GB／T 4184-2021 标准规范下载简介：
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GB／T 4184-2021 钨铼合金丝.pdf用户另有要求时，可经供需双方协商后确定
钨合金丝的含量按照附录A的方法进行分析，其他元素按照GB/T4324（所有部分 去进行分析。 在供需双方对Re元素分析方法或结果有分歧时，按照YS/T502规定的方法进行分析
直径Φ大于0.35mm的钨合金丝采用I级千分尺进行检测，在距离丝料端部约1m处圆周 测量3个点，3个点的测量值均在合格范围内DB21T 2667-2016 农用物料滚筒干燥机 质量评价技术规范，取其平均值为测量值 直径Φ小于或等于0.35mm的钨合金丝采用称量200mm丝段质量的方法进行检测：用专月
详品，两个样品的测量值均在合格范围内，取两个样品的平均值为200mm丝段质量。生产方需对丝的 头尾两端分别进行测量。天平分辨率应符合表6规定
采用称重法测量钨合金丝直径时，按照公式（1)计算：
采用称重法测量钨合金丝直径时，按照公式（1） hV
p×10°×4 元r
采用绕丝机或类似原理的绕丝机构进行绕丝性能试验，绕丝机精度应符合附录B的规定。 绕丝试验时，根据不同钨合金丝的直径按照表7选取对应倍数直径的芯线，将芯线固定在转动 置如爪盘上，然后在绕丝机构上设置好旋转速度，再启动绕丝机进行试验
表7绕丝性能试验参数
湿氢保护下，将钨合金丝在1650℃1700℃保温处理15min后冷却至室温，用弯折工具将 折90°，每个试样弯折5个点，相邻点间距不小于10mm。弯折工具的曲率半径应符合表8要求
将线盘或线轴上的钨合金丝自由放出悬垂、目视观察；再将丝料放出、在平整的台面上用料 mm的测量工具测量曲环的直径
一根丝任意选取5m，在50倍光学放大镜下进行
按照GB/T228.1规定的试验方法进行。测量时根据丝径选取不同的测量设备和测量范围。 上下夹头距离调整至200mm；根据不同丝径范围一般可按照表9选定对应的拉伸速度。 每一根丝取3个样，取其平均值。拉伸过程中如果丝在夹头根部拉断时数据无效，应重新取 试。
电阻率采用精度满足要求的测量仪器进行检测。环境温度20℃士2℃，相对湿度≤65% 电阻率按照公式（2）计算
式中： 电阻率，单位为欧姆米（2·m）； R一一钨合金丝电阻，单位欧姆（Q）； S一一钨合金丝截面积，单位为平方米（m²）； L一一钨合金丝长度，单位为米（m）。 检测时，每批次丝料任意取样1根，每根样品在任意间距1000mm两端位置进行测量，每根样品 相同间距反复测3次，取其算类 测试值
GB/T4184202
产品由供方质量检验部门进行检验，保证出厂产品符合本文件，并填写产品合格证和质量保证书。
产品检验分为鉴定检验和质量一致性检验。
鉴定检验应在供需双方共同认可的实验室进行。 所有样本应是生产中通常使用的设备和工艺生产的产品。 鉴定检验应在产品正式投产前进行。投产后，当原材料或制造工艺发生重大变化时，或停产时间超 过12个月时，应重新进行鉴定检验
鉴定检验不做分组，按表10的规定进行全项目检验
若受试样品通过表10中所列的全部项目检验，则鉴定检验合格；若其中有一项或一项以上检验 ，则鉴定检验为不合格。
质量一致性检验项目按照表10进行
6.5.3抽样及合格判定
A组和B组按照100%检验，剔除不合格品。 C组检验在每个检验批中任取一个试样进行。如有一个或一个以上结果不符合要求，应 批中加倍取样，对不合格项目进行检验，如仍有一个或一个以上结果不符合要求，则判定该批
7包装、标志、储存和运输
7.1包装、储存和运输
