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MH／T 6123.2-2021 行李处理系统 第2部分：分流器.pdf4. 2. 2 二股式垂直分流器
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DB13T 1360-2011 莱赛尔-棉纤维混纺产品纤维含量的测定4.2.3三段式垂直分流器
图5二段式垂直分流器典型结构示意图
三段式垂直分流器主要由三节摆动带式输送装置、驱动装置、控制装置、机架等零部件组成
图6三段式垂直分流器典型结构示意图
5.1.1所有外购件应满足相关国家标准或行业标准的要求（如电机应符合GB/T755等标准的要求） 具备相关证明文件及出厂合格证明。 5.1.2整机应可靠，关键零部件、器件应提供失效期，整机外表面不应有明显划痕、磕碰和变形。 5.1.3分流器采用的驱动装置应满足整机设计负载要求。对于高原地区还应考虑海拔高度因素的影响， 5.1.4分流器各零部件应完好无局部变形、无缺陷且无缺损，应具备通用性与互换性，
5.2. 4静态集中载荷
5. 2.5 空载运行
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5.2.5.1整机启动应正常、运行平稳，无异常。 5.2.5.2整机在空载时应运行正常，控制装置应满足空载运行时所需的各种功能
5. 2. 6 满载启动
5.2.6.1整机在满载时应能启动正常、运
5.2.7连续运行测试
5.2.7.1整机应能连续运行，运行时间应不低于60h。 5.2.7.2整机在连续运行过程中，电机应无过热现象，减速箱的最高温度不大于80℃。 5.2.7.3各运动部件的润滑部位应润滑良好，无渗、漏油现象。 5.2.7.4各紧固件连接应紧固，无松动。
5. 2. 8 平均故障修复时间
减速电机、滚筒、轴承的平均故障修复时间应不大于30min。
电机、滚筒、轴承的平均故障修复时间应不大于
整机的有效运行率应不低于99.5%
整机的有效运行率应不低于99.5%
5. 3. 1一般要求
5.3.1.1凡易对人身造成伤害的部位和运动部件，应按照GB14784的要求设置安全防护装置和安全标 志，并便于观察设备运行状态。 5.3.1.2整机应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置（如隔离开关）。在闭锁位置时，设备应不能进行 任何启动操作。 5.3.1.3整机应设置急停功能。当出现紧急情况能立即断电停机。急停装置的设计应使操作者和其他 需要启动装置的人员易于操作，急停装置宜采用红色人工复位式磨菇型按钮，安装位置应明显并防止人 员误操作。 5.3.1.4人能接触到的分流器的输送带应具有防静电的功能
5.3.2电气安全性要求
5.3.2.1保护接地电路的连续性应符合GB/T5226.1的要求。 5.3.2.2电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间的耐压应符合GB/T5226.1的要求。 5.3.2.3动力电路导线与保护接地电路之间的绝缘电阻应不小于1M2。 5.3.2.4电气设备和机械的所有外露可导电部分均应接到保护接地电路上，并且接地电阻小于42. 5.3.2.5电机防护等级应不低于IP55，绝缘等级应不低于B级
5.4.1公共区域整机噪声应不大于65dB，非公共区域整机噪声应不大于70dB
5.4.1公共区域整机噪声应不大于65dB，非公共区域整机噪声应不大于70
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5.4.2减速电机应选用高效节能型电机并配置接油装置，电机宜符合GB18613一2020中2级能效等级 要求
6. 1. 1 计量器具
检测中所用计量器具应根据参数技术指标进行选择且满足测量精度要求，经检定或校准合 有效期内。
6. 1.2 工作电压
6.2测试行李的类型与规格
测试行李应满足表3的要求。
表3测试行李类型与规
照5.1.1~5.1.7、5.1.9相关要求进行目视检查利
6.3.2漆膜质量检查
6.3.2.1按照5.1.8相关要求检查目视检查漆膜外观。
6.3.2.3按照GB/T9286一1998的方法对漆膜附着力进行检查。
6.3.3输送带跑偏量检查
6.4.2处理能力检验
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采用表3中的标准行李及行李规格比例，连续投放行李，每隔一件行李进行分流，检测不小于 间内主线上通过分流器的行李数量。测量次数不应低于3次，取算术平均值。处理能力按公式（1
式中： G一一整机处理能力，单位为件每小时； Q——在T处理时间内，累计处理的行李总数量，单位为件；
6.4.3静态均布载荷检验
G =3600x T,
6.4.3.1整机处于停机状态，沿垂直分流器的输送带中心线按静态载荷100kg/m放置测试行李，5min 后检测托板中心线弹性变形量，应不大于5mm 6.4.3.2检测次数不应低于3次，检测结果取最大值。
6.4.4静态集中载荷检验
6.4.4.1整机处于停机状态，沿垂直分流器的输送带中心线最不利的位置，在以行李最小尺寸宽度为 0.2m和长度为0.1m构成的单位面积内放置静态集中载荷100kg，5min后检测托板弹性变形量应不 大于6mm。
6. 4. 5 空载运行
检查分流器启动后应正常，运行应平稳，无异
6.4.6.1在垂直分流器的输送带中心线上按50kg/m的要求放置测试行李。 6.4.6.2检查垂直分流器输送机启动应正常，运行应平稳，无异常。
6.4.7连续运行测试
