GB/T 18380.32-2022 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第32部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 A FR类.pdf

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GB/T 18380.32-2022 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第32部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 A FR类.pdf

试样应由若干根等长的电缆试样段组成,每根试样段的最小长度为3.5m。 试样段的总数应满足所有电缆试样段所含非金属材料标称体积总量为7L/m。 试样应在附录A规定的范围内进行选择, 试验前作为试样的电缆试样段应在(20士10)℃下放置至少16h。试样段应是于燥的

5.2试样段数量的确定

M;一材料C的质量,单位为千克(kg); l一一电缆试样段的长度,单位为米(m)。 每米电缆所含非金属材料的总体积V等于各种非金属材料体积V1、V2等的总和。 将5.1规定的每米体积除以每米非金属材料的总体积V得到需要安装的电缆试样段根数,取最接 近的整数(0.5及以上进位至1)。试样段根数最少为4根(钢梯前后各2根)

每个试样段应使用金属线(钢线或铜线)分别固定在钢梯的各个横挡上。直径50mm及以下的电

缆采用直径0.5mm~1.0mm的金属线。直径50mm以上的电缆使用直径1.0mm~2.5mm的金 属线。 如果试样段有弯曲的话,将所有试样段按弯曲的方向(由于在电缆盘引起的电缆弯曲)尽可能朝试 验箱背面方向安装。 为了实现在燃烧器下方和上方的钢梯横挡之间的试样段是直的,允许将试样段固定在比燃烧器下 方的横挡低200mm至300mm的延伸段的横挡上。 注:目的是提高试验的重复性和再现性。 应使用标准钢梯,试样应至少包括4根电缆试样段。至少两根电缆试样段应安装在钢梯后面。 试样需要4个以上试样段时,相继安装的试样段应交替安装在钢梯的前面和后面。 所有试样段按如下安装: 一层(前面或后面)中电缆试样段间的间隔应为0.5倍电缆直径,但不超过20mm; 单层最大宽度应为300mm; 试样边缘与钢梯立柱内边缘的最小距离应为50mm; 安装在钢梯后面的电缆试样段应位于钢梯前面试样段间隔的中心; 全部电缆试样段大致排列在钢梯的中心。 图1图示了这种排列。

供火时间应为40min,此后应熄灭火焰。通过试验箱的空气流量应维持到电缆停止燃烧或 长维持到1h,此后应强行熄灭电缆的燃烧或发光

电缆燃烧熄灭或停止发光后,应将试样段擦拭干净。 擦拭干净后,如果试验段表面未损坏,所有烟灰都可忽略不计。非金属材料软化或任何变形也忽略 不计。火焰蔓延应通过损坏范围来测定。损坏范围应为燃烧器底边到炭化部分起始点间的距离,以米 为单位,精确到2位小数。炭化部分起始点的确定: 用锋利物品(如刀片)按压电缆表面,表面从弹性变成脆性(粉化)的位置即是炭化部分起始点。

对试样未通过本试验的结果有争议时,应按第5章的规定再进行两次试验。如果两次试验结 府合所述要求,则应认为该电线电缆通过本试验。

试验报告应包括如下信息: a)被试电缆的完整描述;

a)被试电缆的完整措述:

b) 被试电缆的生产厂家; c) 进行试验所依据的本文件; d) 电缆试样段的数量; e) 每米电缆试样段中非金属材料的总体积; 安装方法(即间隔); g) 层数和每层电缆试样段数; h) 供火时间(即40min); i) 燃烧器数量(即1个); j) 损坏范围; k) 所有燃烧和发光熄灭时间。 单位为

QGDW 11273-2014 风电有功功率自动控制技术规范b) 被试电缆的生产厂家; c) 进行试验所依据的本文件; d) 电缆试样段的数量; e) 每米电缆试样段中非金属材料的总体积; 安装方法(即间隔); 层数和每层电缆试样段数; h) 供火时间(即40min); i) 燃烧器数量(即1个); j) 损坏范围; k) 所有燃烧和发光熄灭时间。

附录A (规范性) 型式认可试验用电缆和光缆选择导则 型式认可试验用电缆的型号和导体截面的选择,应在电缆规范中规定,或由买卖双方协商。 钢梯的宽度有限,考虑试验用导体截面选择时要确保非金属材料体积符合前述的安装要求。因此, 本文件电缆的选择按下述规定: 钢梯任何一面的电缆数量应不超过如下数量,即在每一面构成300mm宽的单层,每根电缆之 间的间隔等于0.5倍电缆直径但不超过20mm; 任何一层电缆试样段最小数量应为2。 本文件型式认可试验的所有条件概要见表A.1

表A.1试验条件概要

无论是在钢梯前面还是后面,测得的试样最大炭化范围,都应不高于燃烧器底边2.5m。

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