直径≤0.35mm的钨合金丝应复绕在线盘上，复绕均匀，不应有局部堆积或压丝无法放出的现 象，外露丝头需固定，表面用蜡光纸封贴，再装人塑料筒内。线盘材质及规格由供需双方协商确定。 直径$>0.35mm的钨合金丝绕丝，应绕成线卷后用软金属丝捆扎3至4处，以防丝材弹开 公散。 表面电解清洗后的白丝经复绕至线盘后，均应装进塑料袋，放入干燥剂后抽真空包装，包装储存 6个月后应重新更换塑料袋和干燥剂并再次抽真空。 对因长期存放、丝材表面出现轻微氧化色的钨合金丝（白丝）可使用连续氢气退火炉，在 300℃～1350℃范围，以适当的线速度进行还原处理，线速度设置应保证丝材表面恢复金属光泽。 钨合金丝应按包装规定储存在相对湿度不大于65%和不含酸碱性气体的房间内。运输中应采 用合适的外包装及紧固方式，严防酸碱性有害气体、雨雪损坏、重物挤压和硬物伤
每件产品应附有标签或产品合格证，并标明： a）产品名称和牌号； b）批号; c）产品规格； d) 产品数量； e) 生产日期； f) 检验部门印记； g) 本文件编号和生产厂名称
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本附录提供的方法是对钨合金中的测定。的质量分数范围为1%～10%。
式样经过氧化氢分解，用电感耦合等离子发射光
A.3.1硝酸：(1+1)分析纯
附录A （规范性） 钨合金中含量的测定 ICP光谱分析法
钨辣合金中含量的测定ICP光谱分析法
A.3.2过氧化氢：质量浓度c为1.10g/mL。 1.3.3盐酸：（1+1）优级纯。 1.3.4标准溶液：称取1.0000g金属粉（≥99.99%）于150mL烧杯中，加20mL盐酸（见A.3.3）， 5mL硝酸（见A.3.1），加热至完全溶解，冷却至室温，移人1000mL容量瓶中，用去离子水稀释至刻 度，混匀。此溶液迷质量浓度c为1000ug/mL， A.3.5纯钨溶液：称取5.0000g金属钨粉（≥99.99%）于150mL烧杯中，分多次滴加30mL过氧化氢 见A.3.2），低温加热至溶解完全，加人10mL去离子水，煮沸，取下，冷却至室温，移入1000mL容量 瓶中，用去离子水稀释至刻度，混勾。此溶液钨质量浓度c为5000ug/mL
电感耦合等离子发射光谱仪
试样应制成易于溶解的状态。
地进行两次测定，取其平
称取0.1g试样，精确至0.0001g
随同试料做空白试验！
A.6.4.1将试料（见A.6.2）置于150mL烧杯中，用适量去离子水润湿，滴加6mL过氧化氢 见A.3.2），低温加热至试料溶解完全，加人10mL去离子水，煮沸，取下，冷却至室温，移人100mL容
A.6.4.1将试料（见A.6.2）置于150mL烧杯中，用适量去离子水润湿，滴加6mL过 见A.3.2），低温加热至试料溶解完全，加人10mL去离子水，煮沸，取下，冷却至室温，移人10
量瓶中，用去离子水稀释至刻度，混匀。 4.6.4.2绘制工作曲线：分别移取0.00mL、1.00mL、3.00mL、5.00mL、8.00mL和10.00mL标准 容液（见A3.4），置于一组100mL容量瓶中，加入20.00mL纯钨溶液（见A.3.5），用去离子水稀释至刻 度，混勾。点燃等离子体，待仪器稳定后，在波长为358.015nm处按浓度递增的顺序，依次测定，绘制工 作曲线。 A.6.4.3将溶液（见A.6.4.1)在波长为358.015nm处进行测定HG/T 3689-2014 鞋类耐黄变试验方法，依据工作曲线得到相应的含量，
按公式（A.1)计算的质量分数：
式中： Re 元素的质量分数； C1 试样溶液中被测元素的质量浓度，单位为微克每毫升（ug/mL）； Co 样品空白溶液中被测元素的质量浓度，单位为微克每毫升（ug/mL）； V 被测溶液的体积，单位为毫升（mL）； 1m 试样的质量，单位为克（g）。 注：计算结果表示到小数点后一位
实验室之间测试结果的差值应符合表A.1规定
表A.1测试值允许差
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QLGK 0001S-2014 云南陆良国康天然生物资源开发有限公司 滇鹿酒（配制酒）录B （规范性） 绕丝机精度