差绝对值不大于被检差动活塞有效面积最大允许误差 绝对值二分之一的活塞式压力计、活塞式压力真空计或双活塞式压力真空计作为标准
7.2.1.2检定用配套设备
检定用配套设备列于表10。
表10检定用配套设备
7. 2. 1. 3 工作介质
力真空计应使用的工作介质及性能指标见
表11工作介质及性能指标
7. 2. 2 环境条件
双活塞式压力真空计检定前必须在检定环境条件（表12）下放置2h以上方可进 定
7.3.7活寒下降速度检定
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将双活塞式压力真空计校验器通大气的阀门打开，用码压住差动活塞，并在简单 舌塞上加放1kg的专用码，使其升到比工作位置高约2mm处，关闭油压器通向活 塞系统的阀门，在简单活塞上放置百分表（千分表），使表的触头升高5mm左右，耐 玉2min，此时启动电机带动活塞转动，观察百分表（千分表）指针移动距离，同时用 秒表测量时间，每次测量时间不少于1min，记录1min的活塞下降值。用同样的方法 验定差动活塞的下降速度，此时用码压住简单活塞，在差动活塞上加放相当于产生测 量范围上限压力的码质量。 简单活塞和差动活塞的下降速度均须测量3次，各取最大值
7.3.8比例常数K值检定
将双活塞式压力真空计校验器通大气，用油压器造压，使两个活塞上升到工作位 置，启动电机带动两活塞转动，并用加放小码的方法使两个活塞达到起始平衡。 确定两活塞是否平衡，应观察其在工作位置上是否保持稳定不变或以同样不显著的 速度下降。 确定两活塞平衡后，按表13规定的检定点数和每个检定点加放的础码质量逐点进 行升压检定和降压检定。在每个检定点上记录在起始平衡后分别加在简单活塞和差动活 塞上所有码的质量。回到起始平衡点时，进行起始平衡点复测，检定前后起始平衡质 量之差不应超过表14的规定，否则应重新检定
表14起始平衡点复测
比例常数K，值按公式（1）计算：
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K. 比例常数K在第i个测量点的值； m差i 起始平衡后，加在差动活塞第i个检定点相对于平衡点增加的码质 量，kg; m简i 起始平衡后，加在简单活塞第i个检定点相对于平衡点增加的码质 量，kg。 比例常数K值平均值按公式（2）计算
式中： K平均一 比例常数K的平均值： 测量次数（0.01级、0.02级，n=10；0.05级，n=6）。 比例常数K值最大误差按公式（3）计算：
AK 5k X100% K平均
双活塞式压力真空计的鉴别阈的检定，在K值检定时进行。当简单活塞与差动 在起始平衡点平衡时，在差动活塞上加放能破坏两活塞平衡的最小码，其码质 为该双活塞式压力真空计鉴别阈
7.3.10差动活塞有效面积检定
如图1或图2所示，将被检双活塞式压力真空计与标准器连通，打开气路和油路所 有阀门，调整水平位置。然后关闭通大气的阀门，在被检差动活塞和标准器的活塞上加 放能产生相当于0.1MPa压力的码为起始平衡点；启动电机使活塞转动；用气源加 玉，用气体调压气调节压力，使被检差动活塞与标准器的活塞（标准器如果是双活塞式 玉力真空计时，则用差动活塞）均处于工作位置，若不平衡，则在上升的活塞加放小 码，直至平衡
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图1差动活塞有效面积测量示意图之一
1一简单活塞；2一差动活塞侧孔；3一差动活塞；4，9一气路阀门；5，10，12，15一大气阀门； 压力进气口；7一油气隔离器；8一导压管；11一气源；13一气体调压器；14，17一油路阀门； 16一油压器；18一油气隔离器；19一油杯：20一活塞式压力计；21一加压器；22，23，24一阀门
图2差动活塞有效面积测量示意图之二
