吉林高速公路施工标准化指南.pdf

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吉林高速公路施工标准化指南.pdf

贯彻执行创新、协调、绿色、开放、共享五大发展要求,按照交通强国战略部署,落实 四个交通”发展要求,秉承匠心精神,推行精益建造,提升工程品质,坚持高质量发展,推 公路发展转型升级

1.4.1创建品质工程

创建品质工程是践行现代工程管理发展的新要求,追求工程内在质量和外在品位的 有机统一,以优质耐久、安全舒适、经济环保、社会认可为建设目标,体现以人为本、本质安 全、全寿命周期管理、价值工程等理念,推动高速公路建设质量和安全水平的全面提升

HJ 2051-2016 烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程技术规范吉林省高速公路施工标准化技术指南

L.4.2建设绿色公路

1.4.3推进工程管理信息化

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2.1.1人员和机械设备 1施工单位、监理单位及其他单位接到中标通知书后,应按合同要求及时配齐相应 的人员、机械设备和试验检测仪器(不低于合同的最低要求且满足工程建设需要),及时 组织进场,做好施工前的各项准备工作。监理单位应对施工单位的人员和机械设备进场 工作进行有效监管。 2施工单位、监理单位及其他单位应在开工前和施工过程中,根据工程需要组织人 员培训,特种作业人员应持证上岗。 3施工单位进场机械设备的性能和指标应良好。

1施工单位应核查工程原测设的所有永久性标桩,并将遗失的标桩在接管工地14d 之内通知监理单位。施工单位应在28d内将导线点、水准点复测结果提交监理单位。关 键测量项目应实行换手测量(换手测量应更换量测和计算人员)。 2大桥及特大桥两侧应至少各设置2个永久性水准点或相对基准点,中小桥梁两侧 立至少各设置1个永久性水准点或相对基准点。永久性水准点或相对基准点的设置应能 够长期保存、易于观测。永久性水准点或相对基准点标石可采用混凝土柱普通水准标石 或钢管普通水准标石。 3经过复测,对存在异议的导线控制点、水准点等,施工单位应在接管工地28d内向 监理单位提交书面报告(列出有误坐标、高程和修正坐标、高程,并附照片)。 4监理单位应参加工程交桩,对施工单位提交的原始基准点的复测结果进行核查和 平行复测。对于施工单位书面提出的控制点、原地面高程等异议,监理单位应在14d内复 测核定完毕,并报建设单位。 5续建项目复工前,施工单位应进行恢复定线工作,监理单位应进行平行复测 6应定期对测量仪器进行测量校核,满足测量精度要求。对大型结构物的控制网、 控制点应定期进行复测、联测及闭合测量。 7施工单位应做好各控制点的保护工作,对破坏环的桩位点应及时恢复,直至工程 交工。

2.1.3设计文件复格

2开工准备与工地建设

工程开工前,设计单位应通过建设单位提交设计文件给监理单位和施工单位。施工 单位应对设计文件、工程量清单等进行复核,了解设计意图,核对工程数量及设计文件中 的错、漏、碰、缺,必要时进行现场核实。当发现设计文件有差错时,施工单位应及时书面 通知建设单位和监理单位。复核内容主要包括: 1是否符合现行标准和规范要求。 2设计文件是否齐全,数据是否清楚,有无错误。 3设计与施工方案是否矛盾,技术方案是否可行。 4工程数量是否准确。 5地形地貌、地下设施、排水体系与设计是否相符。 6工程地质、水文及气象资料是否齐全,与实际是否相符。 7施工图、征地图与现场复测的占地界范围是否相符,重点检查项目为分幅路 段、天桥引道、通道改路、改沟改渠改河、桥涵锥坡、隧道进出口以及线外改路等占地 界限。 8工程量清单与设计文件内容是否一致。 复核桥涵构造物高程及房建工程场区高程是否存在错误

2.1.4 开工文件编制

1施工单位应结合工程实际特点,组织编制总体和年度施工组织设计。施工组织设 十应具有针对性、可操作性,进场后在合同条款规定时间内提交监理单位审核、批准,并报 送建设单位备案。 2施工组织设计的编制要求:根据合同明确的总体工期和关键节点工期的控制要 求,施工单位应对资源配置计划(工、料、机及资金)、施工方案、便道便桥设置和修建方 案、现场布置(包括工点设置、临时电力电信布设等)、工程进度计划、质量安全保证体系、 环境保护措施、安全文明施工要求、廉政建设方案等进行详细编制 3监理单位(试验检测单位)应根据合同和批准的施工组织设计编制监理计划(试 验检测计划),报建设单位批准。 4监理单位审核施工单位提交的单位、分部、分项工程划分原则。施工单位根据划 分原则和工程内容及时编制单位、分部和分项工程的划分,报监理单位审批并报建设单位 备案。 5施工单位编制的施工组织设计中应包含地方道路使用计划、维护保养计 划等

2.1.5技术交底 1建设单位组织设计单位向施工单位、监理单位及其他相关单位进行设计交底。交 底应有针对性,能够切实指导工程施工。交底内容主要包括设计意图、设计重点、技术标 准,以及控制工程(技术难度大的工程)的设计要点、施工方案和施工注意事项等,同时进

