标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
T／ZZB 0653-2018 35kV及以下架空配电线路金具.pdf绝缘导线用耐张线夹的绝缘夹板、悬垂线夹的绝缘件，交流耐压强度应不小于绝缘导线耐压
5.5.8绝缘机械物理性能
T/ZZB 06532018
表1塑料热老化机械物理性能
绝缘罩在101个喷液周期内QGDW 11273-2014 风电有功功率自动控制技术规范，绝缘罩表面应不燃烧，电极间不应形成连续电强 0.5A，绝缘罩不应击穿。
5.5.11体积电阻率
5.5.12.1以塑料为基材白的绝缘罩在热老化前的抗张强度不应低于10MPa，断裂伸长率不应小于300% 在100℃土2℃空气箱中老化168h后的断裂伸长率不应小于300%。 5.5.12.2以橡胶为基材的绝缘罩在热老化的前的抗张强度不应低于4.2MPa，断裂伸长率不应小于 200%，100℃土2℃空气箱中老化168h后的断裂伸长率不应小于200%。
以塑料为基材的绝缘罩在75℃土2℃的温度下，对绝缘罩的任意平面部分，用钢球施加压力，钢球 的压痕直径应不大于2mm
5.5.14人工气候老化
绝缘罩在大气和光老化作用下，经1008h老化后，绝缘的抗张强度和伸长率的变化率应不超过土30% 范围，经过504h老化后与经1008h老化后对比，抗张强度和伸长率的变化率应不超过土15%范围
应以目测方式检查样品。
用分辨力为0.02mm的游标卡尺测量样品尺寸，误差范围应符合设计图样要求。
应以目测方式检查样品
合DL/T768.7的相关规质
T/ZZB 06532018
力试验 存合GB/T2317.1的相关规定。对于绝缘导线用耐张线夹的握力试验 在未加载负荷的线夹端的 阝长度至少为350mm，半径至少250mm，见图1所示。
应符合GB/T2317.1的相关规定。对于绝缘导线用耐张线夹的握力试验，在未加载负荷的线夹 线尾部长度至少为350mm，半径至少250mm，见图1所示。
图1绝缘导线握力试验安装示意图
电阻测定试件接线方法见图2所示，试验应在室内常温（20℃土5℃）条件下进行，测点与被试金具 端部的距离为25mm，使用镀锡铜丝将接线紧紧缠绕在导线上，分别测量金具的电阻及与金具等长导线 的电阻，金具电阻与等长导线电阻之比应小于1.0，为提高测试精度，可以采用多个试件串联接线的方 法进行测量，试验方法按GB/T2317.3的相关规定进行，试验导线为并排安装的，参考导线计算长度L， 应包含金具安装试验导线槽的中心距离L，即L=L+L+L3。
图2测试电阻与参考导线长度示意图
T/ZZB 06532018
绝缘罩耐电痕试验按GB/T3048.7的规定进行，按使用要求装配好架空绝缘导线、金具及绝缘 极为架空绝缘导线导体和与之相距100mm的绝缘罩表面，额定电压10kV绝缘罩，施加电压为4kl 电压为1kV及以下绝缘罩，施加电压为250V。
合GB/T1410的相关规定
应符合GB/T2951.12的相关规定
应符合DL/T765.3的相关规定
.18人工气候老化试验
7.3.1为验证材料和工艺质量，应按批量或批次要求进行抽样试验
表3抽样试验项目及方法
T/7ZB 06532018
7.3.3抽样试验按批进行，在一批金具中中随机抽取试验样品
a 当生产批量<100件时，不做抽样试验； D 当生产批量≥100件时，应按下式计算抽取样本： 1）当100≤n<500时，P=4; 2 当500≤n<≤20000时，P=4+1.5n/1000; 3)当n>20000时，P=19+0.75n/1000。 注：n表示生产或供货产品件数，表示抽样试验样本大小（最接近的整数）。 C 热镀锌层检验的抽样数量按DL/T768.7的规定执行。 7.3.4在抽样试验时，如果试件全部符合要求，则该批产品为合格，如果有二件及以上试件不能通过 同一项试验，则该批产品为不合格，如果有一件试件有一项试验不符合要求，则在同批产品中抽取两倍 的数量，重做表3中试验，如果新试件全部符合要求，则该批产品为合格，如再有一个试件不符合要求， 则该批产品为不合格，
型式试验项目和方法按表4的规定执行
T/ZZB 06532018
8.1各种压缩线夹以小型轻便液压机安装时，应采用窄模间隔压缩。 8.2所有电气接续及接触的线夹与导线接触表面在安装前均应涂以电力复合脂。 8.3绝缘罩安装后应在罩体合缝处及线夹出口缠以黑色绝缘粘胶带。 3.4用螺栓紧固的产品安装时，如采用力矩螺母的，应把力矩螺母扭断；如采用普通螺母的，应采用 力矩扳手，按产品上标识的力矩值安装，钢制热镀锌紧固件力矩参考值见表5。
表5钢制热镀锌紧固件力矩参考值
8.5以上条款要求应在产品说明书中体现。
9标识、包装、运输和贮存
9标识、包装、运输和贮存
GB/T 33878-2017 钢质楔横轧件 工艺编制原则标识方法为： 金具标识部位应明显清晰： b) c) 用冲压或锻造方法生产的钢制件应在热镀锌前压出标识。
包装要求包括： 金具的包装必须保证金具在运输中不致因包装不良而损破或去失； b） 对涂有电力复合脂的配电线路金具，需用塑料袋密封包装，再以纸箱进行外包装； C 包装物上应标注明：制造厂名称、商标；产品执行标准；产品名称、型号或代码；数量、重量、 生产日期及其他必要标识等； d 每件包装物内应附有装箱单、产品合格证书、安装说明书及有关文件。
.4.1产品在运输过程中， 应防止遭受剧烈碰撞和摔跌，避免雨雪及化学品侵袭。 9.4.2产品应妥善储存与保管，防止雨淋、受潮及暴晒。
.4.1产品在运输过程中，
T/ZZB 06532018
自产品交付之日起24个月内，在客户正常的储运和使用条件下QJNC 0006S-2016 绵竹剑南春酒厂有限公司 纯酿造蒸馏白酒，因制造商原因出现的质量问题， 应免费提供维修或更换服务。制造商应无偿为用户 提供首次使用和维护等技术培训。