标准规范下载简介：
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CJJT311-2020模块化雨水储水设施技术标准.pdf2.2.1 流量、水量、流速、降
hy Qf 曝气或冲洗水量； qa 日设计回用雨水量； qf 曝气（冲洗水）强度； u 硅砂模块井透水或滤水速率； 专用 t 硅砂模块井砌块的理论渗水能力 2.2.2 作用力、荷载、浮力、密度 地下水对储水池的浮力； 池壁外地面均布活荷载标准值： P 储水池结构和其内设施自重： PQT 汽车前轮传递到储水池顶面的竖向压力： PQH 汽车后轮传递到储水池顶面的竖向压力； P。 距地面深度hl处的侧向土壤压力； Ps 诸水池池顶部土壤的竖向压力标准值； Psc 作用在储水池上的侧向土壤压力； PH 汽车后轮产生的竖向压力标准值； PTH 汽车前后轮共同作用产生的竖向压力标准值； Y 地下水的重力密度； Y 地下水位以下土壤浮重度；
YT 诸水池回填土的重力密度： 之 Y. 储水池侧向土壤的重力密度； CA3 塑料模块侧向长期试验荷载： 6 模块侧向屈服强度试验值； Oms 模块竖向屈服强度试验值： Os 竖向短期恒荷载与短期活荷载之和； Os1 竖向恒荷载； 0s2 模块竖向长期试验荷载
GB 29201-2012 食品添加剂 氨水2.2.3压力、水头损失
2. 2. 5儿何特征
AL 硅砂模块井储水池净水过滤面积： AT 硅砂模块井储水池的透水或滤水面积： B 一 汽车车辆占有宽度； 模块储水池所需平面面积； Fa 单个硅砂模块井室的有效面积； F 雨水汇水面积；
3.1.1塑料模块及其配件应符合现行行业标准《模块化雨水储 水设施》CJ/T542的规定。 3.1.2塑料模块应根据地块土壤性质，地下空间和地面荷载等 情况，按下列规定选用： 1位于绿地草坪、人员活动广场、小型汽车停车场及禁止 大型车通行的人行通道地面之下时，可选用轻型、中型支柱型、 支撑板型、通道型等塑料模块； 2位于中型汽车停车场、货物堆场、地下水全淹没及半淹 没储水池池体等场所时，应选用重型支柱型塑料模块；
3.2.1硅砂模块应符合现行行业标准《模块化雨水储水设施》 CJ/T 542的规定。 3.2.2硅砂防水模块，适用于回用及调蓄用硅砂模块储水池 外围。 3.2.3硅砂透水模块，适用于回用、调蓄及渗透硅砂模块储水 池内部。
3. 3 土工膜、土工布
1回用和调蓄用途的模块储水池池底及四周，应采用两层 土工布中间为一层防水膜的两布一膜的结构形式，池顶可采用 布一膜型复合土工膜或土工膜、土工布；
2渗透用途的模块储水池池底及四周及池顶均应采用一布 的土工布，且该土工布应具有足够的透水性
3.3.2土工布的质量应符合下列规定：
1渗透模块储水池的土工布或分离的一布一膜单位面积质 量不应小于300g/m； 2回用和调蓄模块储水池复合土工膜所用红布单位面积 质量不应小于200g/m； 3土工布其他质量应符合现行国家《土工合成材料长丝 纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639和《土工布合成材料短 纤针刺非织造土工布》GB/T17638 的规定
.3.3土工膜的质量应符合下列
1聚乙烯土工膜应符合国家现行标准《聚乙烯（PE）树 脂》GB/T11115、《土合成材料聚乙烯土工膜》GB/T 17643和《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642 的规定； 2氯化聚乙烯应符合国家现行行业标准《氯化聚乙烯》 HG/ T 2704 的规定; 4X膜材的厚度不应小于0.75mm。 3.3.4、合十工膜的膜总厚度应根据水压、土压、气候条件和使 用寿命等因素经计算确定，且膜的总厚度不应小于1.00mm。