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行设计答疑。 2施工单位应根据工程内容和批准的施工组织设计,由项目总工程师组织技术和安 全逐级交底形成交底记录,并按规定组织培训和学习

1总体开工申请 工程开工前,施工单位应向监理单位报送总体开工报告。总体开工报告主要内容应 包括工期、组织机构、质量目标、质量安全体系(含安全组织机构、特种设备、特种人员和 安全承诺事项、参加工伤保险证明等内容)、各项保证措施、资源配置和进场情况、水电供 应、临时设施的修建、施工方案准备情况等。监理单位应根据现场实际情况,在各项准备 工作完备后及时批准。 2分部或分项工程开工申请 分部或分项工程开工前14d,施工单位应向监理单位提交开工报告。其内容包括里 程桩号与工程名称、现场负责人名单、施工组织和劳动力安排、材料供应、机械进场、材料 式验及质量检查方法、水电供应、临时工程的修建、进度计划、施工方案、安全环保及其 他需要说明的事项等。监理单位应根据现场实际情况,在各项准备工作完备后及时 批准。

1推行“两区三厂”施工安全标准化,重点包括“两区三厂”选址评估、布局设计、验 收管理等方面,落实功能分区、建设标准、设施配备、安全管理等方面的要求。 2驻地建设包括建设单位(项目指挥部)、监理单位、试验检测机构、施工单位项目 部(施工工区)驻地建设。 3驻地建设按照开展工作便捷,建筑面积和场地占地面积满足办公、生活和生产需 要,办公、生活功能分区的原则进行设置。 4驻地建设应满足开展党建工作及精神文明建设工作需要。在工程建设一线推行 党建工作规范化管理。 5施工单位的驻地建设方案需经监理单位、建设单位审定后方可实施。监理单位驻 地建设方案报建设单位审查验收。 6驻地建设应体现以人为本的理念,办公及生活用房必须安设取暖设备,采暖期室 内温度应在18℃以上。严禁在室内使用明火(电)炉取暖。驻地内使用的电气设备和临 时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的规定。会议室、办公用 房和宿舍配置空调。 7档案资料室应能防潮、防火,照明、通风应良好,并配备消防设备。所有档案资料 应保存在专用金属文件柜内,由专人负责管理。

2开工准备与工地建设

8宿舍每个房间不得超过4人,每人单床。宿舍在采暖期应有防煤气中毒措施。 9各功能室、办公室和资料室应设置统一规格的门牌标识,标牌应悬挂于醒目处,对 有环境和安全条件要求的区域应设置警示及限入标识。 10驻地应遵循统筹兼顾、适用为主、满足项目需要的原则,严禁铺张浪费

办公区、生活区、车辆(机具)停放区及工地试验室必须分区设置,区域划分科学合 理。应合理设置驻地平面示意图、指路牌以及宣传栏(五牌一图)等。 1区内场地及主要道路应进行硬化处理。场地排水设施完善,庭院适当绿(美)化, 环境优美整洁。场地平整时,表土应集中存放,用于工后复垦和场区绿化。场区占地范围 内的原有树木,在不影响其他工程施工的情况下,应予以保留。 2驻地应保证文明整洁,生活区院内应为员工提供统一晾晒衣物的场地。 3生活、饮用水必须符合国家饮用水标准,按相关规定进行必要的水质检测。 4驻地内应设有必要的防雷设施及监控系统。 5房间内部净高宜不小于2.8m。室内应设置足够的固定电源插座,严禁私接电线。 6 施工单位会议室应设置两个独立进出口,门向外开启;通风、照明应良好,应 安设功率相匹配的空调;必须配备投影仪、扩音器等常用会议设施和1.5m²以上写 字板。 7办公室桌椅颜色规格统一,排列整齐,满足办公需要。档案资料室应满足防潮、防

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15工地标准化建设检查项目内容参照附录B执行

.4建设单位(项目指挥部)驻地

2开工准备与工地建设

项目指挥部驻地办公、生活用房可租用或自建。建设标准应符合表2.1的规定

表2.1建设单位(项目指挥部)驻地建设标准

2.2.5监理单位驻地

监理单位办公、生活用房可租用或自建。建设标准应符合表2.2的规定。

表2.2监理单位驻地建设标准

2.2.6试验检测机构驻地

1试验检测机构办公、生活用房可租用或自建。施工单位试验室可分址设置,有特 殊需求时另行增设相应配置。建设标准应符合表2.3的规定,

表2.3高速公路参建单位试验室建设标准

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2试验室的布局和设施应满足试验检测工作和环境条件要求,具体如下: 1)应采用独立的专用线路集中配电,并设置应急电源,保证试验检测工作正常、连续 开展。电线、电缆的布设应符合有关技术标准,保证使用安全。 2)排水设施完善,并配备必要的应急水源。各功能室均应敷设上、下水管道,配备水 池,地面应设置地漏。水泥混凝土室、集料室等地面应设置环形水槽和沉淀池。标准养护 室的墙体和屋顶应进行防潮和保温处理。 3)各功能室均应设置操作台,操作台应选用大理石面板,外观应整洁、美观、方便操 作。电源插座应整齐布置且高出地面1.3m以上。地面应铺贴瓷砖。 4)试验检测设备应考虑平面位置、防振、安全防护等要求,安装应按照设备使用说明 书及试验规程相关要求进行。 5)仪器设备安装、调试完成后,需经检定/校准或功能检验后方可投入使用。工地试 验室应编制仪器设备的检定/校准计划,通过检定/校准和功能检验等方式对仪器设备进 行量值溯源管理