6.4.7.1负载连续运行测试时，应按6.4.6.1确定测试行李的件数。测试行李中，10kg和50kg的 各占一半，整机连续运行60h或分段累计运行但每段连续负载运行时间应不小于8h。如在试验期间 出现滚筒、轴承、减速电机损坏等情况，试验应重新进行。 6.4.7.2检查水平分流器的摆臂与初始状态偏离角度不大于土1°。 6.4.7.3整机在空载状态下连续摆动次数应不低于1500次，摆动周期不大于3S。 6.4.7.4检查整机连续运行测试应满足5.2.7要求。
6.4.8平均故障修复时间检测
.8.1对减速电机、滚筒、轴承进行模拟故障修
电机、滚筒、轴承进行模拟故障修复并记录修复
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6.4.8.2平均故障修复时间应满足5.2. 8要求！
有效运行率按公式（2）计算。
式中： 刀一一有效运行率； T一一有效运行率试验期间整机总运行时间，单位为小时（h)； t一一有效运行率试验期间整机故障修复时间，单位为小时（h)
6. 5. 1一般要求检查
3.5.1.1按照5.3.1.1、5.3.1.3相关要求进行目视检查和资料查验。 6.5.1.2检查整机闭锁/开锁装置（如隔离开关）应正常。当闭锁开关时，设备应无法进行其他任何启动 操作。
6.5.2电气安全性检查
6.5.2.1采用接地电阻测试仪测量接地电阻。查验电机的防护等级不低于IP55，绝缘等级不低于B级。 6.5.2.2检查急停功能应正常，急停功能复位后整机应运行正常。 6.5.2.3检查动力电路导线与保护接地电路之间的绝缘电阻应不小于1MQ。 6.5.2.4检查电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间的耐压应符合GB/T5226.1的要求
6.6.2环保装置检验
6.6.2.1采用目测的方法检查整机应具有环保装置。
6.6.2.2核查减速电机铭牌中能效等级参费
6. 7. 1高温检验
6.7.1.1在50℃环境下，水平分流器整机静置4h后，应能正常空载连续运行，检查各运动部件的 润滑部位应润滑良好，无漏油现象。 5.7.1.2在50℃环境下，垂直分流器电气控制装置、轴承和主要运动部件静置4h后检查电气控制 装置应正常工作，轴承和主要运动部件应润滑良好，无漏油并能正常运行。
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6.7.3工作电压检验
核查试验环境应满足6.1.2的要求
分流器的检验分为出厂检验和合格性检验！
7.2.1分流器出厂应逐项检验，经质量检验部门检验合格并签署产品合格证书。 7.2.2出厂检验项目应符合表4的规定。 7.2.3出厂检验中若有一项不符合规定，应重新调试、修正、检测，直至合格为止
7.3.1有下列情况之一应进行合格性检验！
新产品定型； 停产一年以上恢复生产； 一产品的设计、工艺和材料的改变，可能影响产品性能； 一出厂检验结果与上次合格性检验结果相比有较大差距： 一民航管理部门提出设备符合性检验要求 .3.2合格性检验项目应符合表4的规定。合格性检验项目中若有一项不符合规定，则应对不符合项 且重新进行检测，若仍不合格，则该产品不合格
MH/T6123.2—2021表4（续）序出厂合格性项目名称本文件章条号号检验检验技术要求试验方法11有效运行率检验△5. 2. 96. 4. 912一般要求检查△5. 3. 16. 5. 113安全要求电气安全性要求△5. 3.26. 5. 214噪声检验5. 4. 16. 6. 150环保及节能要求环保装置检验△5. 4. 26. 6. 2节能减速电机检验5. 4. 26. 6. 217高温检验5. 56. 7. 118环境条件低温检验5. 5 6. 7. 219工作电压核查6. 1. 26. 7. 3注:“△”表示包括该项目，“一”表示不包括该项目。铭牌、标识、使用说明书和附件8.1铭牌分流器的铭牌符合GB/T13306的要求，应为金属材质且固定在明显位置。金属铭牌信息应包括：产品名称；产品型号；制造厂名称；出厂日期；出厂编号；外形尺寸；分流能力；额定功率；额定电压；额定电流；信息化识别码（选用）。8.2标识8.2.1标识应包括禁止标志和安全标识，制作符合GB2894的要求。8.2.2操作按钮位置应设置“非操作人员请勿触动”标识，见表5。表5非操作人员请勿触动标识中文英文图标标识非操作人员请勿触动DO NOT TOUCH BY NON OPERATOR8.2.3紧急停止按钮位置应设置警示标识。14
产品使用说明书应符合GB/T9969的要求。
出厂合格证应符合GB/T14436的要
产品出厂时DB35T 1195-2011 地理标志产品 湖头米粉，宜按使用现场具体环境条件提供易损易耗件和备品备件清
产品出厂时，宜按使用现场具体环境条件提供易损易耗件和备品备件清单
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9.1.1根据运输条件，可将设备进行拆分包装。对于分别包装的配件部分应有明显标识。 9.1.2出厂包装前，应排除试验用油、水、气等，并清除所有脏污，保证产品的清洁。 9.1.3包装应符合GB/T9174及GB/T13384的要求。 9.1.4对分流器金属裸露部位应进行防锈处理，对具有相对运动的零部件应进行固定。 9.1.5包装尺寸应按照运输的方式符合铁路、公路、海运规定的尺寸（长、宽、高）运输要求。
在公路运输时，其零部件应可拆卸，以满足分流器在运输时的尺寸规定。应采取必要的措施，防止 脱落，建议封闭运输，保证货物运输的安全。在铁路（或水路）运输时，若用吊装方式装卸时QB/T 4382-2012 陶瓷波纹填料，应使用 防止损伤产品的专用吊具。
分流器长期存放时，应置于通风、防潮、防尘及有消防设施的场所，并按产品使用说明书的规定进 行定期保养。