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T／ZZB 0646-2018 12kV户外交流高压跌落式熔断器.pdf6.1.1同型号同规格熔断器的安装尺寸统一，载熔件应具有互换性。 6.1.2熔断器的结构应保证安装后，熔管与铅垂线夹角为15°～30°， 熔断器动作后载熔件应自动跌率 到正常位置。 6.1.3熔断器载熔件的上端应有能用专用工具进行分合操作的终 取下载熔件的结构。 6.1.4紧固件应有防松措施。 6.2材料 6.2.1绝缘子宜选用高强瓷或复合材料，高强瓷绝 应符合GB/T772的要求；复合绝缘子应符合 GB/T19519的要求。 6.2.2负荷型熔断器灭弧辅助触头宜采用性能不低于06Cr19Ni10(S304)不锈钢材质，辅助回路灭弧 罩材质应采用抗张强度不低于30Mpa，断双伸长率不低于270%，阻燃等级VO级的绝缘材料。 6.2.3熔断件内熔体应采用纯银或高纯度银合金（银含量大于95%wt）材质。 6.2.4载熔件是由无碱玻璃纤维纱浸责环氧树脂溶液沿轴向50°～60°倾角进行缠绕、烘培固化而 成；内消弧管应采取具有良好消弧能力的优质高分子复合材料，其热变形温度应不小于120℃，吸水 性应不大于0.5%（重量增加） 6.2.5铜铸件的材质应采用含铜量不低于90%的硅铝青铜。 6.2.6上、下触头导电片应采用铜银含量不低于99.9%的纯铜，厚度不小于2mm。 6.2.7上动、静触头压缩弹簧应选用性能不低于06Cr19Ni10(S304)不锈钢丝弹簧或同等性能的磷青 铜材料。
6.1.1同型号同规格熔断器的安装尺寸统一，载熔件应具有互换性。 6.1.2熔断器的结构应保证安装后，熔管与铅垂线夹角为15°～30°， 熔断器动作后载熔件 到正常位置。 6.1.3熔断器载熔件的上端应有能用专用工具进行分合操作的约 端应有便于用专用 取下载熔件的结构。 6.1.4紧固件应有防松措施。
GB/T19519的要求
6.3.1应采用专用设备，如采用胶装设备胶装瓷绝缘子，采用专用铆接设备，铆接灭弧管与主触头 底座触头，以保证安装尺寸精度QB/T 1266-2012 毛皮 物理和机械试验 试样的准备和调节，确保互换性。 6.3.2瓷绝缘子与铁件的所有浇装面应涂上防紫外线的的涂料，以防止水分进入。 6.3.3导电片、上、下触头导电接触部分均要求镀银，厚度不小于3μm。 6.3.4铁件应进行热镀锌处理，厚度不小于80μm。
4.1应具备机械性能、化学成分、 工频耐压、雷电冲击、电阻、温升、镀层质量的检测能力。
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6.4.3应具备对瓷绝缘子孔隙性和温度循环试验的能力
熔断器外观应完好，绝缘子无损坏、裂纹、铁件无锈蚀；尺寸符合设计图样要求
7.2.1性能的标准条件
应符合GB/T15166.3—2008中5.2的规定。
7.2.2触头接触性能
应符合GB/T15166.3一2008中5.6.2的规定，熔断件应能耐受 次操作而在机械和电气特性方面 发生变化，且温升不超过GB/T15166.3一2008中5.4的规定。
7.2.4载熔件的跌落
.2.5载熔件的互换性
不同的载熔件应能在同一个熔断器底 试后，触头接触性能符合7.2.2的要求。
7.2.6瓷绝缘子抗弯强度
应符合GB/T15166.3一2008中4.6的规定，绝缘强度试验等
应符合GB/T15166.3一2008中5.4的规定，熔断器底座、载熔件和熔断件应当持续地承载 定电流，且比GB/T15166.3一2008中表2规定的温度和温升要求值低5K。
7.2.9熔断器底座和载熔件
应符合GB/T15166.3一2008中5.6.1的规定，熔断器应各合、分500次后，无防碍正常工作的变 不，且温升应符合GB/T15166.3一2008中5.4的规定，
7. 2. 10 开断
/T15166.3—2008中6.6
符合GB/T15166.3一2008申5.3的规定
7. 2. 12人工污移
污移等级应符合GB/T26218.1规定的d级及以上
7.2.13环境适应性
