JB／T 13397-2018标准规范下载简介：
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JB／T 13397-2018 宽厚板轧制设备 术语.pdfJB/T133972018
热直机主传动装直 maindrivingunitiorhotplateleveller 由电动机通过分配箱、安全联轴器、减速机，传动万向接轴，驱动矫直机工作银的装置
冷床coolingbed 用来将矫直后的热钢板在空气中自然冷却到一定温度（低于150℃）并可按两条作业线的瞬时生产 能力进行均衡轧制和剪切的设备。
修磨台架grinding tabl
位于冷床出口运输辊道旁QB/T 4289-2012 丙烯画颜料，承接翻板机从辊道上翻转180°后的钢板，并在此处进行钢板表面缺 的由焊接结构件组成的台架。
可移动立导辊shiftingverticalsideroller 位于切头剪或定尺剪前，用于剪切前调整钢板对正及剪切时限制剪前工作辊道上不同宽度的 偏，带有固定侧立式导辊和可液压驱动横移侧立式导辑的机器。
测长辊lengthmeasuringroller
检测钢板被剪切长度时，利用气缸带动被动辊，使被动辊下压在钢板上，并随钢板的行进而车 时利用同步带传动编码器计算钢板长度的机器
位于碎边剪出口的侧下方，由电动机驱动传送带，将碎边剪剪断后的废料运往废料筐的机器。 8.10 电动曲柄连杆滚切式双边剪electricalcrankleverrollingcuttypedoublesidetrimmingshear 由电动机驱动曲柄连杆型弧形上剪刃相对于平直下剪刃对钢板的宽度两侧进行滚切定宽，同时将剪 切下的废边由碎边剪碎断的剪切机。 8.10.1 双边剪机架装配housingassemblyfordoublesidetrimmingshear 分别通过上刀架和横梁螺栓联接两个铸焊式机架（一个固定，另一个可横移）所形成的，用以承受 剪切力、连接并支撑各部件的装置。 8.10.2 双边剪横移装置shiftingassemblyfordoublesidetrimming shear 由电动机驱动齿轮齿条机构使移动侧机架可根据剪切钢板宽度移动到设定位置，相对移动的滑板采 用静压润滑的装置。 8.10.3 双边剪主传动装置maindrivingunitfordoublesidetrimmingshear 由电动机通过带制动盘的安全联轴器及齿轮箱驱动3根曲轴的装置。 8.10.4 双边剪上剪刃装置topknifedevicefordoublesidetrimmingshear 安装带有弧形上剪刃的双曲柄连杆滑块机构，并在滑块上带有可垂直移动及旋转的销轴滑块机构 用以限制剪刃运动轨迹形成滚切的装置。 8.10.5 双边剪下剪刃装置bottomknifedevicefordoublesidetrimmingshear 安装带有直的下剪刃和垫片的刀座，通过液压弹簧缸固定在机架上的装置。 8.10.6 碎边剪切装置scrapsheardevice 安装带有可垂直移动的斜上剪刃的曲柄连杆滑块机构及固定的直下剪刃，对切边剪剪切下来的废边 进行碎断的装置。 8.10.7 双边剪剪刃间隙调整装置knifegapadjustmentdevicefordoublesidetrimmingshear 由电动机驱动偏心轴，实现上、下剪刃侧隙调整的装置。 8.10.8 双边剪压紧装置holddowndevicefordoublesidetrimmingshear 由液压缸或偏心轮通过连杆机构驱动压板升降，实现剪切前压紧钢板的装置。 8.10.9 双边剪剪刃更换装置knifechangingdevicefordoublesidetrimmingshear 由移动式剪刃储存小车、移动式剪刃更换小车、固定支架、剪刃横移液压缸和链条链轮移动机构及 传动装置等组成，小车的行走由电动机驱动链轮链条实现，用于更换剪刃的装置。 8.11 剖分剪slittingshear 位于双边剪出口，由电动机驱动曲柄连杆带动弧形上剪刃相对于平直下剪刃对钢板进行滚切式剪切 用于钢板分的剪切机。
剖分剪机架装配housingassemblyforslittingshear
剪机架装配housingassemblyforslittingshear
