SL 391.4-2007 有机分析样品前处理方法 第4部分:快速溶剂萃取法.pdf

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SL 391.4-2007 有机分析样品前处理方法 第4部分:快速溶剂萃取法.pdf

当计算结果以干燥样品重量为基准时,同时应做干物重百分率实验,采用烘干法,测定干物重百 分率。 6.3.1在称取萃取样品后,称取5~10g样品至恒重的瓷(4.4)中,放人烘箱105℃干燥过夜, 取出后放干燥器中冷却,称重,直至恒重。 32一松公式(1)计管送日王物需百合效

6.3.2按公式(1)计算样品于物重百

YB/T 4258-2012 彩色涂层钢带生产线用焚烧炉和固化炉节能运行规范6.4萃取池的填充与安装

详品干物重百分率%= 湿样重量(g)

6.4.1称取足够量的干燥样品(一般为10~30g),研磨使其通过100目的筛网(4.6)。 6.4.2将样品与石英沙(5.5)混匀,转移到适当尺寸的萃取池(4.1)中,具体装人的样品量要视 样品的比重和混人的干燥剂而定。石英沙可促进样品的混合碾磨,增加溶剂在样品中的流速,而且可 充满萃取池,节省溶剂用量。 6.4.3在每一个样品中加人测定方法所列出的回收率指示物,拧紧萃取池盖子。 6.4.4将萃取池按仪器操作说明放到自动进样托盘中。 5.4.5将干净的收集瓶(4.8)放在每一萃取池下方,确保收集瓶的体积足够盛接萃取液,萃取液体 积约为萃取池容积的0.5~1.4倍,

6.5.1常用仪器条件

压力:10.35~13.80MPa。 静态时间:5min。 冲洗萃取池的溶剂量:60%的池容积。 氮气吹扫:在1.035MPa下吹扫60s(较大萃取池,其吹扫时间可适当延长) 静态循环:1~2次。

6.5.2萃取溶剂的选择(见表1)。

每次萃取前配制新鲜溶液。萃取含水率高的样品(30%含水率)时,应尽量漫 使用。

按照仪器操作说明开始萃取DL/T 561-2013 火力发电厂水汽化学监督导则,用干净的收集瓶收集萃取液,并使萃取液冷却。萃取完成后对整个 萃取系统进行淋洗。

6.8旋转蒸发浓缩技术

6.8.1安装旅旋转蒸发仪

6.10.1置浓缩管在热水浴(35℃)上,用氮气缓慢吹扫,浓缩至1mL,氮气连接管不应使用塑料 管,以免引起酸酯污染。 6.10.2在浓缩过程中,浓缩管的内壁应用二氯甲烷或合适的溶剂淋洗几次,浓缩管的位置应使溶剂 上液面水平在水浴以下,在通常条件下不应使案取液吹干。注意:当萃取液体积浓缩到1mL以下时, 半挥发性物质可能会损失。 6.10.3若需要溶剂置换,则在萃取液浓缩到1mL时,加5mL欲置换的溶剂,继续浓缩至1mL,完 成溶剂置换。

利用合适的分析技术对浓缩液中的得测物进行分析,如果不能马上分析,应盖紧浓缩管,在冰箱 中保存;如果浓缩液储藏时间多于2d,应转移至小玻璃瓶中,用具聚四氟乙烯内衬螺旋盖盖好,标 上标签。

处理样品之前,对所用的仪器、器皿以及试剂和药品等都应做空白实验,更换试剂后也应做

白实验,去除外部干扰。 7.2选定方法后,采用外标或内标法做加标回收实验,保证较高且恒定的加标回收率。在萃取之前, 将方法中列出的回收率指示物添加到要萃取的样品中。 7.3为确保定量分析的精确度,在采样现场需采集平行样,并做基质加标样品分析和单个样品平行 测定,每一批样品应加人质控样品检测,或者采用测定方法提供的其他质量保证措施。

实验,去除外部干扰。 2选定方法后DB13T 1227-2010 有机化工产品中蒸发残渣测定方法,采用外标或内标法做加标回收实验,保证较高且恒定的加标回收率。在萃取之 方法中列出的回收率指示物添加到要萃取的样品中。 3为确保定量分析的精确度,在采样现场需采集平行样,并做基质加标样品分析和单个样品平 定,每一批样品应加人质控样品检测,或者采用测定方法提供的其他质量保证措施。

8.1从加热炉中出来的萃取池温度很高,应降至室温后,再取下萃取池。 8.2气体吹扫过程中,会释放出一些溶剂蒸气,因此应在排风条件下操作仪器 8.3仪器上所有的密封圈应定期更换,以确保蒸气不外溢。

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