2.2.7施工单位(主体工程)驻地

2开工准备与工地建设

1施工单位(主体工程)驻地为院落式,有停车场和职工活动场所,办公区和生活区 分离设置,且满足安全、卫生、通风、绿(美)化等要求。承建主体工程的施工单位驻地办 公(含工地试验室)、生活用房建筑面积宜不少于1500m²,场地占地面积不小于3000m。 建设标准应符合表2.4的规定。 2活动板房应选用阻燃材料搭设。搭建不宜超过两层,每组不超过10栋,组与组之 间的距离不小于8m,栋与栋之间距离不小于4m,房间净高不低于2.8m。砖混结构墙面 抹灰刷白,地面硬化,铺贴地板砖,墙体下部设50cm高的墙裙,地面设散水,排水坡度不 小于3%。周围设置排水沟,保证排水畅通

表2.4施工单位驻地建设标准

主:本标准为主体工程施工单位驻地最低要求,特殊情况可根据工程规模、工期等进行调整,但应经建设单位 同音

2.2.8项目工区或分部

1沿线路基、路面、桥梁、隧道等独立施工作业区,可根据施工组织要求设置项目工 区或分部,用于现场施工及管理人员居住及办公。各项目分部或工区统一排序编号命名, 便于识别、管理。 2采用自建活动板房或租用沿线合适房屋,但必须坚固、安全、耐用,并满足工作、生 活要求,有独立院落。严禁使用帐篷、简易板房等。 3办公和生活用房建筑面积宜不小于500m。若租房则场地面积可适当调整,但必 对房屋外墙和室内进行规范装修,同一合同段内统一风格,体现高速公路建设文化特 点。建筑面积和场地占地面积应满足办公和生活需要

2.2.9附属工程施工单位驻地

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2附属工程施工单位项目经理部驻地面积不小于800m;必要时在其他场区附近设 施工工区,面积不小于500m²。 3办公用房和生活用房要求如下: 1)办公用房应包括项目经理室、各业务科室、会议室、资料室、标准养生室等。生活 用房应包括宿舍、食堂、浴室、厕所等。 2)会议室面积不小于30m²。会议室配备标准会议桌椅,设两个独立进出口,门向外 开启,满足紧急疏散的要求。组织机构、质量自检体系、安全管理体系、廉政建设体系等管 理制度或框图、晴雨表等装裱上墙。 3)资料室面积不小于20m²。档案资料应专人负责管理,并保存在金属文件柜内。 4)施工工区严禁搭设帐篷。

2.3. 1 一般规定

1工程施工推行集约化管理,工厂化、集中化、专业化生产,实现“三集中”,即水泥 混凝土、路面混合料集中拌制,钢筋集中加工,混凝土构件集中预制,充分发挥集约化施工 的优势。 2路基和桥涵防护排水工程预制块、隧道内预制构件以及其他设计要求集中预制构 件应在小型预制构件厂统一工艺、集中生产、集中管理。 3拌和厂、预制梁厂、小型构件预制厂等一般不得占用互通区、主线路基及房建场 区,梁厂、预制厂应根据地域特点(山区或平原)设置,不影响附属工程施工。 4广站选址应用地合法,周围无堰方、滑坡、泥石流、洪涝等地质灾害,无高频、高压 电源及其他污染源,离集中爆破区500m以上,不得占用规划的取(弃)土场。 5施工单位进场后,应按要求进行选址与规划,选址应远离村镇,以免相互干扰。半 个月内完成各厂站建设方案并报监理审批,报建设单位备案。方案内容包括位置、占地 面积、功能区划分、厂内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数 量等。 6厂站内设专人定期进行清理和打扫,保持场内卫生。每次作业完成后,及时清洗 机直清理现场做到场地救洁 地面应宗期洒水对粉小源进行露盖遮挡

1应综合考虑施工生产情况,合理划分办公生活区、生产作业区、材料计量区、材料 库及运输车辆停放区等,采用封闭式管理。生活区应同其他区隔离开,生活区的建设参照 施工单位生活区的建设。 2各厂站由施工单位直接进行建设及管理,不得分包、转包给其他单位或个人。场 区道路应保证各类施工车辆在晴天和雨天都能顺畅通行。

2开工准备与工地建设

3拌和厂、钢筋加工厂、预制梁厂、小型构件预制厂、材料堆放区、生产作业区及进出 口便道必须采取水泥混凝土硬化处理,其他部位可根据需要采取硬化与绿化美化相结合 的方式。硬化标准应符合表2.5的规定。 4场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%,场地四 周应设置排水沟