通过上、下横梁螺栓联接两片焊接式机架所形成的，可移，用以承受剪切力、连接并支撑各部件
JB/T133972018
剖分剪横移装置shiftingassemblyforslittingshear 由电动机驱动丝杠螺母机构使剪切机构可根据剪切钢板宽度移动到设定位置，相对 用静压润滑的装置。
电动曲柄连杆滚切式定尺剪electrical crank lever rolling cut tvpedivid
电动曲柄连杆滚切式定尺剪electricalcrankleverrollingcuttypedividingshear
由电动机驱动曲柄连杆型弧形上剪刃相对于平直下剪刃对钢板进行滚切式剪切，用于切定尺的剪 切机。
废料溜槽scrapshute
辊式泽火机rollertypequenchingmachine
钢板宽度和长度方向均匀淬火，再送入低压喷淬段火以确保钢板性能并可进行摆动操作的机器。 9.2 冷矫直机coldplateleveller 位于宽厚板轧钢生产线热处理车间，对热处理后的钢板（20℃～100℃）所产生的平直度缺陷进行 矫直，以提高板材质量的辊式机器。
矫直机coldplatelevell
冷矫直机机架装配housingassemblyforcoldplateleveller 由上、下横梁及立柱焊接结构件通过拉紧螺栓及液压螺母联接而成的，用以承受矫直力、连接并支 撑各部件的装置。
冷矫直机辊系装配rollerscassetteassemblyforcoldplateleveller 由上、下工作辊，支承辊及其框架组成的装置。 9.2.3 冷矫直机压下装置screwdowndeviceforcoldplateleveller 采用带位移传感器及压力传感器的液压缸或电动机械调整矫直机工作辊辊缝的装置。 9.2.4 冷矫直机液压弯辊装置hydraulicbendingrollerdeviceforcoldplateleveller 采用液压缸驱动连杆机构，使矫直机上工作辊产生弯曲变形的装置。 9.2.5 冷矫直机导辑升降装置guiderollerliftingandloweringdeviceforcoldplateleveller 由液压马达通过联轴器驱动螺旋丝杠千斤顶实现入口和出口导辊升降的装置。 9.2.6 冷矫直机主传动装置maindrivingunitforcoldplateleveller 由电动机通过减速机单独传动万向接轴驱动矫直机工作辊的装置。 9.3 氧化皮清除装置dustcleanupdevice 位于矫直机的入口和出口，用于收集并清除矫直过程中产生的氧化皮和灰尘，提高钢板表面的清洁 度，并提高钢板表面质量的装置。
热钢板喷印机hotplatemarkingmachine 位于热矫直机后，安装在辊道上QSY 06506.5-2016 炼油化工工程转动设备技术规范 第5部分：焦化装置水力除焦系统，用于对需喷印的热态钢板（450℃～950℃）沿纵向进行上、 面动态喷印的机器。
成品钢板喷印机finishingplatemarkingmachine
位于定尺剪后，安装在辊道上，对成品钢板沿纵向进行上、下表面及侧面动态喷打印号码标记的 机器。
位于冷床后、切边剪前，安装在辊道上，在线检测钢板内部缺陷类型、位置和尺寸，并将信号 计算机系统的仪器。
JB/T133972018
JB/T133972018
wideheavyplaterollingmill 2.1 wide heavy plate roughing mill 4.3 wideheavyplatevertical edger 4.4 work roll balancing cylinder unit. 4.3.5 work roll shifting device 5.2.1
NB/T 20010.11-2010 压水堆核电厂阀门 第11部分：电动装置wideheavyplaterollingmill 2.1 wide heavy plate roughing mill 4.3 wideheavyplatevertical edger 4.4 work roll balancing cylinder unit. 4.3.5 work roll shifting device :5.2.1