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GB／T 40934-2021 滚塑成型 粉末流动性的试验方法.pdf

试样的质量为（100±1)g。

试样的含水率应能满足材料正常滚塑加工的要求。常用材料按照GB/T6284测量得到的试样含

水率宜符合表1的要求

SN/T 1795.4-2021 进口旧机电产品检验规程 第4部分：需逐批实施现场检验的产品检验要求表1常用材料的试样含水率

非吸湿性试样应平铺成厚度不天于2mm的薄层，在（23土2）℃的环境下静置2h以平衡温度。 吸湿性试样应进行干燥处理，并在干燥后放置在干燥器或真空干燥器中，平铺成厚度不大于2mm 的薄层，在（23士2）℃的环境下静置8h以平衡温度，促使测试时试样的含水率符合6.3的规定。 试样中不应添加任何流动促进剂或其他试剂。在取样、称量、干燥、平衡温度等过程中，不应采取压 实、振动、高速热风干燥、急速冷冻降温等可能影响粉末形貌、堆积程度、密度等性能的措施，

余件，标准环境等级为之级的环境中边

试验按以下步骤进行。 a）用挡板封闭漏斗流出口。 b）称量试样的质量，单位为克，结果保留1位小数。 c）在漏斗中沿漏斗壁轻轻倒入试样，以防压实，并避免任何倾斜，不应振动漏斗促进试样的堆积。 d）迅速打开挡板，同时按下计时器开始计时，可使用笔或尺等物品轻轻敲击漏斗以促进流动，敲 击不应造成漏斗位置发生移动，但不应使用可促进流动的固定机械振动装置。 e） 从漏斗顶部进行观察，当流出口可见时，停止计时。 观察试样的流动类型： 连续流动：试样不间断流出直至完全流出漏斗，用c表示； 间歇流动：试样断断续续流出漏斗直至完全流出漏斗，用i表示； 不流动：试样不流出漏斗或在测试中途停止流出漏斗。 g）使用同一试样重复测量3次，对于吸湿性试样，测量应在5min之内完成。 h）每次测量后，应清洁漏斗内壁上粘附的任何残留物

取3次测量的算术平均值作为粉未流出时间的测量结果。结果保留1位小数。3次测量中如有

1次测量为“不流动”，试验结果应为“NG”

粉末流动性按公式（1)进行计算，结果保留1位小数 注：粉末流出时间为"NG"的粉末，不进行粉末流动性测试。

GB/T 40934—2021

d：一一粉末流动性，单位为秒每百克（s/100g），k代表流动类型，k取c，表示连续流动，k取i，表 示间歇流动； t一一粉末流出时间，单位为秒（s）； m一试样的质量，单位为克（g）。 示例：使用某粉末100.2g进行测试，粉末流出时间测量值为25.7s、26.1s和25.5s，流动类型为连续流动。经计算 粉末流动时间t=(25.7s+26.1s+25.5s)/3=25.8s.粉末流动性d。=100×25.8s/100.2g=25.7s/100g。

在同一实验室，由同一操作者使用相同设备，按相同的测试方法，并在短时间内对同一被测对象相 互独立进行测试，获得的两次独立测试结果的绝对差值不超过重复性限（r），重复性限（r）按公式（2）进 行计算：

[0.1 d≤28 .( 2 3.2×106d31 d, > 28

d：一一两个测定值的平均值，单位为秒每百克（s/100g） 在不同的实验室，由不同的操作者使用不同的设备，按相同的测试方法，对同一被测对象相互独立 进行测试获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于再现性限（R)2.808，以大于再现性限（R）2.808的 情况不超过5%为前提

试验报告应包括下列内容： a）注明本文件编号； b）试验试样的编号、产品名称、规格型号和生产厂家 c）试验仪器名称、型号； d）实验人、审核人、试验单位及试验日期； e）试样预处理过程及试验环境； f）流动类型和粉未流动性结果： g）任何可能影响到试验结果的过程

YB/T 4350-2013 铬刚玉砖GB/T 409342021

活合于滚塑成型的粉末状材料的表观密度D.宜满足表A.1的规定

附录A （资料性） 滚塑成型粉末状材料的要求

表A.1表观密度的要求

适合于滚塑成型的粉末状材料的粉末流动性d。宜满足表A.2的规定

HG/T 4199-2011 无机化工产品中氟含量测定离子色谱法表A.2粉末流动性的要求

GB/T40934202