最高温度+45℃条件下，熔断器温升满足7.2.8的要求。
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铭牌标识应符合GB/T15166.3一2008中5.7的规定，外观检查应以日测方式检查样品；尺寸用分辨 力为0.02mm的游标卡尺测量样品，误差范围应符合设计图样要求。
8.2触头接触性能检查
熔断器的触头用0.05mm以下的塞尺进
8.4载熔件的跌落试码
在距离地面安装高度不小于2.5m处的模拟安装架上，取3只不同的载熔件安装熔断件或模拟连接 件，可按照说明书要求挂上同一个熔断器底座上，使用标准绝缘操作杆合、分闸操作5次后，可方便地 取下，整个试验过程中载熔件不得掉落，试后触头接触性能应满足8.2的要求。
8.6瓷绝缘子的抗弯强度试验
瓷绝缘子两端支撑在V形夹具上，从中间加载，测试时中间孔的轴线与受力方向垂直，具体见
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应符合GB/T15166.3—2008中6.4的规定。
应符合GB/T15166.3—2008中6.5的规
8.9熔断器底座和熔断件的机械试验
应符合GB/T15166.3—2008中6.8.1 方法应符合GB/T15166.3—2008中6.5的
8.11时间电流特性试验
应符合GB/T15166.3—2008中6.7的规定
熔断器绝缘子的爬电距离符合GB/T26218.1的规定时，则无需进行人工污移试验，如绝缘子爬电距 离不满足要求时，应按GB/T15166.3一2008中6.9的规定进行人工污移试验。
8.13环境适应性试验
应符合GB/T15166.3一2008中6.5的规定，试验环境温度为+45℃。
熔断器的检验包括出厂试验、型式试验
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9.2.1每支熔断器均应在工厂内整支组装并进行出厂试验，出厂试验项目和方法按表3的规定执行。
型式试验项目和方法按表3的规定执行。
表3型试试验和出厂试验
10标识、包装、运输和购存
器应装设铭牌，且字迹清晰、经久耐用，铭牌上
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a) 制造厂名称或商标； b) 产品名称、型号规格； c) 额定绝缘水平； d) 标称电压，kV； e) 额定电压，kV； f) 额定电流，A； g) 额定开断电流，kA； h) 执行标准； i) 出厂编号； j) 生产日期。 0. 1. 2 熔断件应标明： a) 制造厂名称或商标； b) 额定电流； Q) 型号K型或T型。
10.2.1跌落式熔断器制造商应制定产品包装规范，产品的包装应符合其包装规范的要求。 10.2.2应采用防潮、防振的包装，且包装箱外应有“向上 不准倒置”、“易碎”、 等明显标志。
10.3.1熔断器和熔断件应有包装规范保证产品在运输过程中，不致损坏、变形、受湿和腐蚀并应适 合运输和装卸，避免雨雪及化学品侵袭， 0.3.2熔断器贮存的场所应符合以下条件： a）环境应符合产品标准（或技术条件）规定的使用环境温度； b）通风； c）无腐蚀性气体； d防雨
GB/T 7247.2-2018 激光产品的安全 第2部分：光纤通信系统(OFCS)的安全T/ZZB 06462018
自产品交付之日起24个月内，在客户正常的储运和使用条件下，因制造商原因出现的质量问题， 制造商应免费提供维修或更换服务： 用和维护等技术培训。
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附录A （资料性附录） 跌落式熔断器结构示意图 复合绝缘底座跌落式熔断器结构示意图见图A.1，瓷质绝缘子底座跌落式熔断器结构示意图见图 A.2。
附录A （资料性附录） 跌落式熔断器结构示意图
图A.1复合绝缘底座跌落式熔断器结构示意图
GB/T 33914-2017 饲料原料 喷雾干燥猪血浆蛋白粉T/ZZB 06462018
图A.2瓷质绝缘子底座跌落式熔断器结构示意图