采用专用管道连接器连接，并应做好与土工膜或复合土工膜、土 工布的封堵措施
4.1.1模块储水池设施的设计应满足城市、建筑小区总体规划 和雨水资源化利用的要求，并应调蓄降雨削减洪峰雨水径流排水 量，缓解建筑小区内涝。 4.1.2模块储水池设施应配置雨水入池前的预处理设施、进水 井、出水井、水质维持和池内清洗装置。 4.1.3当收集硬化屋面、硬化广场和道路等径流雨水时，应设 置进人储水池之前去除水中悬浮物（SS）的预处理设施；当收 集绿地、种植屋面、渗透地面等人渗雨水时，可不设置去除固体 悬浮物（SS）的预处理设施，只设配水井。 4.1.4回用雨水的净化处理机房宜与建筑小区中水处理机房合 并设置。当建筑小区无中水处理机房时，应独立设置。
4.2.1模块储水池设施应由初期雨水弃流装置、进水分配装置、 出水装置、模块水池水质维护保洁设施等，通过和连接管连接 组成。 4.2.2模块储水池进水配套设施应包括雨水预处理设施、弃流 #和入池配水#
4.2.3模块储水池出水配套设施应符合下列规定：
1回用储水池应设回用水提升水泵和水泵井、溢流管、排 泥泵等； 2调蓄储水池根据排放条件，应设排水管或提升排水泵和 水泵井、溢流管等； 3渗透储水池只设溢流管
4.2.4水质维护保洁设施应设排泥冲洗装置、维护水质装置、 检修井等，并应设置安全防护设施及警示标志，并应符合下列 规定： 1 储水池应设排泥和冲洗沟道，在该位置处应采用通道型 模块； V 2储水池底部应设有充氧曝气装置； 3储水池顶部应设有净空不应小于0.3m的通气层，池顶 层应设不少于2根的通气管和进入池内的检修井
5.1.1模块储水池的位置应根据雨水汇水面积，可利用规划设 计的土地面积、地形和地貌、使用功能、市政条件等因素综合考 虑，并应符合下列规定： 1模块储水池位置应避开污染源区域和地质条件不稳定 区域； 2储水池不应设置在重型行车道路和重型机械施工区域； 3回用储水池、调蓄排放模块储水池宜靠近便于雨水收集 和回用水用水的区域、市政排水管道、天然水系的中、下游，以 及天然水体或人工水体、湿地，且距建筑物外墙不应小于5m； 4渗透模块储水池池底应高于地下水位1m以上，且池侧 5.1.2渗透模块储水池设置位置应符合以下规定： 1X渗透用模块储水池不应设在自重湿陷性黄土、膨胀土 高含盐土、多年冻土、游泥土、陡坡及塌土等区域内； 2非自重湿陷性黄土区，模块储水池宜设在建筑物、构筑 物防护区之外，当防护区之外没有条件时可设在防护区内； 3模块储水池不宜设在距建筑物、构筑物基础端部起45°影 向线以内；当不能满足时，应采取不损害周边建筑物、构筑物等影 问地质灾害的安全防护措施，并应符合现行国家相关标准的规定。 5.1.3渗透模块储水池不应对地下水造成污染和对环境卫生产 生负面影响，且不应影响建筑物安全 5.1.4模块储水池池顶的最小覆土厚度应根据地面荷载、池体 强度，周边地形等因素，经计算确定，并应符合下列规定： 1模块储水池位于小型停车场地面下时，其覆土厚度不应
小于0.8m；模块储水池位于中型汽车停车场、轻型货物堆场时， 其覆土厚度不应小于1.2m，且不宜大于2m；当位于冻土地区 时，还应低于冰冻线以下不小于0.2m。 2池顶覆土厚度应均匀一致。 5.1.5当模块储水池位于地下水地区时，应根据模块储水池全 没和部分被淹等条件进行抗地下水浮力计算，并应采取抗浮 措施。 5.1.6单座模块储水池的组成规格尺寸应根据规划地块面积、 进水和出水条件、维护管理、地下空间条件、池体强度等因素确 定，并应符合下列规定： 1池体形状应为立方体，其中塑料模块储水池的单池总容 积不宜超过2000m3。 2长度、宽度及高度均应为所选用模块相应尺寸的整数位， 并应符合下列规定：入 1）池体单边长度不宜大于40m； 2）模块总高度不应大于4m且不宜低于2m，其中通风层 7高度不应小于 0.3m。 5.1.7调蓄排放模块储水池的有效容积应大于调蓄降雨量及工 程所在地的规定，其排空时间不宜超过12h，且排放水流量不应 超过市政雨水管道的排水能力。