表2.5道路及场地硬化标准

1桥梁、涵洞、隧道工程和预制构件的混凝土(桥梁伸缩装置混凝土除外)必须采取 集中拌和,严禁在施工现场使用小型拌和设备生产混凝土。拌和厂产能必须保证施工高 峰期的混凝土供应需求。拌和设备的计量装置通过有关部门检定后方可投人生产,使用 过程中应按要求进行检校,确保计量准确。 2拌和厂选址除应符合一般股规定外,还应根据构造物分布、运输条件、通电和通水条 件等特点综合选址,做到运输便利、经济合理,远离生活区、居民区,宜设在生活区、居民区 的下风向。 3拌和厂作业平台、储料仓、集料仓、水泥罐等应设置安全防护装置,传送带等部位 应进行有效防护。水泥罐罐体密封应良好,罐顶应设有除尘装置。 4场地建设要求如下: 1)水泥混凝土拌和厂的占地面积应不小于10000m²/座;如确实有混凝土工程量较 小的合同段,经建设单位批准可缩减规模,但不得小于3000m²/座。 2)基层混合料拌和厂的占地面积不小王20000m²座

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3)沥青混凝土拌和厂的占地面积不小于40000m/座。 4)拌和厂场地应封闭。 5)拌和厂与办公区、生活区或周围其他建筑物的距离不得小于单个罐体的高度且不 小于20m。 6)拌和厂各罐体应连接成整体,安装缆风绳和避雷装置,应在罐体上设置必要的固 定拉线。罐体应喷涂成统一颜色,并绘制项目名称以及施工单位简称,两者竖向平行绘 制,字体颜色醒目。罐体底脚安装必须采用预理螺栓法兰盘加固连接,严禁采用焊接钢板 连接。 7)拌和厂建设完成后,应根据拌和机的功率配备相应的备用发电机,确保拌和厂有 可靠的电源使用。 5原材料存放要求如下: 1)凡用于工程的砂石料应按级配要求,不同粒径、不同品种分仓存放,并设置明显标 志,不得混堆或交叉堆放。分料墙应采用“37”墙砌筑或30cm厚的混凝土。分料墙高度 立确保不串料(一般不小于2.5m),分料墙端头设成“T”形,端头长度不小于2m,顶部预 留材料标识牌插口。碎石储料仓的走向应与拌和楼冷料仓的排列平行一致,并预留一定 的空间,方便装载机上料。仓内地面设不小于4%的地面坡度,料仓分料墙下部设置排水 孔,在储料仓前端设置排水暗沟,料仓内严禁积水。 2)水泥混凝土、路面面层储料场应搭设顶棚,严禁太阳直接照晒或雨淋。顶棚宜采 用轻型钢结构,高度应满足机械设备操作空间(不宜小于7m)要求,并满足受力、防风、防 雨、防雪等要求。路面基层、底基层储料场地中细集料堆放区应搭设防雨大棚,防止石料 雨淋。 所有拌和机的集料仓及传送装置均应搭设防雨棚,雨棚应采用半包围结构。料仓间 应设置隔板。隔板高度不宜小于50cm,确保不串料。 3)集料应分层堆放,并控制每层的堆垛高度。底部卸料采用斜堆方式,顶部卸料采 用平堆方式。装载机上料时应从底部20cm起铲线按顺序装料,减少集料离析。 4)现场砂、石等材料做到全覆盖,防止扬尘。 6水泥混凝土拌和厂要求如下: 1)每个站最少配备2台搅拌机,每台至少配置3个水泥罐、4个集料仓(3个石料仓 和1个砂仓)。拌和厂单机生产能力应不低于90m/h。必须达到自动计量标准。水和外 加剂计量必须采用全自动电子称量法计量,严禁采用流量或人工计量方式。外加剂罐体 应加设循环搅拌设备。 2)拌和厂应具有显示被称材料约定值和显示值(即设计量和实际投人量)的功能,显 示方式应为数字式,并在显示器上动态模拟显示。数据应能随盘打印并长期存储。分段 采集存储的数据应加密,避免随意修改。 3)应设置洗石机和沉淀池。洗石机应具有砂石损失量小、清洁度高、节水高效,生产 能力满足混凝土拌和需要。沉淀池污水处理能力满足施工需要,符合环保要求,严禁将站 内废水直接排放

2开工准备与工地建设

4)混凝土运输车数量应满足混凝土浇筑连续性的需要。运输车储料罐必须密封、不 漏浆,容量不小于8m。 7水稳/级配摔石拌和采用2套强制式拌和机,基层拌和一般采用2次拌和工艺目 满足拌和时间要求,每套配备计算机及打印设备,每台至少配置3个水泥罐、5个集料仓。 自动补水器加水。拌和机性能应保持良好,其生产能力不低于500t/h,能够满足大厚度整 娟摊铺要求。 8沥青混合料采用间歇式拌和机拌和,配备计算机及打印设备,安装粉尘处置装置 以控制粉尘污染,生产能力不宜低于320t/h。SMA路面施工必须配置单独的具有自动称 量功能的纤维及矿粉添加装置。冷热料仓的数量满足配合比需要,不得少于6个。拌和 机性能应保持良好

