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TB／T 3139-2021 机车车辆非金属材料及室内空气有害物质限量.pdf4.5.1.2.5重金属含量
铅（Pb）含量、镐（Cd)含量、汞（Hg）含量的测定，按GB/T30647一2014的规定进行 六价铬（Cr6+）含量的测定，先按GB/T30647一2014的规定，测定试样中的总铬含量，再按 GB244092020附录B的规定进行。
4.5.1.2.6游离二异氰酸酯总和含量
游离二异氰酸酯总和含量的测定按GB/T18446的规定进行。
GB/T 38138-2019 纤维级聚己内酰胺 PA6)切片试验方法游离二异氰酸酯总和含量的测定按GB/T18446的规定进行。
鼠酸酯总和含量的测定按GB/T18446的规定进
4.5.1.2.7甲醇含量
甲醇含量的测定按GB/T23986一2009的规定进行，甲醇含量的计算，按GB/T23986一2009 2进行。
1.5.2.1有害物质限量
水性涂料有害物质含量限量应符合表7的规定
表7水性涂料有害物质含量限量
4. 5.2 2 试验方法
4. 5. 2. 2. 1 VOC 含量
先按GB24409一2020中附录A的规定，测试水性涂料中水分含量。
如涂料中水分含量天于或等于70%质量分数），按GB/T23986一2009的规定进行。称取试样约 1g；色谱柱采用中等极性色谱柱（6%氰丙苯基/94%聚二甲基硅氧烷毛细管柱），标记物为已二酸二乙 酯。VOC含量按GB/T23986一2009中10.4计算。 如涂料中水分含量小于70%（质量分数），按GB/T23985一2009的规定进行。不挥发物含量按 GB/T1725一2007的规定进行，称取试样约1g，烘烤条件为105℃土2℃，烘烤时间为1h。VOC含 量按GB/T23985—2009中8.4计算。 密度按GB/T6750一2007的规定进行，试验温度为23℃土0.5℃
4.5.2.2.2苯系物总和
按GB/T23990一2009中B法的规定进行。苯系物含量的计算，按GB/T23990一2009中9. 行，并换算成质量分数（%）表示，
4.5.2.2.4重金属含量
4.5.3水性阻尼涂料
4.5.3.1有害物质限量
生阻尼涂料有害物质含量限量应符合表8的规定
表8水性阻尼涂料有害物质含量限量
4.5.3.2试验方法
水性阻尼涂料挥发性有机化合物含量（VOC含量）测试按4.5.2.2.1的规定进行，甲醛含量测试
4.6.1有害物质限量
4. 6. 1. 1 不规则橡塑制品
表9不规则橡塑制品有害物质限量
4.6.1.2规则橡塑制品
棚风挡用棚布有害物质限量应符合表10的规定
折棚风挡用棚布有害物
1.2.2橡胶垫有害物质限量应符合4.3的规定
4.6.2.1不规则橡塑制品
可溶性铅、可溶性镉的样品制备时采用成品取样，取长5mm~10mm、宽51m10mm、厚度1 mm的样品10块，测试按GB18586的规定进行.按公式(1)计算以质量计的可溶性铅、可溶性辐的含量
r2—试样中可溶性重金属含量，单位为毫克每千克（mg/kg）； 工1试样中可溶性重金属含量，单位为毫克（mg）； m试样质量，单位为克（g）； 挥发物试样按质量计算，取实物质量mo，mo应为50g~100g，应取产品完整面，按GB18586的规 定进行，按公式（2）计算挥发物的含量， （2）
4.6.2.2规则橡塑制品
折棚风挡用棚布可溶性铅、可溶性镉测试按照GB18586的规定进行。加热失重测试按附录A的 规定进行。
橡胶垫有害物质测试按GB18586的规定进行
4.7.1有害物质限量
纺织品及纺织制品的甲醛含量应符合表11的规
表11纺织品及纺织制品的甲醛含量要求
甲醛含量的测试按GB/2012.1的规定进行。 4 。保温树制
甲醛含量的测试按GB/2012.1的规定进行
1.8.1有害物质限量
4.8.1.1 无机纤维类保温材料（如玻璃丝棉、毡、碳纤维米隔热材等）有害物质限量应符合表12 的规定
表12无机纤维类保温材料有害物质限量
4.8.1.2发泡类保温材料（包含橡塑发泡）有害物质限量应符合表13的规定
表13发泡类保温材料有害物质限量
表14其他轻质类保温材料有害物质限量
