GB/T 7363-2021 石油蜡中稠环芳烃试验法.pdf

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GB/T 7363-2021 石油蜡中稠环芳烃试验法.pdf

GB/T 73632021

6.12磨口锥形瓶:1000mL。 6.13 移液管:25mL、50mL,带刻度,刻度精度0.2mL。 6.14 耐酸漏斗:玻璃制,40mL,G1。 6.15 恒温烘箱:能加热至175℃并恒温,精度1℃。 6.16 标准筛:250μm(60目),80μm(180目)。 6.17 水浴(或蒸汽浴):能加热至100℃并恒温,温度精度0.2℃。 6.18 玻璃小量勺:量取硼氢化钠用,一勺相当于0.3g硼氢化钠。 6.19 玻璃棒:长250mm~300mm,外径约5mm,一端呈扁平圆型,用于压紧吸附剂。 6.20 金属棒:长250mm~300mm,外径约5mm,一端磨尖,用于挑松吸附剂。 6.21 容量瓶:250mL.500mL

本试验灵敏度高SL/T 179-2019 小型水电站初步设计报告编制规程,在操作中应十分小心,以免污染引起误差。所有玻璃仪器包括旋塞和塞子均应 净,以除去润滑油、脂类及残留洗涤剂等一切有机物质,必要时用紫外光检查是否有任何荧光污染 用前应用净化后的异辛烷淋洗。在玻璃旋塞式接头处不应涂抹润滑脂

处理样品时应十分注意避免污染,不应因包装不当而带入任何外来杂质。在试验中被测试的某 芳烃易被光氧化,故全部试验过程应在柔和的光线下进行

7.3.1正士六烷的检验

取1mL正十六烷,用异辛烷稀释至25mL,以异辛烷作参比,用5cm光程吸收池测定紫外吸光 度。在波长280nm~400nm范围内,每厘米光程的吸光度值应不超过0.00

7.3.2 异辛烷、苯、丙酮、甲醇的检验

将规定量(见表1)的溶剂置于250mL蒸发烧瓶中,加人1mL正十六烷,在水浴中通氮气吹蒸至 残液量不大于1mL。溶剂蒸发速度控制在约4mL/min。对苯的残液,再加入两次10mL异辛烷,同 上操作,以保证除去全部的苯。将残液溶于异辛烧中,使总体积为25mL,以异辛烧作参比,用5cm光 程吸收池测定溶液的紫外吸光度。在280nm~400nm范围内,每厘米光程紫外吸光度值应符合表1 中的检验指标。若测定结果大于规定值则需净化处理后再进行检验

表1部分溶剂的检验指标

7.3.3二甲基亚砜的检验

GB/T73632021

7.3.4蒸留水的检验

取500mL蒸馏水于1000mL分液漏斗中,加25mL异辛烷进行抽提,剧烈振荡5min,青 min,分层后弃去下层水,以异辛烷作参比,用5cm光程吸收池测定紫外吸光度,每厘米光程紫外 度值应不大于0.00。若不合格则需净化处理后,再进行检验

取300mL二甲基亚矾于1000mL分液漏斗中,加人75mL磷酸,剧烈振荡混合均匀(由于二甲基 亚矾和磷酸作用是放热反应,在混合时注意排气),然后放置10min,再加人150mL异辛烷并振荡混 合,使溶剂达到平衡。静置分层后,将各层分别放出,保存于带塞瓶中

7.4.3冲洗剂的制备

GB/T 73632021

7.4.3.3顶替剂的制备

取100g氧化镁置于1000mL烧杯中,加入700mL蒸馏水使其呈糊状。将此混合物在水浴(温度 70℃士2℃)上加热30min,并不断搅拌,以保证所有氧化镁完全浸湿,用垫有滤纸的布氏漏斗进行真 空抽滤,直至不再滴水为止。将过滤后的氧化镁移人洁净的塘瓷盘里或铝箔上,铺成1cm~2cm厚的 层,然后置于160℃士1℃烘箱中恒温干燥24h。取出后用乳钵粉碎,并用250μm(60目)和80um 180目)标准筛过筛,取80μm(180目)标准筛上的部分 将过筛的氧化镁(80um~250um)和硅藻土以2:1混合(质量比)置于1000mL磨口锥形瓶中 用力振荡10min,混合均匀。在使用前将此混合物移至塘瓷盘内或铝箔上铺成1cm~2cm厚的层,在 60℃土1℃下干燥2h.然后装人磨口瓶.存放于干燥器中

液体样品按GB/T4756,固体样品按SH/T0229采取有代表性的样品

9.1 步骤一:抽提测定

取1kg试样(如不足1kg,则全部取用),先刮去表面一层,切碎。混合均匀,用四分法取25g土 0.2g,装人100mL烧杯中,放在比试样熔点高15℃~20℃的恒温烘箱或水浴中熔化。