7水稳/级配碎石拌和采用2套强制式拌和机,基层拌和一般采用2次拌和工艺且 足拌和时间要求,每套配备计算机及打印设备,每台至少配置3个水泥罐、5个集料仓。 自动补水器加水。拌和机性能应保持良好,其生产能力不低于500t/h,能够满足大厚度整 冒摊铺要求。 8沥青混合料采用间歇式拌和机拌和,配备计算机及打印设备,安装粉尘处置装置 以控制粉尘污染,生产能力不宜低于320t/h。SMA路面施工必须配置单独的具有自动称 量功能的纤维及矿粉添加装置。冷热料仓的数量满足配合比需要,不得少于6个。拌和 机性能应保持良好。 2.3.4钢筋加工厂 每个合同段设1处钢筋加工厂,集中加工桥梁、隧道、涵洞等结构物的钢筋。加工场 也应合理选择设置地点,采用集中加工配送方式,减少二次搬运量,做到加工与施工互不 干扰。 1钢筋加工厂的规模及功能应满足施工需要。钢筋加工棚原则采用钢结构搭设,并 应配备吊运、移动钢筋骨架的龙门吊。加工棚场地面积应根据钢筋加工量的大小、工期等 要求设置,一般不低于表2.6的规定

每个合同段设1处钢筋加工厂,集中加工桥梁、隧道、涵洞等结构物的钢筋。加工场 地应合理选择设置地点,采用集中加工配送方式,减少二次搬运量,做到加工与施工互不 干扰。 1钢筋加工厂的规模及功能应满足施工需要。钢筋加工棚原则采用钢结构搭设,并 应配备吊运、移动钢筋骨架的龙门吊。加工棚场地面积应根据钢筋加工量的大小、工期等 要求设置一般不低于表2.6的规定

表2.6加工厂规模及面积表

注:结合工程规模,可适当调整场地面积大小.但功能分区布局应合理、科学并经批准。

2钢筋(材)加工机械设备应满足工程质量和进度需要,并符合以下要求: 1)必须配备数控钢筋弯曲机、数控钢筋笼成型机以及自动钢筋调直机,保证主要钢 筋由机械自动加工成型 2)机械设备应根据加工工艺的流水线要求合理布设,做到作业“无缝化”,并悬挂机 械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。 3)钢筋(材)吊移采用龙门吊或吊车配合运输车等吊运。 4)金属加工器械(如卷扬机等)工作台应稳定可靠,防止受力倾斜。 3在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准 确。工作台应搭建稳固,厂内拼装钢筋应制作、便用拼装模架和天样板。桥梁下部结构钢 筋可视实际情况在现场拼装。 4加工厂内原材料及成品、半成品的存放按技术指南第2.3.6条和第2.3.7条的规 定执行。 5其他要求如下,

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1)各种气瓶应有标准色,气瓶间距不小于5m,距明火不小于10m且采取隔离措施。 气瓶使用、存放符合要求,应有防震圈和防护帽。 2)厂内应设置照明(含应急照明)设施,照明电路与工作用电电路分开。电路铺(架) 设应科学、合理,一般沿棚的两侧,严禁乱拉、随地放置。 3)焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设 置禁止标识和明示标志。 4)易产生粉尘、有害气体的加工厂、存放场应采取除尘、有害气体净化措施,且远离 生活区、居民区,宜将加工厂设置在下风向。 5)加工剩余的短小材料及废料应合理回收,充分利用。 6)严禁将不易腐化的合成材料、化工材料等擅自埋人地下。 7)钢筋(材)进行防腐处理时,制作区应远离办公生活区。焊接时,有可靠的接地装 置,导线绝缘应良好。焊接操作时应佩戴防护用品。 8)人工断料工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,并在外侧设置 防护箱笼罩,严禁用手把挟。 9)对各种型号钢材应建立台账材质单应与批号相对应

1一般规定 1)每个合同段(或工区)原则上只设置1座预制厂。特殊情况经建设单位同意后,可 以适当降低建设规模。 2)预制厂选址以方便、合理、安全、经济和满足工期为原则,合理划分办公生活区、制 梁区、存梁区、构件加工区域。预制厂建设应与桥梁下部结构施工基本同步启动,避免出 现“梁等墩”或“墩等梁”现象。预制厂建设标准应符合表2.7的规定,

