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TB／T 2628-2020 铁路预制普通钢筋混凝土简支梁.pdf

行一次耐久性试验。 1） 在灌注混凝土过程中，应随机取样制作标准养护和施工用混凝土强度、弹性模量试件。T梁 应从上、下翼缘分别取样；箱梁应从底板、腹板及顶板部位灌筑处分别取样。施工试件应随梁 体或在同样条件下振动成型、养护，28d标准试件应进行标准养护。取样的数量见附录A。 3.3.4混凝土养护应符合下列规定： a 采用蒸汽养护时，分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持棚温不低于5℃，灌注 完4h后方可升温，升温速度不宜大于10℃/h，恒温养护期间蒸汽养护温度不宜超过45℃， 降温速度不应大于10℃/h。恒温养护时间应根据梁体拆模强度要求、混凝土配合比及环境 等通过试验确定。蒸汽养护结束后应立即进入月然养护。 b）采用自然养护时，梁体混凝土应保持潮湿。自然养护时间应根据混凝土强度发展能否满足要 求、环境等确定。拆模后应及时覆盖洒水或喷涂混凝土养护剂，保湿养护时间不少于14d；相 对湿度低于40%的地区保湿养护时间不宜少于28d。 c） 梁体养护期间及撤除保温设施后，混凝土芯部温度不宜超过60℃，局部最高温度不应超过 65℃；梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不应超过15℃。 d 混凝土、环境温度测量及监控宜采用自动温度测试、调控系统。 e） 当环境温度低于5℃时，梁体表面宜喷涂养护剂，并采取保温措施，不应对梁体混凝土酒水。 3.3.5 普梁拆模应符合下列规定： a) 拆模时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体规定时，应达到设计强度的60%以上 拆模时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不宜大于15℃，且应保证棱角完整。在 炎热或干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水或边拆边喷涂养护剂的拆模工.艺。 b）大风或气温急剧变化时不宜拆模 3.3.6防水层保护层中纤维掺量应符合TB/T2965的规定。保护层混凝土断缝设置应满足设计要 求，并用聚氨酯防水涂料将断缝填满 3.3.7防水层构造、排水坡度、桥面泄水管位置应符合设计要求。泄水管与桥面防水层间应密封、不 渗水。泄水管和泄水管管盖构造应符合设计要求

3.4.1混凝土强度及弹性模量不应低于设计值

3.4.2梁体混凝土抗冻性试件在200次冻融循环后GB/T 4335-2013 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法，重量损失不应超过5%、相对动弹性模量不应低 于80%。防水层保护层混凝土抗冻性试件在300次冻融循环后，重量损失不应超过5%、相对动弹性模 量不应低于80%。 3.4.3混凝土电通量不应大于1000C。 3.4.4普梁成品的混凝土保护层厚度在90%保证率下不应小于设计值。预制箱梁测点总数不小于 100点，预制T梁测点总数不小于200点。保护层测试仪应与比对试件进行比对测试，确定修正系数 3.4.5普梁的外观、尺寸偏差及其他质量要求应符合表4的要求

3.4.3混凝土电通量不应大于1000

3.4.4普梁成品的混凝土保护层厚度在90%保证率下不应小于设计值。预制箱梁测点总数不小于 00点，预制T梁测点总数不小于200点。保护层测试仪应与比对试件进行比对测试，确定修正系数 3.4.5普梁的外观、尺寸偏差及其他质量要求应符合表4的要求

表4普梁外观、尺寸极限偏差及其他质量要求

TB/T2628—2020表4普梁外观、尺寸极限偏差及其他质量要求（续）序号项目质量要求说明桥面保护层、挡诈墙、横隔墙、端边墙等，不允许有宽度大于0.2mm的表2梁体表面裂纹面裂纹，其他部位梁体表面不允许有裂纹梁长±20 mm(L>16 m)检查桥面及底板两侧±10 mm(L≤16 m)跨度±20 mm(L>16 m)检查支座板中心距±10 mm(L≤16 m)检查L/4、跨中、3L/4桥面及挡咋墙内侧宽度±10 mm和梁两端T梁：+15mm腹板厚度检查L/4、跨中、3L/4箱梁：1°mm和梁两端T梁：+°mm检查L/4、跨中、3L/4底板宽度箱梁：±5mm和梁两端10 mm从支座螺栓中心放线，桥面外侧偏离设计位置引向桥面产品外形尺梁高+1° mm检查两端梁体预留上拱度符合设计要求检查底模顶、底板厚+1°mm寸横隔板中心位置±5 mm+20mm检查最大误差处横隔板厚度挡咋墙厚度±5 mm表面倾斜偏差≤3 mm/m检查两端，抽查腹板梁面平整度检查L/4、跨中、3L/4≤3 mm/m和梁两端梁跨中、梁两端的顶板顶底面、底板顶底面、保护层厚度在90%保证率下不小于设计要求两腹板内外侧面、梁两端面、挡咋墙侧面和顶面各20点≤10 mm/m检查L/4、跨中、3L/4底板顶面平整度和梁两端桥面预留钢筋偏差± 10 mm顺桥向偏离设计位置≤3mmT梁预理垂直度1%预埋件T形钢相对高差±1 mm接触网支柱预埋件偏差±10 mm箱防落梁预埋板位置偏差± 10 mm声(风)屏障预埋件偏差± 10 mm5