TB/T3139—20214.8.2试验方法甲醛释放量测试按4.2.2的规定进行。加热失重测试按附录A的规定进行。4.9座椅、卧铺发泡材料4.9.1有害物质限量座椅、卧铺发泡材料有害物质限量应符合表15的规定。表15座椅、卧铺发泡材料有害物质限量检测项目要求加热失重《3.5g/ kg4.9.2试验方法加热失重测试按附录A的定进行。业标准信4. 10覆膜、背胶材料4.10.1有害物质限量覆膜、背胶材料（如装饰膜、贴膜、胶膜等）有害训质限量符合表16的规定。表16覆膜、背胶材料有蜜物质检测项目V要求中醛释放量0. 100 mg/m可溶性铅≤10mg/m?可溶性锅≤10mg/m?4.10.2试验方法甲醛释放量测试按4.2.2的规定进行，可溶性铅、可溶性锅测试按GB18586的规定进行。4.11地毯地毯有害物质限量和试验方法应符合GB18587的规定。5机车车辆用非金属材料禁用物质、限用物质的要求及试验方法5. 1机车车辆用非金属材料禁用物质、限用物质的物质构成机车车辆用非金属材料禁用物质、限用物质的物质构成应符合附录B的规定。单件质量不超过508的产品可不进行禁用、限用物质的测试。11
机车车辆用非金属材料禁用物质、限用物质的票
机车车辆用非金属材料的禁用物质要求应符合表17的规定、限用物质要求见附录C的规定
表17机车车辆用非金属材料的禁用物质要求及检验方法（续）
机车车辆用非金属材料禁用物质、限用物质的检
5.3.1检验方法总则
5.3.1.1无法用机械方法（如拧开、切割、碾压、割制，磨， 相同材料的均质材料，按同种材料进行测试， 5.3.1.2液体样品如胶类、漆类、油脂类产品等，按照最终使用代态制样测式， 5.3.1.3 同种类但不同颜色的产品需分别检测铅及其化合物、镉及其化物及芳香胺。 5.3.1.4 附录B中列出的物质构成为该种类物质检验的应检物质，并作为符合本文件的判定依据。 5.3.1.5 5无特殊说明情况下，样品的处理方式： a 纺织品和皮革，处理方法为将样品剪至5mmX5mm；其他材质的样品，处理法为将样品粉 碎至粒径1mm以下（可通过18目筛网）。 b） 六价铬化合物的测试，处理方法为将样品粉碎至粒径250m以下（可通过60目筛网）。 C 多漠溴联苯和多漠二苯醚的测试，处理方法为将样品粉碎至粒径500um以下（可通过35目 筛网）。 d）镍释放测试，样品四周非测试区域应进行蜡封，测试的样品面积不应小于1cm
5.3.2禁用物质及限用物质的检验方法
5.3.2.1石棉的测试按GB/T23263的规定进行定性分析。 5.3.2.2氯氟碳（CFC）、全溴氟烃（HALON）、氟氯烃（HCFC）、氢氟碳化物（HFC）、全氟碳化物 《PFC）、六氟化硫（SF6)和四氯乙烯的测试按附录D的规定进行。 5.3.2.3砷及其化合物、锑及其化合物、铍及其化合物、钻及其化合物的测试按GB/T33422的规定进 行。对于锑及其化合物的测试，样品消解试剂建议加入适量盐酸。若样品为玻璃、陶瓷类，消解试剂使 用5mL浓HNO：十1.5mLHF+十1.5mLHzO2.其余样品消解试剂按GB/T33422进行。测试结果 以金属元素含量计，铍及其化合物、钻及其化合物的检出限为5mg/kg。 5.3.2.4镐及其化合物、铅及其化合物、汞及其化合物、多溴联苯及多溴二苯醚的测试按GB/T26125 的规定进行。
5.3.2.23邻苯二甲酸酯类物质的测试按附录K的规定进行。
6机车车辆室内空气中有害物质限量、检测方法及检验规则
6.1机车车辆室内空气质量限量要求
机车车辆室内空气中有害物质应符合表18的规
表18车辆室内空气中有害物质限量
6.2机车车辆室内空气质量检测方法
6.2.2.1采样高度
采样时应避开通风道和通风口，驾墙壁距离应大于0.5m。座车厢采样点离地板高度1.2m土 0.2m，商务区采样点离地板高度0.°in土02m，卧铺车厢采样点距离每个铺面上方15cm～20cm， 同机室采样点离地板高度1.4m土0.2ml餐采样点离地板高度为1.2m土0.2m，餐车吧台采样点 离地板高度为1.6m±0.2m。
6.2.2.2采样点数量
根据车辆室内面积大小和现场具体情况而定，小于50m面款：1～3点，50m～100m之间 5个点，取对角线或梅花式布点。采样布局示意图见图1。卧铺车取端头及中部各1个包间进行 ，包间内测点数量与铺面层数一致，司机室内取1个测试点，餐车吧台区域取1个测试点。
a）座车厢采集点布局图
b）餐车采集点布局图
C）包间采集点布局图 d）司机室采集点布局图 图1室内采样检测点布局示意图
C）包间采集点布局图
6.2.2.3采样要求