表2.7预制厂建设标准

3)预制厂如利用桥台后的挖方路基时, 设置在填方路堤或线外填方场地

2开工准备与工地建设

4)预制梁板钢筋骨架应统一采用定位胎模进行加工,并设置满足强度要求的垫块, 确保钢筋保护层满足规范要求。 5)预制厂出人口宜设置洗车台(池),防止运送材料车辆、混凝土罐车等将泥土带进 内。厂内应设置沉淀池。施工污水应先汇入沉淀池,处理达标后方可排放。 6)施工用水的水质和水量应符合规定和施工需要,蓄水池应确保施工用水。 2场地建设 1)一般主体工程合同段预制厂的占地面积不小于6000m²。 2)主要工程为桥梁的合同段预制厂的占地面积不小于8000m²。 3)主要工程为隧道的合同段预制厂的占地面积不小于4000m²(或经建设单位批准 合并到相邻合同段)。 4)电气设备按安全生产的要求进行标准化安装,所有穿过施工便道的电力线路采用 从硬化地面下预理管路穿过或架空穿越。 5)场地内必须根据梁(板)养护时间及台座数量设置足够的梁体养护自动喷淋设施, 债淋水加压泵应能保证提供足够的水压,确保梁(板)的每个部位均能养护到位,尤其是 翼缘板底面及横隔板部位。养护用水应进行过滤,避免出现喷嘴堵塞现象,输水管道应埋 入地下。 6)梁厂通道间应配备安全扶梯,便于施工及管理人员上下检查。 3预制梁的台座设置 1)预制梁板的台座宜设置于地质较好的地基上,具有足够的承载力,同时采取抗冻 胀措施,必要时应进行地基处理。台座与施工主便道应有足够的安全距离。 2)台座采用C25混凝土,端部受力处应设置钢筋网片,强度应满足梁预应力张拉 要求 3)先张法施工的张拉合座应采用钢筋混凝土框架式合座,不得采用重力式合座 4)台座应满足不同长度梁片的制作,底模应采用长钢板,单片纵向长度不小于10m, 钢板厚度应为8~10mm,台座预拱度设置应符合设计要求。 5)设计有调坡钢板的梁板,台座上应预留调坡槽口。 6)预制台座、存梁台座间距应大于2倍模板宽度,以便吊装模板。预制台座与存梁 台座数量应根据梁板数量和工期要求确定,并应有一定的富余。 4存梁管理 1)梁板拆模后应及时养护,并对梁板进行全面检查(重点检查长度、梁底预理埋钢板坡 度、有无裂纹空洞等)。按规定要求喷涂统一标识和编号,标识内容包括预制时间、张拉 时间、压浆时间、施工单位、梁体编号、部位名称等。 2)存梁区排水应良好、无积水。存梁区台座混凝土强度等级不低于C20。台座尺寸 应满足使用要求,一般为2m×2m×0.5m,可根据预制梁大小调整。用于存梁的枕梁应视 地基的承载力情况适当配筋,并应设在距梁两端面各50~80cm处,且不影响梁片吊装。 层间支垫应采用承载力足够的非刚性材料,且不污染梁底。严禁使用混凝土试块支垫。 存梁台座必须设置在稳固的地基上,沉降指标符合存梁要求,地基及支撑面(点)牢固

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可靠 3)梁板(尤其是T梁)预制和存放过程中,应设置足够的侧向支撑,以保证梁体稳定 不致倾倒。严禁无支撑存放。 4)板梁存放叠加层数不多于3层,箱梁与T梁不多于2层。 5)梁板存放时间(含在桥上存放时间)应符合设计规定。必须定期对台座进行监测, 不良地质区域的台座应加大监测频率,并建立观测数据档案。 6)梁板存放时间如超限,应进行预压。上层预压采用顶部预压,下层预压可采用挑 扁担方式。 5龙门吊设置 1)预制厂内应设置起重设备(如龙门吊),便于预制梁(板)模板的安装拆卸、存梁码 放以及浇筑混凝土的调运。龙门吊的安装、拆卸应严格进行专项管理。 2)吊装作业区应封闭管理,作业场应有安全执勤人员负责看守,严禁非工作人员进 人,所有人员均不得在起吊和运行的吊物下活动。必须待吊物降落至距地面1m以内方 准靠近,就位支撑好方可摘钩。 3)龙门吊必须设置自动夹轨器、限位器和警报器等安全装置。轨道梁采取预埋螺栓 与钢压板固定(详见图2.1),轨道采用铝板或铜板接地。龙门吊使用前必须进行满载试 吊,运梁轨道和龙门轨道在使用前应进行试运行,满足要求后方可正式使用

图2.1轨道基础部面示意图

4)龙门吊供电应采用滑触线线缆装置。 5)龙门吊应设置铭牌,将检验合格证、操作人员证书、安全警告标志和操作规程进行 公示。

2.3.6小型构件预制厂 1一般规定 每个主体合同段原则上只设置1座小型构件预制厂。对于山区高速公路个别合同 段,确实因为预制场地、运输通道、工程数量等客观条件所限,小型构件的混凝土数量达不 到5000m3的,可以考虑相邻合同段合并(委托等)预制。 2场地建设 1)主体工程合同段小型构件预制厂的占地面积不小于2000m²。混凝土养护封闭罩

2开工准备与工地建设

棚,面积应不小于500m。 2)根据小型预制构件特点,合理划分生产区、养护区、成品区以及办公区等,根据预 制构件的类型设置生产线,并规范设置标志牌。 3)构件养护应在封闭的阳光棚内进行,采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构 件进行养护,确保构件处于湿润状态。养护期应在7d以上,脱模时间应统一。预制件养 护期内不得堆码存放,以防损伤。 4)成品按不同规格分层堆码,一般不超过6层。层间需用土工布等软性材料进行隔 离。用打包带打包,在运输过程中轻拿轻放,防止缺边掉角。 3设备配置 1)小型构件预制必须采用满足施工需要的机械设备,采用工厂化预制生产。 2)混凝土由就近拌和厂集中供应。 3)一般应使用高强度塑料模板或钢模板,强度、刚度应满足周转需要,如发现变形 损坏应更换。必须选用优质脱模剂,以保证混凝土外观质量。

