CB∕T 3455-2019 船用阳极屏蔽层的设计与涂装.pdf

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CB∕T 3455-2019 船用阳极屏蔽层的设计与涂装.pdf

CB/T 34552019

CB/T 34552019

船用阳极屏蔽层的设计与涂装

本标准规定了船体外加电流阴极保护系统中阳极屏蔽层的设计原则、设计计算方法、涂装要求和修 理更换等要求。 本标准适用于钢质船舶船体外加电流阴极保护系统中阳极屏蔽层的设计与涂装。对于海洋工程、港 工设施和电厂循环水设备等采用外加电流阴极保护系统中的阳极屏蔽层时,可参照使用

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件DB13T 210-1994 实验动物全价营养饲料标准,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T7388船用辅助阳极技术条件 GB/T7788一2007船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件 CB/T4231船舶涂装技术要求

4.1阳极屏蔽层具体形状依据辅助阳极确定,一般按GB/T7388的规定,阳极屏蔽层的形状设计为 盘形和长条形。 4.2阳极屏蔽层尺寸设计的基本原则是:确保阳极屏蔽层边缘处的船体电位不低于船体涂层的耐阴极 电位。船体各类涂层的耐阴极电位值见表1。 4.3阳极屏蔽层的厚度通常在辅助阳极托架附近厚一些,向阳极屏蔽层边缘方向逐渐减薄,边缘处应 薄到(0.5士0.1)mm,或选用阳极屏涂料产品说明书要求的厚度。 4.4阳极屏蔽层尺寸可根据实际情况和需要适当放大,通常不超过设计计算尺寸的20%,

CB/T 34552019

表1船体各类涂层耐阴极电位值

5.1圆盘形阳极屏蔽层的尺寸按公式(1)

圆盘形阳极屏蔽层的尺寸按公式(1)计算。

圆盘形阳极屏蔽层的半径(见图1),单位为米(m); I一一辅助阳极的额定输出电流的数值,单位为安(A); β一一海水电阻率的数值,单位为欧姆米(Q·m); Eain一钢质结构(此处指船体)在海水中的最小保护电位的数值(绝对值)JJF 1396-2013 频谱分析仪校准规范,单位为伏(V); E一一离辅助阳极中心为r处的船体电位的数值,单位为伏(V)。它取决于船体水下部位涂层的 阳中

2长条形阳极屏蔽层的尺寸按公式(2)计算

式中: L—长条形辅助阳极的长度(见图2),单位为米(m); d一阳极屏蔽层边缘至辅助阳极的距离,单位为米(m):

图1圆盘形阳极屏蔽层的尺寸

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图2长条形阳极屏蔽层的尺寸

6.1阳极屏蔽层涂料技术指标符合GB/T7788一2007的要求,性能检验应按GB/T7788一2007规定执 行。 6.2涂装前船体钢板的表面处理应按CB/T4231的规定处理,除锈应达到Sa2.5级或St3级,钢板表 前应无油污、浮灰、碎屑和浮锈。 6.3被涂钢板表面温度高于露点3℃以上时,方可涂装。 6.4阳极屏涂料的混合和涂覆按产品说明书的规定进行,涂装后漆膜不应流挂,不应有漏涂的部位 6.5阳极屏蔽层涂装完毕,漆膜十燥24h后,测量的十膜厚度达到设计或产品说明书的要求。 6.6阳极屏蔽层附养力可用试验片方法检测:用与船体钢板同材质的试验片,同时涂覆阳极屏涂料, 常温下漆膜干燥24h后,测量的附着力达到设计或产品说明书的要求

7.1.1阳极屏蔽层在下一个坞修期前没有达到使用寿命且发生损伤,损伤面积小于25%时CB/T 4230-2013 船用吸入口,进行修理, 7.1.2待阳极屏蔽层干燥后,才开始修理。 7.1.3修理时应将损伤的阳极屏蔽层清除,露出金属,按照第6章要求进行表面处理和涂装。 7.1.4除非特别说明,修理用阳极屏涂料应与原设计涂料保持一致

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