表4普梁外观、尺寸极限偏差及其他质量要求（纟

静载试验时的裂缝宽度、静活载挠度应满足设计要

4.2钢筋性能检验按GB/T1499.1、GB/T1499.2规定的方法进行，钢筋焊接接头的拉伸、冷弯性能 按JGJ/T27规定的方法进行。 4.3混凝土强度和弹性模量试验按GB/T50081规定的方法进行。 4.4混凝土抗冻性、电通量试验按GB/T50082规定的方法进行。 4.5混凝土的碱含量计算按TB/T3275规定的方法进行。 4.6骨料碱活性试验按TB/T3275规定的方法进行， 4.7普梁静载试验按TB/T2092规定的方法进行，其中试验最大控制荷载为设计荷载，加载计算中去 掉与预应力有关的内容。 4.8预埋金属件防腐性能检验按TB/T3274规定的方法进行。 4.9防水及保护层材料检验按TB/T2965、TB/T3275规定的方法进行。

原材料和配件检验分为常规检验和型式检验：普梁检验分为出场检验和型式检验

5.2原材料和配件检验

鲁梁原材料和配件检验项目、检验频次应符合表5规

表5普梁原材料和配件检验项目检验频次

TB/T2628—2020表5普梁原材料和配件检验项目、检验频次（续）序号项目常规检验型式检验密度每批不大于120t同任何新选货源或同7粉煤灰活性指数(28d)厂家、同批号、同出厂家、同批号、同品种的产品达6个碱含量广日期粉煤灰月者密度比表面积烧失量流动度比任何新选货源或同磨细MgO含量每批不大于120t同厂家、同批号、同出厂家、同批号、同品矿渣粉SO);含量种的产品达6个厂日期磨细矿渣CI含量月者含水量一活性指数一碱含量渗层厚度V箱梁每批不大于V400件、T梁每批不任何新选货源或螺纹精度V使用同厂家、同品钢配件大于2500件同厂装配尺寸VV种、同规格产品达家、同品种、同型号产品J12个月盐雾试验抗拉强度屈服强度热轧光伸长率每批不大于60t同V任何新选厂家或使10圆及带冷弯V厂家、同品种、同规V用同品种、同规格产肋钢筋每延米重量格、同批号钢筋品达12个月直径碳当量尺寸外观（包括颜色）拉伸强度断裂伸长率热处理尺寸变化率低温弯折性每批不大于8000m氯化聚乙不透水性同厂家、同品种、同V11任何新选厂家烯卷材剪切状态下的粘合性批号氯化聚乙烯V保护层混凝土与卷材粘结强度卷材卷材两层间焊接剥离强度V外观（包括颜色）热老化拉伸强度变化率处理断裂伸长率变化率低温弯折性V9

TB/T2628—2020表5普梁原材料和配件检验项目、检验频次（续）序号项目常规检验型式检验人T.气拉力一候加速最大拉力时延伸率每批不大于8000m氯化聚乙老化低温弯折性同厂家、同品种、同11V烯卷材任何新选厂家拉伸强度变化率批号氟化聚乙烯V耐化学断裂伸长率变化率卷材侵蚀低温弯折性外观拉伸强度断裂伸长率低温弯折性V不透水性周体含量每批以甲组分不大用于粘贴涂膜表干、实干时间于15t（乙组分按产卷材的聚潮湿基面粘结强度12 V品重量配比相应的V重量）同厂家、同品任何新选厂家氨酯防水与混凝土粘结强度涂料撕裂强度种、同批号聚氨酯防水涂料与混凝土、卷材粘结强度加热、拉伸强度一酸、碱断裂伸长率一处理低温弯折性一加热伸缩率一耐碱性黏度苯13水泥基甲苯十二甲苯每批不大于50kgV任何新选厂家胶粉L游离甲苯V总挥发性有机物抗拉强度7弹性模量V聚丙烯极限伸长率纤维网DSC分析法每批不大于1t同厂14 家、同品种、同批号V直径任何新选厂家聚丙烯聚丙烯纤维网腈纤维长度一密度一熔点一水泥基、初凝时间V每批不大于40t同15胶粘剂与终凝时间厂家、同品种、同批基层粘结任何新选厂家安定性V号水泥胶强度V10