..1 回用模块储水池的有效谷积计算，应符合下列规定： 1当回用水量大于或等于雨水汇水区域可收集的雨水量时 应按下式计算：
VH = 10g:hy · Fe
式中： VH 回用储水池的有效容积（m"）； ? 雨水径流系数，按现行国家标准《建筑与小区雨 水控制及利用工程技术规范》GB50400的规定 确定；
hy 与年径流总量控制率对应的设计降雨量（mm）： 应按当地标准确定； F一雨水汇水面积（hm）。 2当回用雨水量小于雨水汇水区域可收集的雨水量时，应 安下式计算：
Vh= da : ti
式中：qa 日设计回用雨水量（m/d）； tu 雨水利用日数（d)。
.2.2调备模循水池和修透模， 他的有效循水谷积、垢 蓄模块储水池在降雨过程中排水时的出水管流量、渗透模块储水 他的日雨水渗透量等应按现行国家标准《建筑与小区雨水控制及 利用工程技术规范》GB 50400的规定确定。
5.2.3塑料模块储水池的模块数量、水池面积和有交
塑料模块储水池所需单个塑料模块理论总数 (块）; 一 单个塑料模块的有效容积（m3）。 2水池平面面积应按下式计算：
V单个塑料模块的有效容积（m3）。 2水池平面面积应按下式计算：
式中：F 塑料模块储水池所需平面面积（m）； H一塑料模块储水池有效高度（m）。 3水池有效高度应按下式计算：
式中：Z 塑料模块的层数； h单个塑料模块的高度（m）。
5.2.4单个井室有效容积及石
5.2.4单个并室有效容积及硅砂模块储水池所需井室数量，应
按下列规定确定： 1单个硅砂模块井室的有效容积应按下式计算：
Va= F,. hd
式中Va 单个硅砂模块井室的有效容积（m"） Fa单个硅砂模块井室的有效面积（m²） hd一单个硅砂模块井室的有效深度 Cm 由设计人根 据现场条件确定。 2储水池所需硅砂模块井室的数量，应按下式计算：
硅砂井模块井室数量（个），计算结果取整数 用硅砂模块储水池过滤面积及渗水能力，应按下列公
5.2.5回用硅砂模块储水池过滤面积及渗水能力，应按下
式中： AL 硅砂模块井储水池净水过滤面积（m²）； 硅砂模块井储水池过滤墙的个数。 2×硅砂模块井渗水能力，应按下式计算：
W.= Ar : u
式中：W 硅砂模块井砌块的理论渗水能力（m3/h）； AT一 硅砂模块井储水池的透水或滤水面积（m）； u 硅砂模块井透水或滤水速率［m²/（h·m²）]；当 采用透水硅砂模块时，u≥6.0［m²/（h·m²）]; 当采用滤水硅砂模块时，u<1.8m3/（h·m²）
5.3储水池装配设计
5.3.1塑料模块储水池的组装应符合下列规定：
1水池骨架应安装在铺设有复合土工膜或土工布的钢筋混 凝土或混凝土、夯实的天然土底板上；
2支柱型模块应采用支柱交叉装配组成，或用连接卡上下 和左右相互连接组成： 3支撑板型应利用模块本身柱状定位销上下连接装配成矩 阵水池骨架或将模块分层水平排列，并采用十字形连接件固定 组装成水池骨架； 4储水池骨架四周、池顶和池底均应按本标准第3.3.1条 规定的材料进行包覆。 5.3.2硅砂模块井储水池的组装应符合下列规定： 1硅砂模块储水池应采用钢筋混凝土底板： 2应以单个硅砂模块井室排列筑成蜂窝状正方形体或矩 形体水池骨架： 3硅砂模块井储水池的有效水深不宜超过3.5m，并应间隔 设置宽400mm，高600mm的进水通道（排泥）和宽400mm， 高400mm的出水通道及宽200mm，高200mm的通气通道，保 证合理的水流及气流组织； 4池体外周边应以专用斜三角模块填充补平； 5硅砂模块井储水池顶部应采用预制钢筋混凝土板封盖。 