1一般规定 1)施工单位应根据工程需要进行施工材料存放的选址与规划,存放区域应与拌和 厂、钢筋加工厂、预制厂等场地配套,明确其设置规模及位置。 2)施工单位应建立完善的材料管理台账,明确材料的生产厂家、规格、批号、数量、出 一日期、进厂日期及使用部位等。 3)各种材料应分类分区存放,整齐有序,材料存放一头齐、一条线,标识牌规范整齐, 存放场地保持整洁。 4)周转料具的存放应随拆、随整修、随保养,码放整齐。大模板存放时,应有可靠的 防倾倒措施,不得靠在其他模板上或物件上,防止变形。 2钢筋、钢绞线等金属材料 1)钢材必须存放在仓库或防雨棚内,保持干燥,防止被水浸或雨淋。每批钢筋、钢绞 线、型钢等钢材,均应办理进厂手续,并提供产品合格证。 2)钢材必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批、分类堆放,不得混放,应 挂牌标明进厂日期、检验人员等。 3)钢筋应堆放在离地50cm以上的垫木或其他支承上,下部支点间距不大于200cm, 并应保护其不受机械损伤及避免暴露在可使钢筋生锈的环境中,以免引起钢筋表面锈蚀 和破损。 3混凝土外加剂 混凝土液体外加剂属于化学制剂,用桶装运、储存,应放置在阴凉干燥处,避免阳光直 射挥发引起外加剂变质,冬季注意防冻。 4水泥、矿粉、纤维素等 1)应入库存放。每批次进厂人库.必须提供产品合格证及检验单。施工单位应对材

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科品种、强度等级、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。 2)施工单位原则上应使用散装水泥,用储存罐存放。在不具备使用散装水泥的情况 下使用袋装水泥,应建造库房存放。库房的面积按照1.0t/m²的标准建设。 3)库房内地面采用C15混凝土进行硬化,然后利用方木(或砖砌)上搭5cm厚木板, 使水泥、外加剂等储存离地30cm,离周边墙体30cm以上。库房内水泥叠放不得超过10 ,宜每车一垛。外加剂等的存放高度不应超过1.5m。 4)不同品种、品牌、批次、生产日期的袋装材料应分区堆放、先到先用,并统 标识。 5)袋装水泥的储存时间不得过长,以免结块降低强度。出厂后超过3个月未用的水

2开工准备与工地建设

情况为作。 3危险品库房 1)根据剧毒、放射源等危险物品性能分区、分类、分库储存,各类危险品不得与禁忌 物料混合储存,应远离生活区。 2)氧气瓶、乙炔瓶应分开存放,间距不小于5m,不得暴晒。 3)润滑油料应专门设库房存放。 4油库 1)油库应严格制定安全管理制度、用火管理制度、外来人员登记制度。 2)油罐应按规定装油,不能混装。装轻质油料的油罐严禁露天存放,且周围应采用 围墙或通透式围栏进行隔离。 3)油库应划分消防区域,规定明确的报警信号,制订消防预案,配备消防工具和器 材,并定期检查维护。 4)油罐区内严禁存放危险品、爆炸品和其他易燃物资。 5)存放油料必须有防止泄漏和防止污染措施。 5半成品、成品库房 波纹管、锚具、支座、预埋件、直螺纹套筒等应存放在库房内,根据厂家、类型、规格分 类码放整齐并标示,做好防潮、防锈和安保等工作。

1施工现场的道路应保证畅通,相邻合同段间衔接顺畅。便道建设应满足施工车辆 的行车速度、通行量、交通荷载等级等要求。沿主线施工便道宜建在永久用地范围内,支 线便道应直达各厂站。施工便道与铁路、公路交叉时,应利用既有的交叉道口。 2便道设置应合理避让古树、大树及珍贵树木,宜少破坏原生态植被,或按相关管理 部门要求移栽,边坡应适当绿化。 3施工便道与路基相连接,应保证路基断面完整,边线顺直。严禁利用路基边坡打 斜坡道的方式直接进入路基上层(受征地限制等特殊情况除外)。如施工便道在桥涵位 置两侧上下路基,应距离桥头搭板端头至少5m,交角大于45°。 4便道、便桥混凝土应采用强制式拌和机拌制, 5施工期间应指定专业班组负责施工便道、便桥的日常检查和养护。应配备必要的 养护材料设备,及时填补路面坑槽,保证便道平顺,及时恢复损坏的标志。每5km应至少 配备1台酒水车,做到雨天不泥泞,晴天无扬尘,沿线无投诉。便道应确保运输车辆速度 在35km/h时可顺利通行,无明显颠簸。 6便道、便桥应执行“设计一→审批一施工→验收一→使用”的程序。设计应经监理单 应审批,审批后方可进行建设。一般由使用单位自行组织验收,需进行专项评审的应按有 关规定执行

