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NB／T 10661-2021 风力发电机组 风轮锁定销.pdf5.4.1缸体、活塞、法兰盘、机械驱动螺杆等受力件材料应满足设计计算要求，材料安全系数应满足 GB/T18451.1的要求。缸体应按照NB/T47013.3进行100%超声波无损检测并满足Ⅱ级合格要求，还应 按照GB/T229进行冲击功检测并满足设计计算中所用材料的冲击功要求。 5.4.2缸体、活塞、法兰盘、机械驱动螺杆等受力件及密封件材料应满足规定的环境温度要求。在规 定试验条件下，液压锁定销密封腔内压降不应大于1000kPa；机械驱动螺杆应运行灵活、无卡滞现象。 5.4.3缸体、活塞的清洁度指标应符合JB/T10205一2010中6.3.1的要求。 5.4.4安装螺栓机械性能应符合GB/T3098.1的要求，性能等级应满足设计计算要求。 5.4.5位移传感器信号等参数应满足用户要求，
5.5表面涂装及防腐要求
5.5.1.1除加工的配合面、工作面、经表面处理的零件表面等不适合进行涂装的表面外，其他表面应进 行涂装。涂装前钢材表面除锈等级不应低于GB/T8923.1中规定的Sa21/2级。 5.5.1.2涂料品种及涂层厚度应符合GB/T30790.5一2014中表A.4和表A.5.的规定。 5.5.1.3 涂层的表面附着力和表面质量应符合如下要求： 涂层对金属底材的附着力不应低于GB/T9286中规定的2级；当涂层厚度超过250μm时，附 着力不应低于GB/T30790.6中规定的拉开强度5MPa。 6） 涂装后的表面应均匀、细致，光亮和色泽一致，不应有漏涂、皱纹、针孔及流挂现象
QC/T 1115-2019 自动变速器（AT）技术要求与试验方法6.1.1风轮锁定销紧固件检查：对所有紧固件的紧固力矩和防松情况进行检查.检查是否达到设计要求。
6.11风轮锁定销紧固件检查：对所有紧固件的紧固力矩和防松情况进行检查，检查是否达到设计要求
一将液压锁定销固定到试验架上，通入适当油压使锁定销完全伸出，测量其工作行程； 一将机械锁定销固定到试验架上，旋转机械驱动螺杆使锁定销完全伸出，测量其工作行程。 6.1.5风轮锁定销锁定及释放状态显示装置检查：目测锁定及释放状态显示装置，同时用专用工装检查 状态显示装置是否满足设计要求。
且测检查5.3.1及5.3.2的要求。
6.2.2液压伸出力试验
液压锁定销液压伸出力试验应在专用试验架上进行，步骤及要求如下： a）将液压锁定销注油排气，确保连接正确、无泄漏； b）将液压锁定销通入公称压力并使锁定销伸出，用压力传感器测试其液压伸出力，试验3次，取 3次的最小值。
6.2.3密封性能试验
将液压锁定销固定在试验架上，通入1.5倍公称压力，稳压10min后再次打压至1.5倍公称压力， 如此循环3次，型式检验保压2min，出厂检验保压10s，观察密封腔内压降情况。
6.2.4 耐久性能试验
6.2.4.1陆上风轮锁定销耐久性试验
将液压锁定销固定在试验架上，调整液压站油压，使锁定销开始运行，伸出、缩回客2000次，观察 位移传感器信号情况；通入1.5倍公称压力，稳压10min后再次打压至1.5倍公称压力，如此循环3次， 保压2min，观察密封腔内压降情况；拆卸液压锁定销，观察活塞杆、密封件及缸孔内壁的磨损情况。将 机械锁定销固定在试验架上，旋转机械驱动螺杆，使锁定销开始运行，伸出、缩回各2000次，观察位移 传感器信号情况：拆卸机械锁定销，观察机械驱动螺杆等配合面的磨损情况。
6.2.4.2海上风轮锁定销耐久性试验
