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JGJ386-2016《组合铝合金模板工程技术规程》.pdf表3.3.1铝合金挤压型材制作质量标准
注：面板厚度偏差上限由供需双方协定
3.3.2模板成品质量标准允许偏差应符合表3.3.2的规定
YC/T 500-2014 烟草及烟草制品 挥发性有机酸的测定 气相色谱-质谱联用法3.3.2模板成品质量标准允许偏差应符合表3.3.2的规定
表3.3.2模板成品质量标准
续表 3. 3. 2
3.3.3模板出厂前，生产厂家应按本规程附录C规定进行 检验。 3.3.4模板质量检验设备和量具，应符合国家三级及以上计量 标准要求。 3.3.5模板构件的焊缝质量及尺寸应符合设计要求。焊接飞溅 物应清除干净，不得有气孔、咬肉、裂纹等缺陷 3.3.6铝合金挤压型材的外观质量应符合现行国家标准《一般
3.3.7模板的承载力、刚度和焊缝质量等综合性能宜
验证。试验方法可按本规程附录D执行，抽样方法可按本规程 附录C执行。
4.1.1模板工程设计应包括下列内容：
.2.1模板的变形限值应符合下列规定，
模板的变形限值应符合下列规定
1模板的变形限值为模板构件计算跨度的1/400，单块模 板变形限值不应超过1.5mm； 2饰面清水混凝土模板的累计变形限值不应超过2mm 3 普通清水混凝土模板的累计变形限值不宜超过3mm。 4.2.2支撑的变形限值应符合下列规定： 1 可调钢支撑的压缩变形限值，为相应的计算高度的 1/1000; 2背楞可按简支梁模型计算，其挠度值不宜大于相应跨度 的1/500，且不宜大于2.0mm。
4.3.1平面模板的承载力和变形验算应符合下列
4.3模板及支撑构件计算
5qgkL4 <[ 384E,I
式中: qgk 均布线荷载标准值（N/mm）； 铝合金材料弹性模量（N/mm）； 模板截面惯性矩（mm），常用模板截面抵抗矩可 按本规程附录B查取； 模板计算跨度（mm）；
u一模板度计算值（mm），按荷载标准组合计算； []—容许挠度（mm)，应符合本规程4.2.1条的规定。 3面板、次肋可根据实际构造简化为合理的计算模型进行 承载力和变形验算。 4焊缝强度应按现行国家标准《铝合金结构设计规范》GB50429 的相关规定进行验算。 4.3.2背楞可按简支梁模型进行承载力和刚度验算，并应符合 下列宗
式中: Mmax 最不利弯矩设计值（N·mm），按荷载基本组合计 算； W。背楞截面抵抗矩（mm²），常用背楞截面抵抗矩可 按本规程附录E.0.1查取；α 背楞正应力（N/mm²），按荷载基本组合计算； 钢材抗弯强度设计值（N/mm²），应按现行国家 标准《钢结构设计规范》GB50017取值。
式中：V一 计算截面腹板平面作用的剪力设计值（N）； S。计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩 (mm3) ; I 背楞毛截面惯性矩（mm*）； 背楞腹板厚度（mm）； t背楞剪应力，按荷载基本组合计算（N/mm²）； fvs钢材抗剪强度设计值（N/mm²），应按现行国家标准 《钢结构设计规范》GB50017取值。 3变形应符合下式要求：
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4.3.3墙厚大于等于 600mm时，对拉螺栓规
Mmax