采样导管应使用经处理的不锈钢管、聚四氟乙烯管或硅橡胶管，按布点位置采样，在采样过程中应 保证整个样品采集系统的气密性，不应漏气、 在对车内空气进行样品采集时，应对车外环境的空气进行样品采集。采集甲醛的采样管应使用密 封帽将管口封闭，并用铝箔将采样管包严，在低温（低于4保存与运输，保存时间不超过30d。 TVOC的采集按CB/T18883的规定进行。 TVOC每次采样时应至少留有2个采样管作为空白，并同其他采样管一样对待，作为采样过程中 的现场空白，采样结束后和其他采样管一并测试。样品分析时测定现场空值，计与校准曲线的零浓 度值进行比较。若异常，则这批试样作废。 每次采样的测定值之差与算术平均值比较的相对偏差不应超过20%。 对车辆采样时的环境数据进行记录，采样时要对采样车辆信息、采样日期、时间、地点、数量、大气 压力、气温、相对湿度等相关数据进行记录
6.2.2.4大气采样器
大气采样器吸人口的内部孔径为3.0mm~ mm，设备应满足GB/T18883的规定
5.3机车车辆室内空气质量检验规则
型式试验按照工况1的规定进行测试 T况2的规定进行测试。特殊要求可由供需 双方协商确定。 有下列情况之一应进行型式试验： a） 新型车定型时； b）材料和工艺发生重大变化时； c）转场生产时； d）停产超过1年恢复生产时； e）连续生产满3年时。
A.1.1胶粘剂样品制备
将胶粘剂涂在聚四氟乙烯薄膜或薄板上，对在实际应用时，胶粘剂的厚度小于1mm的产品，按实 度涂胶，对于实际应用厚度大于或等于1mm的产品，制备试样时涂胶厚度为2.5mm～3mm。在 2℃，湿度50%土5%RH条件下放置168h土1h，使胶粘剂固化。将固化后的胶粘剂从聚四氟乙烯 或薄板上剥离下来，作为待测试样，裁取（100mm土2mm）×（100mm土2mm）试样，数量3块。
A.1.2发泡材料样品制备
A.1.3规则平整平面材料样品制备
规则平整平面材料取样，在产品上取（100mint？mm）（100mm土2mm）试样，数量3块，厚 实际产品一致。
GB/T2918—2018中23/502级环境条件进行
测量试样的长度、宽度、厚度，精确到0.1mm，将调节后的产品称量（m。），精确到0.0001g。将 政人温度为60℃土2℃热空气老化箱中，水平放置，间距不小于20mm，6h土10min后取出，取 详按GB/T2918一2018中23/502级环境条件进行24h状态调节，称量试样质量m1。
质量损失按公式（A.1)执行，单位面积质量损失
取三块试样计算的平均值作为加热失重的数值，精确到小数点后两位
机车车辆用非金属材料禁用物质、限用物质的物质构成应符合表B.1的规定。
车辆用非金属材料禁用物质、限用物质的物质构
机车车辆用非金属材料禁用物质，限用物质的物厂
表B.1机车车辆用非金属材料禁用物质、限用物质的物质构成（续）
附录D （规范性） 消耗臭氧层物质（ODS)含量的检测
消耗臭氧层物质（ODS）含量的检测
样品放置于顶空瓶内，在指定温度下平衡一段时间，顶部气体经色谱柱分离后，用气相色谱质谱联 用仪分析，用外标法定量。 对13种目标分析物（D.2.2)依据保留时间及定性定量离子间比例进行定性分析。扣除背景十扰 后，保留时间要求与标准物质比较偏差在士0.5min以内，定性定量离子的相对丰度要求与标准物质比 较偏差在土30%以内。13种目标分析物以外的分析物用NIST库进行定性分析。其质谱图与NIST 库比较时匹配度大于或等于60时且至少2次匹配，需要对该分析物进行半定量分析，即用13种分析 物中保留时间最接近化合物的分析物作为校准物质，通过总离子流图（TIC)对该化合物进行定量分 析。当同时存在两个保留时间交为接近的校准物质时，取响应值较小的一个作为校准物质对该分析物 进行定量分析
D.2.1甲醇：色谱级
GB/T 41176-2021 专业运动服装 滑雪服表D.1消耗臭氧层物质（ODS）化合物标成分
2.3消耗臭氧层物质（ODS)标准T.作液：将标准物质（混标）用甲醇稀释，配置为100mg/L的混 准溶液。根据需要继续用甲醇稀释成2.5mg/L、5mg/L、12.5mg/L、25mg/L和50mg/L的标 作溶液。 注：混合标准工作溶液需现配现用
2.3消耗臭氧层物质（ODS)标准T.作液：将标准物质（混标）用甲醇稀释，配置为100mg/L的混 准溶液。根据需要继续用甲醇稀释成2.5mg/L、5mg/L、12.5mg/L、25mg/L和50mg/L的标 作溶液。 注：混合标准工作溶液需现配现用
注：混合标准工作溶液需现配现压
D.2.4将标准T.作溶液加人20mL顶空瓶中。顶空瓶中标准物质含量参见表D.2。 注：该溶液需现配现用
JC/T 2061-2011 膨润土游离酸含量试验方法表D.2顶空瓶中标准物质含量
发泡材料样品：准确称量0.1g土0.01g，精确至0.1mg，将样品置于20mL顶空瓶中并立刻加 盖密封。 其他固体样品：准确称量1.0g士0.1g，精确至0.1mg，将样品置于20mL顶空瓶中并立刻加盖 密封