将液压锁定销固定在试验架上，调整液压站油压，使锁定销开始运行，伸出、缩回各2500次，观察 位移传感器信号情况；通入1.5倍公称压力，稳压10min后再次打压至1.5倍公称压力，如此循环3次， 保压2min，观察密封腔内压降情况；拆卸液压锁定销，观察活塞杆、密封件及缸孔内壁的磨损情况。将 机械锁定销固定在试验架上，旋转机械驱动螺杆，使锁定销开始运行，伸出、缩回各2500次，观察位移 传感器信号情况：拆卸机械锁定销，观察机械驱动螺杆等配合面的磨损情况。
a） 液压锁定销通入1.5倍公称压力，稳压10min后再次打压至1.5倍公称压力，如此循环3次， 保压2min，观察密封腔内压降情况： b）旋转机械驱动螺杆并使其往复运动，观察其运动灵活性。 6.3.3缸体、活塞的清洁度测定应按照JB/T10205一2010规定的方法进行。 6.3.4安装螺栓应按照GB/T3098.1规定的方法进行试验。 6.3.5位移传感器信号应用专用工装进行检验。
6.4表面涂层及耐腐蚀性能试验
6.4.1目测检查锁定销的涂装表面质量。 6.4.2涂层厚度测定应按照GB/T13452.2中规定的合适方法进行。 6.4.3附着力试验应按照GB/T9286（当涂层厚度超过250um时，按照GB/T5210）或GB/T5270的 规定进行。 6.4.4表面耐腐蚀性能试验应按照GB/T10125规定的中性盐雾试验方法进行，试验周期为720h。
7.1.1每台锁定销均应进行出厂检验，检验合格后方可出具锁定销检验
7.1.1每台锁定销均应进
外观检查［见5.5.1.3b）及5.5.2.3]； 连接尺寸检查（按照图样）； 结构试验（见5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.4及5.2.5)； 动作性能（见5.3.1、5.3.2）； 密封性能（见5.3.4)； 位移传感器信号检验（见5.4.5）。 3 受检锁定销的检验项目应全部合格
7.2.1有下列情况之一时（包括但不限）
1有下列情况之一时（包括但不限于），应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； 系列锁定销正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时： 使用中出现重大偏差时； 停产两年以上恢复生产时。
2.1有下列情况之一时（包括但不限于），应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； 系列锁定销正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时： 使用中出现重大偏差时； 一停产两年以上恢复生产时。 .2.2型式检验采用随机抽样检验方法SZDBZ 224-2017 生活垃圾填埋场环境风险等级划分技术规范，每个系列抽取至少两个规格，每种规格抽取两台产品。 .2.3型式检验项目除7.1.2规定的项目外，还应进行如下项目检验： 液压伸出力试验（见5.3.3）； 耐久性能试验（见5.3.5)； 材质检验（见5.4.1、5.4.4)）； 锁定销耐温性能检验（见5.4.2）； 涂层厚度检验（见5.5.1.2）； 附差力检验「回5513.2)7
液压伸出力试验（见5.3.3)； 耐久性能试验（见5.3.5）； 材质检验（见5.4.1、5.4.4)； 锁定销耐温性能检验（见5.4.2）； 涂层厚度检验（见5.5.1.2)； 附着力检验［见5.5.1.3a】]
8标识、包装、运输与购存
锁定销应在明显位置设置标牌，应符合GB/T13306规定并标明下列内容： 产品名称、型号； 最大压力； 制造日期和出厂编号； 质量； 制造厂名称。
8.2.1出厂产品均需进行包装，并应符合GB/T13384的有关规定
定销应贮存在清洁、通风、干燥，且能防止雨、雪、水和油浸渍的地方。
锁定销应贮存在清洁、通风、干燥DZ/T 0064.49-2021 地下水质分析方法 第49部分：碳酸根、重碳酸根和氢氧根离子的测定 滴定法，且能防止雨、雪、水和油浸渍的地方。