TB/T26282020表 5普梁原材料和配件检验项目、检验频次（续）序号项目常规检验型式检验抗折3 d强度28 d抗压3 d强度28 d抗渗性能卷材与水泥基层粘结剥离强度水泥基、卷材与水泥基胶粘剂粘结强度V每批不大于40t同胶粘剂与水泥胶粘剂与基层粘结强度15V厂家、同品种、同批基层粘结任何新选厂家冻融强度强度损失号水泥胶循环(50次）质量损失V无处理热老化处理压缩剪冻融循环一切强度酸处理一盐处理可溶物含量耐热度低温柔性拉力（纵、横向）最大拉力时延伸率（纵、横向）撕裂强度不透水性抗穿孔性V剪切状态下的粘合性一高聚物保护层混凝土与卷材粘结强度每批不大于8000mV改性沥热处理尺寸变化率(纵、横向)同厂家、同品种、同16任何新选厂家青防水批号高聚物改性沥卷材外观（包括颜色青防水卷材热老化拉伸强度变化率处理断裂伸长率变化率低温柔性拉力相对变化率人.T.加最大拉力伸长率变化率速老化低温柔性拉伸强度变化率耐化学断裂伸长率变化率7低温柔性V11

表6普梁出场检验和型式检验项目、检验频次（纟

列情况之一时.应进行型

a) 正式投产时。 b) 正式生产后，材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时 c) 产品转场生产时。 d) 停产6个月后，恢复生产时。 e) 出场检验结果与上次型式检验有较大差异时。 5.4.2型式检验项目、检验频次应符合表6规定

6标志与制造技术证明书

案应出其技不证明书GB 31336-2014 铁矿地下开采单位产品能源消耗限额，技不证明书参见附求B 6.2普梁均应设置桥牌。桥牌应标明跨度、设计活载、设计图号、产品编号、梁体质量、制造厂家、制造 年月等

7.1普梁在制梁场内运输、存梁及出场装运时，梁端容许悬出长度应按设计要求办理 7.2普梁验收交库后方能装车发运

7.1普梁在制梁场内运输、存梁及出场装运时，梁端容许悬出长度应按设计要求

铁路预制普通钢筋混凝土简支梁混凝土试件数

评定方法：混能土28d强度按TB104 采用。未知法，正式生产后改用。已知法 取样原则：箱梁按每孔取样，应分别从底板、腹板、顶板3个位置取样；T梁取样试件按每T.班取样 取样要求：强度试件（3块/组）、梁体混凝土弹性模量试件（6块/组）在同一盘（罐）中取样；标养试件中的每组试件 应在箱梁各部位（指底、腹、顶板）或T梁总量中均布取样 备用试件取样，表中备用试件取自该梁混凝土最终浇筑时的顶板混凝土

平定方法：泥土28d 后改用6已知法 取样原则：箱梁按每孔取样，应分别从底板、腹板、顶板3个位置取样；T梁取样试件按每T.班取样， 取样要求：强度试件（3块/组）、梁体混凝土弹性模量试件（6块/组）在同一盘（罐）中取样；标养试件中的每组试件 应在箱梁各部位（指底、腹、顶板）或T梁总量中均布取样 备用试件取样：表中备用试件取自该梁混凝土最终浇筑时的顶板混凝土

MZ/T 126-2019 外语地名汉字译写导则 缅甸语TB/T2628—2020底模预设上拱（mm）模板底模支座处高差（mm）灌注日期年月日胶凝性材料用量（kg/m²）梁体混凝土设计强度总碱含量（kg/m²）1(水泥)：(砂):(石)：(水):(减水剂)：(引气剂)：（掺合料）梁体混凝土灌注配合比水胶比磨细矿渣粉掺量（%）外加剂掺量（%）粉煤灰掺量（%）28d强度(MPa)平均值最小值28d弹性模量(GPa)落度(mm)混凝土含气量（%）灌注方法混凝土人模温度（℃）灌注时模板温度（℃）时间(h)时间(h)蒸汽静停恒温温度(℃）温度(℃)养护升温速度(℃/h）降温速度(℃/h)脱模混凝土强度（MPa）芯部与表面温差(℃）脱模脱模环境温度（℃）表面与环境温差(℃）箱内与箱外温差（℃）铺设日期年月日涂料铺设厚度（mm）桥面基层不平整度（mm）卷材搭边宽度（mm）防水层试件强度（MPa）碎石粒径（mm）设计混凝土强度等级纤维掺量（%）图B.3制造技术证明书示例生产工序质量17

TB/T 2628—2020静载试验挠跨比（代表梁）桥面内侧：外侧：梁长梁底内侧：外侧：跨度内侧：外侧：外梁底宽度梁端：L/4:跨中：3L/4:梁端：腹板厚度梁端：L/4:跨中：形3L/4:梁端：桥面板外侧偏离设尺梁端：L/4:跨中：3L/4:梁端：计位置寸梁高大里程侧：小里程侧：梁体预留上拱挡诈墙厚度梁端：L/4:跨中：3L/4:梁端：表面垂直度大里程侧：小里程侧：腹板：螺栓间距支座板支座中心偏离设计位置图B.4制造技术证明书示例一产品质量18