5.3.3模块储水池的钢筋混凝土或混凝土基础表面标高应平整 均匀，模块砌筑时相邻模块各部位应咬合牢固且不应产生偏移。 5.3.4硅砂模块井储水池钢筋混凝土基础板高于常年地下水位 以上时，宜设置透气防渗方格，并应符合下列规定： 1透气防渗方格尺寸应为0.8m×0.8m，并应位于基础板 中央，其总面积应为基础板总面积的20%～30%； 2透气防渗方格内应铺设厚度为50mm的透气防渗砂，砂 层上部用透气混凝土找平； 3透气防渗砂应能承受100kPa的静水压力。 5.3.5模块储水池池顶构造应符合下列规定： 1塑料模块储水池池顶应加装塑料盖板，盖板上铺设一布 一膜结构的复合土工膜或土工膜、土工布： 2硅砂模块井储水池池顶应铺设预制钢筋混凝土盖板，盖
1塑料模块储水池池顶应加装塑料盖板，盖板上铺设一布 膜结构的复合土工膜或土工膜、土工布； 2硅砂模块井储水池池顶应铺设预制钢筋混凝土盖板，盖
板表面还应铺设土工布面朝上的一布一膜结构的复合土工膜或土 工布； 3模块储水池顶盖一布一膜结构复合土工膜之上应再铺 层厚度不小于100mm、粒径为0.6mm~2.0mm的中粗砂层， 层上覆土至地面； 4模块储水池池顶宜设不少于2根DN150mm的通气管， 管口应装防虫滤网，管口标高差不应小于0.2m。 5.3.6模块储水池的进水设施和出水设施应确保池内水流组织 合理，不出现短流，其位置应符合下列规定： 1塑料模块储水池进水设施与出水设施宜位于储水池的 两端； 2进水管不宜少于2根，并应接人模块内，进水管的进口 应安装截污罩； 3硅砂模块井储水池进水管应接人硅砂模块井井室内的环 形布水通道内，并应设置排泥井，在另一端设出水井
6.1弃流井、进水及出水
6.1.1初期雨水弃流量、弃流量控制、弃流池（并）弃流方式 弃流井材质和构造等，应符合现行国家标准《建筑与小区雨水控 制及利用工程技术规范》GB50400的规定。 6.1.2模块储水池前的初期雨水预处理，可设置沉泥（砂）、污 物分离池等预处理设施，其初期雨水径流弃流量的确定和设施的 构造、设置要求，应符合现行国家标准《建筑与小区雨水控制及 利用工程技术规范》GB50400的规定。 6.1.3模块储水池应设有进水井、出水井、排泥沟和排泥井 检修井、溢流水管、通气管及水质维护系统，并应符合下列 规定： 1 进水井和出水井应能分别保证雨水均匀进人池内和排出 池外。 2X溢流水管管底应与溢流水位相平，且溢流管管顶至储水 池内顶应有高度不小于100mm的通气空间：每座储水池通气管 不宜少于两根，且高出储水池所在处地面不少于500mm。 3溢流水管的溢流能力应大于储水池进水能力，溢流水管 口宜加防虫网。 4排泥并与出水并宜分开设计，并均应设置并座。其位置 可设在储水池内，也可设在储水池外。并室尺寸应根据回用水 泵、排泥泵数量、规格和型号确定。 6.1.4塑料模块储水池的出水井应设在储水池内时，并应符合 下列规定： 1出水井井筒管道应符合现行国家标准《埋地用聚乙烯 (PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》