1一简单活塞；2一差动活塞侧孔；3一差动活塞；4，9一气路阀门；5，10，12，15一大气阀门； 6一压力进气口；7一油气隔离器；8—导压管；11一气源；13一气体调压器；14，17一油路阀门 16一油压器；18，19，20一阀门；21一导压管；22一油气隔离器；23一活塞系统 确定两活塞是否平衡，应观察其在工作位置上是否保持稳定不变或以同样不显著的 速度下降。 确定两活塞平衡后，分别在被检差动活塞和标准器的活塞上加放能产生相当于 0.05MPa压力的础码作为检定点逐点向上升压检定，0.01级、0.02级的检定5点 0.05级的检定3点。然后进行降压检定。在每个检定点上记录分别加在被检差动活塞
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和标准器活塞上所有码的质量。回到起始平衡点时，进行起始平衡点复测，检定前后 起始平衡质量之差不应超过表14的规定，否则应重新检定。 被检差动活塞有效面积按公式（4）计算：
A;—被检差动活塞在第i个平衡压力点计算得到的活塞有效面积，m； A一一标准活塞有效面积，m²； m，一一起始平衡点后，被检差动活塞第i个检定点相对于平衡点增加的码质 量，kg; m;一 起始平衡点后，标准活塞第i个检定点相对于平衡点增加的码质量，kg。 差动活塞有效面积平均值按公式（5）计算：
A一一被检差动活塞有效面积平均值，m"； n一—检定次数（0.01级、0.02级，n=10；0.05级，n=6）。 差动活塞有效面积的误差绝对值最大值按公式（6）计算：
△A OA' X100% A
A"——被检差动活塞有效面积的误差绝对值最大值； AA'——被检差动活塞有效面积的平均值与单个值差值的最大绝对值，m²。
7.3.11专用码质量的计算和检定
双活塞式压力真空计专用码的质量可按标称值配制。 若用于直接指示压力值时，须按其差动活塞有效面积、压力计使用地点重力加速 度、空气浮力进行修正。 码质量的检定，参照JJG99进行。 用于测量压力值时，专用码的质量按公式（7）计算
mp=×A'××(1+）
于测量负压时，专用码的质量按公式（
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专用码的质量，kg； K 一比例常数。 码检定时，此时的码质量为折算质量，按公式（9）、公式（10）进行计算
注：折算质量的定义是，一物体在约定温度和约定密度的空气中，与一约定密度的 标准器达到平衡，则标准器的质量即为该物体的折算质量。约定温度（t，）为 20℃；约定的空气密度（po）为1.2kg/m"；码折算质量的约定密度（pref） 为8000kg/m。折算质量值m与真空中质量值m的关系式见公式（11）
按本规程要求检定合格的双活塞式压力真空计，出具检定证书；检定不合格的双 式压力真空计出具检定结果通知书，并注明不合格项且
双活塞式压力真空计的检定周期：首次检定周期为1年，后续检定周期一般不超过 2年，送检时应附带上一次检定证书，
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双活塞式压力真空计检定记录格式
结论：合格不合格其他 检定员： 检定日期： 有效期： 核验员：
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检定证书及检定结果通知书内页格：
码质量最大允许误差：土
注意：下次送检带此证书
B.2检定结果通知书证书内页格式
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JT/T 1337-2020 链式提升器操作要求中国部分城市重力加速度
使用0.01级双活塞式压力真空计的单位，应进行重力加速度实地测量，使用其他 准确度等级压力计的单位，可根据情况选择实地测量或参考使用表C.1列出的重力加 速度值或用公式（C.1）近似计算重力加速度
表C.1中国部分城市重力加速度
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QCHM 0001S-2016 成都黑马驹餐饮管理有限公司 复合调料重力加速度gh近似计算见公式（C.1）
式中： R地球半径，约为6371X10m h一—测量地点的海拔高度，m； 测量地点的纬度