GB/T73632021

取1mL正十六烷加入到蒸发烧并 气吹蒸异辛烷至残液量不天于 mL,蒸发速度同7.3.2。再加人两次异

将残液溶于异羊烷中,使息体积为25mL,混合均匀 置于5cm光程吸收池中,溶液在 收池时不应有任何损失。在波长280nm~ 以异辛烷作参比测定紫外吸光度

9. 1.8 空自试验

按9.1.3~9.1.7步骤进行无试样的空白试验,并测定紫外吸光度。空白试验的紫外吸光度值 过0.04(见表2)。

表2抽提测定空自试验和试样的极限值

9.2 步骤二:吸附分离测定

将9.1.7抽提测定后在吸收池中的异辛烷溶液全部移至原250mL蒸发烧瓶中,将吸收池用少量异 辛烷洗涤三次,洗涤液并入蒸发烧瓶中,将蒸发烧瓶置于水浴中通氮气吹蒸至残液不大于1mL为止 蒸发速度同7.3.2。取下蒸发烧瓶,冷却,加人10mL申醇和约0.3g硼氢化钠(为使硼氢化钠尽量不暴 露在空气中,可使用玻璃小量勺),立即接上水冷凝器,振荡蒸发烧瓶至硼氢化钠溶解。在室温下放置 Omin,并不时摇晃,然后卸下水冷凝器,将蒸发烧瓶置于水浴中通氮气吹蒸甲醇,直至硼氢化钠开始从 容液中析出。然后,加入10mL异辛烷,将混合特 物蒸发浓缩至2mL~3mL,再加入10mL异辛烷,蒸 充分洗涤

9.2.2吸附柱的准备

牛下(约18kPa),分次装人吸附柱内,每次装约3cm高的吸附层。每装好一层,用玻璃棒均匀地压紧 及附剂面,以保证填装良好,将每层上部几毫米表面层用金属棒尖端挑松,然后再加第二层吸附剂。按 这样的方法,将14g吸附剂全部装人吸附柱内,用玻璃棒压紧吸附剂层,使吸附剂层全高约12.5cm,停 上抽真空,取下吸滤瓶,将500mL容器(6.4)接在吸附柱上端。吸附柱先用100mL异烷浸湿,调节 氮气压力,使异辛烷下行速度为2mL/min3mL/min。当异辛烷液面将要达到吸附剂顶面时,停止加 压(注意:在任何时候液面不能低于吸附剂顶面)

GB/T73632021

1mL正十六烧加入到蒸

将残液溶于异辛烷中,使总体积为25mL。将溶液置于5cm光程吸收池中,以异辛烷作参比,在波 长250nm~400nm范围内测定紫外吸光度。 注:为防止因苯存在于溶液中而影响测定结果,在250nm~260nm区间检测苯的谱线。如果显出苯谱线的特征

按同样步骤进行无试样的空白试验,并测定紫外吸光度。空白试验的紫外吸光度值应不超过表3 规定的极限值

用空白试验测得的紫外吸光度值补正9.2.6测得的紫外吸光度值。如补正后试样的每厘米光程紫 外吸光度值不超过表3规定的极限值,则认为试样合格

表3吸附分离测定空自试验和试样的极限值

无论是9.1抽提测定或9.2吸附分离测定,若试样紫外吸光度值不大于规定的极限值,则报告 "。按9.2吸附分离测定后试样紫外吸光度值仍大于规定的极限值,则报告“未通过”。

GB/T 73632021

附录A (规范性) 试剂净化及处理方法

适用于蒸馏水、丙酮、苯和甲醇的净化。可采用6.11所述的蒸馏装置,在常压下进行蒸馏。

A.1.2蒸馏水的净化

将75mL碱性高锰酸钾溶液置于蒸馏烧瓶中,加人儿粒泡沸石,再加人1500mL需净化的蒸馏水 进行蒸馏。控制蒸馏速度4mL/min~5mL/min,弃去前200mL馏出液,取中间1000mL馏出液, 夜约300mL

取1500mL内酮置于蒸馏烧瓶中,加入少量高锰酸钾,使液体呈现紫色,加入儿粒泡沸石进行 控制蒸馏速度4mL/min~5mL/min。弃去前200mL馏出液,取中间1000mL馏出液,检验合 用。

JJG(粤) 028-2016 电子压力控制器A.1.4苯或甲醇的净化

取1500mL苯或甲醇置于蒸馏烧瓶中,加人几粒泡沸石进行蒸馏,蒸馏速度和截取馏出液量均 3相同。

适用于异辛烧和正十六烷的净化, 将长约900mm,直径约50mm的玻璃吸附柱下端用洁净的棉花堵塞,边敲边装填活化好的硅胶 至3/4高度处,硅胶装人量约1kg左右,继续敲打柱子至硅胶不再下降。吸附柱应垂直放置并用夹子 夹稳,然后加人异辛烷(或正十六烷),异幸烷处理量根据其中杂质而定(一般情况下1kg硅胶可净化 :L~5L异辛烷),最先接收的200mL须倒回上端容器再处理一次,液体流速可控制在4mL/min~ 5mL/min左右。 注:用粒度75μm~150μm(100目~200目)细孔硅胶在175℃温度下活化3h。 因正十六烷用量少,也可用小吸附柱净化,吸附柱的高径比以15~20为宜

A.3二甲基亚砜的预处理

将需净化的二甲基亚砜置于恒温水浴中结晶。结晶条件为14℃,8h。然后在18℃恒温2h, 中不结晶部分倒出弃去,将结晶部分熔化后,按5.6净化

A.4碱性活性炭的制备

GB/T73632021

称取500g色层分析用粒状活性炭,置于2000mL烧杯中,加入20%氢氧化钠水溶液浸泡,在水浴 中加热到50℃左右,恒温1h,并随时用玻璃棒搅拌GB 4789.15-2016 食品安全国家标准 食品微生物学检验 霉菌和酵母计数,然后用蒸馏水清洗活性炭。将浮面的氢氧化钠洗 去,用石蕊试纸检验洗后的蒸馏水,直至其pH值为7为止。再用玻璃布在布氏漏斗中进行真空过滤至 不滴水后.置于烘箱中.在120℃干燥24h

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