GB/T19472.2的相关规定，应焊接成型并符合下列规定： 1）管材环刚度不应低于4kN/m²，耐内水压不应低 于0.2MIPa; 2）并简形状宜采用双层并盖或内置防坠截污篮，并座 井盖、爬梯应按国家现行标准《塑料排水检查井应用 技术规程》CJJ/T209的规定执行； 2并筒采用成品塑料检查并时，应采取与塑料模块一体化 拼装的固定措施，塑料排水检查井应符合现行行业标准《建筑小 区排水用塑料检查井》CJ/T233、 《市政排水用塑料检查井》 CJ/T326的规定。 6.1.5硅砂模块储水池的进水并室、出水井室、检修井室的设 计，应符合下列规定：，X 1每排进水通道的起始端均应设置检修人孔，并应与进水 室合并设在储水池进水端。T 2出水井室应设置在与进水井室相对的储水池的另一端， 并应在井室内设置回用或调蓄排放水泵。人 3回用水泵，调蓄排空水泵及排污泵的性能参数、形式， 应按本标准第6.3.3条的相关规定确定。各种水泵应带进出井室 导轨装置。 N4井室内切圆直径应为700mm及900mm、1200mm，并应 设置出人井室的踏步
6.2.1模块储水池的冲洗装置，应符合下列规定： 1当塑料模块设有内置清洗检查通道时，应采用机器人 高压洗净车、污泥吸引车等冲洗。 2当塑料模块无内置清洗检查通道时，应按下列规定设置 水力清洗装置： 1）反冲洗装置应采用潜水排污泵或鼓风机设冲洗管自动 冲洗。
2）当反冲洗管垂直布置时，应从储水池水面上伸至池底； 当水平布置时，应设在储水池底与复合土工膜或士工 布之间，并应与模块固定牢靠。 3）冲洗管间距不宜超过1m，冲洗管管径、开孔孔径和数 量应经计算确定 6.2.2储水池宜设置排泥通道、排泥井，并应符合下列规定： 1塑料模块储水池池底排水通道的宽度不应小于0.3m、高 度不应小于0.3m，排泥通道间距不宜小天2m； 2硅砂模块储水池池底排泥沟宽度不应小于0.375m，高度 不应小于0.4m；排泥沟间距按硅砂模块井室排列间隔设置； 3排泥沟宜以1%的坡度坡向排泥井，排泥井的设置应符 合本标准第6.1.3条的规定。 6.3池内水质维持系统 6.3.1回用模块储水池可设置充氧曝气系统。 6.3.2储水池池内水质维持系统应符合下列规定： 1当充氧曝气采用潜水排污泵时，排污泵出口充氧输水管 应安装射流自动进气装置； 2X当充氧曝气采用风机时，风机应独立设在储水池之外； 3输水管道或输气管道应由储水池水面之上伸向池底多孔 充氧曝气管； 4充氧输水管与输气管可与池底冲洗管合用。 6.3.3雨水回用和调蓄模块储水池的回用水泵、排空水泵及排 泥泵的选用，应符合下列规定： 1雨水回用水泵参数应根据建筑或小区回用水量及水处理 设备能力计算确定； 2雨水排空水泵性能应按池水6h～12h排空时间和泄水下 游雨水管道受水能力计算确定； 3雨水回用水泵和池水排空水泵应选用自动耦合式潜水排 污泵，并应设置备用泵；
4储水池排泥泵应选用自带搅拌型自动耦合式潜水排污泵， 可不设置备用泵。 6.3.4储水池排泥泵、排空泵均应采用手动控制。回用排水泵 由水处理设备联锁控制，且备用泵与工作泵应能交替运行。水泵 的控制装置应设在建筑物内。
6.3.5储水池充氧曝气用水泵或风机的选用，应符合
Qf = qf : Fr
7.1.1 模块储水池的结构设计应符合下列规定： 1 使用年限不应低于50年，安全等级不应低于二级； 抗震设防烈度不应低于8度； 3 组合荷载作用下，组装成的池体应保持稳定； 4 在池顶覆土和自重作用下抗浮稳定性抗力系数不应低 王 1.10
7.1.2模块储水池的荷载类型与组合应按表7.1.2的规定确定。
7.1.2模块储水池的荷载类型与组合应按表7.1.2的规定确定
注：1表中“O”为必须考虑的荷载
2表中“△”为按具体工程实际情况应考虑的荷载； 3表中“×”为非必要考虑的荷载。
7.1.3结构自重标准值，应根据结构不用材料重力密度标准值 按表 7. 1. 3 选用。
表7.1.3不同材料荷载作用重力密度标准值
7.1.4当模块储水池上部地面作为不进入车辆使用的广场、运 动场、绿地等用途时，地面堆积荷载取值应为Gr=10.0kN/m²
7.2池体顶部计算荷载