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1施工便道路基宽度不小于4.5m,路面宽度不小于3.5m,曲线或地形复杂地段应 适当加宽。视地形条件和视距要求,不大于400m设置1处错车道。错车道路基宽度不 小于7.5m,路面宽度不小于6.5m,长度不小于25.0m。 2便道的最大纵坡宜不大于10%,对于山岭重丘区施工的便道,在保证施工车辆行 驶安全的情况下,可适当调整,但最大纵坡不超过15%。挖方和低填方路段,应设置不小 于0.3%的纵坡。便道边坡坡率不应陡于1:0.5。 3便道土质路基地段垫层宜采用片(碎)石等,面层采用5cm的泥结碎石或级配碎 石等。在软土或水田地带,基底应用砂砾、片(碎)石等进行处理,并做必要的防护。 4各厂(站)区、桥隧等重点作业区,进出厂的便道200m范围应采用厚度不小于 20cm的C30混凝土进行硬化。路基应碾压密实,并设置碎石或灰土等垫层。 5施工便道应设排水沟,沟底宽度和深度不小于30cm。经过水沟地段,应理置钢筋 混凝土圆管或设置过水路面,做到排水畅通。 6便道路面应保持顺适、干净、美观,路况完好,无坑洼、无落石、无淤泥、不积水。 7便道路口应设置限速标志,在建筑物、道路转角、视线不良地段应设置明示标志, 跨越(临近)道路施工应设置警告标志,道路危险段应设置防护及警告标牌。途经小桥, 应设置限载、限宽标志;途经通道,应设置限宽、限高警告标志。路线明显变化、便道平面 交叉处,应设置指路和警告标志。

1施工单位应结合现场实际情况对便桥做专门设计,满足承载、防洪、通航等要求, 更桥桥面宽度不小于4.5m。特大桥施工期2年以上的便桥墩台应具备一定抗冰排冲击 能力。 2便桥结构设计需收集以下资料:工程项目设计文件:沿线地形断面图、地层断面 图、工程地质报告:气象、水文资料:便桥的功能和修建的目的;通过便桥的机械设备规格、 外形尺寸、性能及轮压:通过栈桥的最大和最重构件尺寸和重量。 3便桥平面位置应结合主体工程施工方案确定,并考虑以下因素:满足施工机械靠 近作业现场,方便施工作业;保证施工通道畅通;宜与钻机平台相结合:便桥轴线宜与主桥 轴线平行;便桥布置应不影响水上通航,如需船舶配合作业,便桥设置在上游侧;不影响测 量通视(重点是桥梁轴线)。 4便桥桥下净空应充分考虑洪水影响,避免流冰、漂浮物阻塞桥孔;同时应考虑施工 便道及施工平台高程,尽可能保持一致,避免纵坡过大。 5便桥施工应严格按照设计文件和规范要求使用合格钢材,确保工程质量和便桥运 营安全。桥面设高1.2m的护栏,护栏颜色标准统一,桥头设置限重标牌。 6便桥下部钢管桩施工质量应满足规范要求,其控制要点包括管桩焊接质量、管桩 入土深度、垂直度以及桩位等。 7便桥纵横梁施工、主梁与桥面系连接等连接细部结构应满足稳定性要求,质量控

DB34T 1687-2012 餐饮企业诚信计量评价要求2开工准备与工地建设

制关键包括梁体布置间距、连接件断面尺寸、搭接长度等,并严格控制焊接质量,确保传力 可靠和局部稳定 8加强便桥钢管桩之间的平联,对于深水区便桥钢管桩除平联外,采用槽钢进行斜 撑加固,增加安全储备。 9为防止水流冲刷,必要时可在墩台上游布设石笼等导流设施。

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设网罩防护。 12施工现场高度在15m及以上的拌和机、起重机等机械设备以及钢管脚手架和正 在施工的在建工程等的金属结构,均应设置防雷装置。当最高机械设备上避雷针(接闪 器)的保护范围能覆盖其他设备,且又最后退出现场时,其他设备可不设防雷装置。 13电力作业人员必须持证上岗,按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。工作时必须 穿戴好绝缘防护用具,严禁违章操作

2.5.2电气设备管理

1分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水 平距离不宜超过3m,开关箱应由末级分配电箱配电。 2配电箱、开关箱应由专业厂家生产,箱体进行防腐处理,外表喷涂“高压危险”字 样及图案。不得自行制作。 3配电箱、开关箱安装应端正、牢固。移动式的箱体应装设在坚固的支架上,与地面 的垂直距离为80~160cm;固定式箱体与地面的垂直距离控制在140~160cm。 4配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设置在箱体下底面,箱内的连接线应 采用绝缘导线,导线的接头不得松动,不得有外露带电部分。配电箱内多路配电应有标 记。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。 5所有配电箱及开关箱在使用过程中必须按照下述顺序操作。 送电操作顺序:总配电箱一分配电箱一开关箱。 停电操作顺序:开关箱一分配电箱一→总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。 检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其前一级相应的电源开关分闻断电,并悬挂停电 作业等标志牌,严禁带电作业。施工现场停止作业1h以上时,应将开关箱上锁。 6凡移动式照明,必须采用安全电。当发生电气火灭时应立即切断电源,用十砂火 火或用干粉灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。 7施工机具的边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电架 空线路的电压为1kV以下时,其最小安全操作距离为4m;当外电架空线路的电压为1~ 10kV时,其最小安全操作距离为6m。 8施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,外电架空线路的最低点与路面的最 小垂直距离应符合以下要求:外电架空线路的电压为1kV以下时,最小垂直距离为7m; 外电架空线路的电压为1~10kV时,最小垂直距离8m

2.5.3 雨季施工用电

增加用电设备巡视次数,做好用电设施防雨措施。 下雨时关好配电箱箱门,防止进水、受潮GB/T 37095-2018 信息安全技术 办公信息系统安全基本技术要求,防止发生漏电事故。 必要时应对所有用电设备进行绝缘测试.符合要求方可使用。

3.1.1占地界的确认及保护

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