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JT／T 1368-2020液 压打桩锤作业规程.pdf

5.1.1检查液压打桩锤系统，应包括： a 动力站柴油机及空压机零部件完整无松动，滑油和冷却剂液位正常； b） 足量的液压油； c） 蓄能器的压力值正常； d） 轴承油油位正常； e 减振系统正常。 5.1.2 连接液压打桩锤系统，应包括： a） 使用起重设备将锤套与液压打桩锤对接，使用力矩值与液压打桩锤配套的扳手均匀上紧连 螺栓； b） 连接液压管线、空气管线到液压打桩锤上并绑扎固定，接口吻合、无污垢、无泄漏； c） 连接液压打桩锤主控制电缆，并将电缆绑扎固定在液压打桩锤上。 5.1.3 调试液压打桩锤系统，应包括： a） 启动柴油机，柴油机运行正常； b） 启动空压机，相序正确、运行正常； c） 打开动力站液压油外供总阀、空气外供总阀，进行正反向工作压力测试，各路管线应无泄漏： d） 打开控制系统电源开关，液压打桩锤各传感器、电磁阀功能正常； e） 将水位电极插入海水中或用电缆短接，水位报警功能正常。 5.1.4 定位、测量准备工作应包括： a） 选定平面控制点、高程控制点； b） 控制点预制、预埋； c） 在钢桩桩身标记刻度； d） 在控制点架设实时动态载波相位差分技术（RTK）基准站： 安装RTK全球定位系统、全站仪、测距仪和三维姿态传感器； f 对定位、测量设备进行调试，数据传输和接收正常。 5.1.5其他。 5.1.5.1 安装满足设计要求的辅助支撑架。 DO

5.1.1检查液压打桩锤系统.应包报

5.1.5.1安装满足设计要求的辅助支撑架

5.1.5.2水下打桩ROV或潜

检查钢桩应包括： a 现场检验合格证书； b) 桩表面无凹陷； c）测量钢桩直径、壁厚、圆柱度和弯曲度SN/T 4419.14-2016 出口食品常见过敏原LAMP系统检测方法 第14部分：芝麻，应满足设计要求

a）将吊索具连接到钢桩上 表面的防腐涂层： 使钢桩直立

沉桩应包括： a）将钢桩移动到设计位置，缓慢下放； b） 实时观测钢桩的垂直度或斜度，需要时利用千斤顶进行调节，钢桩的垂直度或斜度应满足设 计要求； C 当钢桩不再自沉后，拆卸吊钢桩的索具

起锤应包括： a）连接吊打索具； b）起重设备缓慢起升液压打桩锤至作业高度： c）预留足够长度的液压管线空气管线和控制电缆各管线及电缆不应相互缠绕

套桩应包括： a) 控制起重设备下放液压打桩锤，使锤套套住钢桩； b) 使用牵引钢丝拉住液压打桩锤，使液压打桩锤无旋转： c） 水下套桩时，使用定位设备和潜水员或ROV进行监测； d) 使用起重设备和牵引钢丝调整液压打桩锤斜度，液压打桩锤应完全坐于钢桩，指示灯亮起，并 记录套桩过程的贯人度

6.3.1打桩作业一般操作应包括

吊打钢丝放松到设计位置： b 测量人员实时监测桩顶高程，将平均贯入度汇报给液压打桩锤操作人员； C 作业开始时使用小能量单击； d) 当钢桩的平均贯人度达到设计要求时，使用小能量自动连续击打； e) 当平均贯人度小于设计要求时增加打桩能量： 起重设备操作人员控制吊打索具的下放速度，保持索具处于松弛状态； S 液压打桩锤操作人员观察控制盒上打桩能量以及击打频率数据的变化，并做好记录； h) 打桩指挥人员时刻观察液压打桩锤、管线、控制电缆的状态，出现异常应及时终止打桩作业； i 绞车操作人员根据液压打桩锤的高度和下降速度及时收放液压管线、空气管线和控制电缆。 6.3.2 水下打桩作业操作应包括： 采取相应措施检测贯人度和液压打桩锤的状态； b) 全部开启动力站空气瓶，启动空压机对气瓶充气至安全压力； c） 当出现打桩锤供气不足时，保持空压机的持续运行，并增加空压机数量； d 当水位电极探测到锤套内的水位达到高位指示灯亮起时，打桩操作人员应停止打桩作业，又 锤套内充气排水，直到指示灯熄灭后继续作业。

6.3.3 3嵌岩打桩作业操作应包括： a 桩尖遇到强风化岩时，使用液压打桩锤最大打击能量锤击； b) 采用钻机旋挖，旋挖至满足钻机和钢桩承载力的深度后停止； c 复打钢桩至桩尖达到旋挖深度停锤； d) 重复6.3.3b）、c)操作，至桩尖达到最终设计深度。 6.3.4 动测检测操作应包括： a) 动测检测应满足设计要求； b) 在指定做动测检测的钢桩上安装动测传感器； c) 按照动测检测的要求，操作液压打桩锤高能量、低频率击打钢桩； d) 打桩锤操作人员在听到动测检测人员的停锤指示时，应立即停止打桩作业； e) 试验人员记录数据。

SJ/T 11465-2014 网络电视机的网络应用技术要求6.4打桩作业中止条件

6.4.1 当出现以下情况时应中止打桩作业： a） 出现拒锤； b) 出现溜桩； 平均贯入度不符合设计要求或小于液压打桩锤停锤要求所规定的值； 遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、偏位或有严重回弹、桩顶变形的情况 6.4.2当以上情况得到解决后，恢复打桩作业

当桩顶高程达到设计要求时，应停锤.打桩作业结束。

.2.1 打桩结束后NY/T 1756-2012 饲料中孔雀石绿的测定，液压打桩锤的清洗并复位应包括以下内容： a 液压打桩锤吊装复位放置于液压打桩锤支架上； b) 回收液压管线、空气管线和控制电缆； c) 将液压管线中的液压油吹回到液压油柜中： d) 开启管线压力控制阀，进行泄压； e) 拆卸所有管线、电源电缆和控制电缆； f) 拆卸锤套； 用淡水清洁打桩锤和连接处。 .2.2 打桩结束后，其他设备的复位应包括以下内容： JT a 拆卸液压千斤顶； b) ROV出水，吊装放置于甲板并用淡水清洗； ) 拆卸辅助打桩架； d) 拆卸定位、测量设备

JT/T1368—2020附录A（资料性附录）打桩记录打桩记录见表A.1。表A.1打桩记录工程名称：打桩日期：桩位编号桩直径钢桩长度制桩单位桩顶设计设计最终平均设计设计高程桩身斜度贯人度桩偏位(m)实际实际(mm/击）实际实际打桩船锤型桩垫材料桩内泥面高程始人泥深度沉桩设计泥面高程桩底高程（沿钢桩轴向）时间终实际钢桩自由站立度压锤人泥打桩过程记录备注备注人土锤击平均贯入度人土锤击（打桩平均贯入度（打桩总深度能量锤击数时间总深度能量锤击数(mm)(mm)时间(m)(kJ)(m)(kl)或状况)或状况）

表B.1动测检测记录