式中：P 储水池池顶部土壤的竖向压力标准值（kN/m²）; 回填土的重力密度（kN/m²）；取=18kN/m²； Hr储水池顶面的覆土厚度（m）。 7.2.2×模块储水池顶部汽车活荷载的竖向压力，应按下列规定 计算： 1汽车荷载大小、位置、尺寸，应按本标准附录A确定。 2当汽车行车地面至储水池顶面高度（2H×ctgp十0.20 大于L时，汽车后轮产生的竖向压力标准值应按下式计算：
n:PQH(1+K,) PH= B(2Hr : ctgo+ La)
式中： PH 汽车后轮产生的竖向压力标准值（kN/m）： n 汽车轮压的数量，取n=2； PQH 汽车后轮传递到储水池顶面的竖向压力（kN/m²）， 按本标准附录A的规定选用： K 车辆的冲击系数，按表7.2.2选用
H一一一行车地面至储水池池顶部的覆土厚度（m）； B一汽车车辆占有宽度（m），按本标准附录A的规定 选用； La一汽车单个车轮着地的长度（m），按本标准附录A 的规定选用； 一池顶回填土压力扩散角，无详细资料时，可 取35° 3当汽车行车地面至储水池顶面高度（2H×ctgp十0.2） 于或等于L时，汽车后轮与前轮共同作用产生的竖向压力标
3当汽车行车地面至储水池顶面高度（2H×ctgg十0.2） 小于或等于L时，汽车后轮与前轮共同作用产生的竖向压力标 准值应按下式计算：
(n· Pqr +nPQH)(1+K) B(2Hctgp +La)
式中：PTH——汽车前后轮共同作用产生的竖向压力标准值 (kN/m) :
式中: PTH 汽车前后轮共同作用产生的竖向压力标准值
(kN/m); Pqr一汽车前轮传递到储水池顶面的竖向压力（kN/m²）， 按本标准附录 A的规定选用。》
表7.2.2汽车冲击系数与活荷载
7.2.3当模块储水池顶部综合压力应为土壤竖向压力（P）与 汽车荷载竖向压力（P）或（PTH）之总和
7.3池体侧向计算荷载
7.3.1当模块储水池埋设在地下水位以上时，侧向荷载应按下 式计算：
P。= K,(hi+Ga)
7.4.1模块储水池的地基基础底面承载力，应按现行国家标准
《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定进行计算。 7.4.2当单座塑料模块储水池总容积小于或等于200m3时模 块储水池可直接组装。在满足承载力要求的原状地基基坑底表面 上，地基承载力特征值（fk）不应小于130kPa。 7.4.3单座塑料模块储水池总容积大于200m3及硅砂模块储水 他的地基基础的设置，应符合下列规定： 1当模块储水池池底位于地下水位以上时，储水池应组装 在表面平整的混凝土基础板上，基础板下应铺设经过夯实的碎 （卵）石垫层，基础板及垫层的厚度、混凝土标号，强度应经计 算确定； 2当模块储水池池底位于地下水位以上时，储水池应组装 在表面平整的钢筋混凝土板上，基础板下应设混凝士垫层，基础 板及垫层的厚度、混凝王标号、强度、配筋应经计算确定。 7.4.4渗透模块储水池应组装在表面平整的透水混凝土基础板 上，基础板下应铺设经夯实的碎（卵）石垫层，基础板及垫层的 厚度、混凝土标号，强度应经计算确定，且基础板应在地下水位 7.4.5模块储水池的基础板（含垫层）的尺寸，应比池体底表 面尺寸每边大100mm，基础版表面应平整、无凹凸缺陷。 7.4.6硅砂模块井储水池顶板应采用预制钢筋混凝土板进行覆 盖，预制钢筋混凝土板的规格尺寸，应由设计人根据池体平面尺 寸确定，并应进行承载力计算、设计
7.5池体抗浮稳定验算
7.5.1当模块储水池承受地下水（含上层滞水）影响时，抗浮 急定验算的取值应符合下列规定： 1计算时均取标准值，按池中无水计算，抗浮抵抗力不应 计入水池侧壁上的摩擦力；
7.5.1当模块储水池承受地下水（含上层滞水）影响时，抗浮
7.5.1当模块储水池承受地下水（含上层滞水）影响
2抗浮抵抗力系数不应小于1.
7.5.2模块储水池抗浮稳定安全允许值应按下列公式计算：
Fs F,= Y. hsl
式中：K 抗浮抵抗力系数，K>1.10； Ps 储水池池顶部覆土荷载（kN/m²），按本标准公式 （7.2.1）计算确定； P. 储水池结构和其内设施自重（kNm²）， 按下列规 定取值：塑料模块取P=O，硅砂模块根据工程使 用硅砂模块形式，按本标准表7.1.3的规定计算 确定； F一地下水对储水池的浮力（kN/m²）; 的规定选用， hsd 储水池底板底面至抗浮水面的高度（m） 7.6 池体安全性核查 7.6.1 塑料模块水池竖向短期性能与长期性能的安全性，应按
7.6.1塑料模块水池竖向短期性能与长期性能的安全性，应按 下列规定进行核查： X储水池顶部竖向综合性能及短期性能应按下式核查：
式中：s 竖向短期荷载（恒荷载十活荷载）（kN/m）： Oms 模块竖向屈服强度（试验值）（kN/m）； K安全系数，取K=1.3。 2储水池顶部长期性能与储水池的覆土能力应按下式核查
式中： s1 竖向恒荷载（kN/m²），按本标准公式（7.2.1） 计算取值； Os2 模块竖向长期试验荷载（kN/m）GB/T 29899-2013 人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法 小型释放舱法，由产品型式检 验报告提供，
7.6.2塑料模块储水池侧向短期性能与长期性能的安全性，应
按下列规定进行检查： 1储水池侧向综合性能及短期性能的安全性应按下式核查
式中：P一 理深hl处的侧向恒荷载与活荷载之和（kN/m）； K一安全系数，取K=1.3。 2储水池侧向长期性能及模块的埋深能力应按下式核查：
Kp· Y·hroAs
式中： Kp 主动土壤压力系数，按本标准公式（7.3.1）的规 定取值； hj 储水池的埋设深度（m）； 塑料模块侧向长期试验荷载（kN/m²） 由产品型 6A3 X 式检验报告提供。 7.6.3硅砂模块储水池的耐久性环境类别应为2类，硅砂模块 的强度等级不应低于MU15，水泥砂浆强度等级不应低 王MU
8施工安装 8.1一般规定 8.1.1模块储水池工程应按经批准的设计施工图图纸进行施工 如有修改应取得设计单位的确认。 8.1.2模块储水池的施工人员应经过专业培训。 8.1.3模块储水池宜按本标准附录B所划分的单位工程、分部 工程、分项工程进行施工、质量管理和质量检验。施工中每道工 序完成经验收合格后，方可进行下一道工序的施工。 8.1.4模块储水池工程的施工应具备下列条件： 1经相关部门审查批准的模块化储水池工程的设计施工图 及相关文件。X 2设计单位已向施工、监理和建设单位进行技术交底。 3经工程监理、建设单位批准的施工单位编制的施工组织 设计、关键分项、分部工程专项施工方案 X施工设备、机具、专业技术人员和质检人员均已具备。 5施工中所需要的水、电、道路及场地等条件满足施工 要求。 8.1.5模块化储水设施工程的主要设备、材料、品种、规格、 数量、质量等应经进场验收并复检，并应符合设计图纸和国家标 准规定，并能保证正常施工。 8.1.6模块储水池工程的施工过程质量控制，应按下列规定 进行： 1各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序 完成后，应进行质量检测并填写施工记录，检验合格后方可进行 下道工序。 2相关专业之间应进行交接质量检验DB13T 5127.8-2019 植入性医疗器械高分子材料浸提液中有毒有害物质的测定 第8部分：对苯二甲酸迁移量高效液相色谱法，施工过程质量检验
8.1.4模块储水池工程的施工应具备下列条件：《X
各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序 完成后，应进行质量检测并填写施工记录，检验合格后方可进行 下道工序。 2相关专业之间应进行交接质量检验，施工过程质量检验