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T／CCGA 10002-2018 一氧化碳管束式集装箱安全使用规定.pdf7.1.2.4将充装站的充装软管与集装箱装卸口连接并确认无泄漏。 7.1.2.5进行软管内气体置换为一氧化碳并达到纯度要求。 7.1.2.6依次缓慢开启各分瓶阀，然后缓慢开启主控阀，对管束式集装箱进行充装，并达到充装压力。 7.1.2.7当充装温度达到20℃、对应的大容积碳钢制气瓶充装压力不大于其公称工作压力的5/6倍和 13.8MPa的较小值。 7.1.2.8关闭充装站的充气阀，关闭各分瓶阀及主控阀，开启放空阀，将软管内的一氧化碳排出，确 认软管内无压力后，断开集装箱装卸口的连接，集装箱的充装完成。 7.1.2.9将驻车制动阀手柄扳至水平位置，解除挂车的制动状态。 7.1.2.10收起静电接地线，关好操作仓门。 7.1.2.11集装箱离开作业区域
7.2.1将一氧化碳集装箱停放在卸气站指定的安全作业地点，打开后操作仓门，挂好门挂钩，将操作 合内驻车制动阀抬起至竖直位置，对挂车实施驻车制动。 7.2.2将卸气站的静电接地线与集装箱操作仓内的导静电装置连接。 7.2.3检查各阀门状态，卸气前操作仓内所有阀门及卸气柱阀门均处于关闭状态，表压与充装完毕时 相符。 7.2.4将站上装卸软管与操作仓内的装卸口进行连接，确保无泄漏。 7.2.5置换软管内空气：分别用氮气、一氧化碳介质置换软管内腔，达到一氧化碳纯度要求后再进行 卸气操作。 7.2.6打开各分瓶阀并缓慢开启操作仓内主控阀，压力平衡后关闭主控阀，然后开启放空阀，将软管 内气体放空，关闭放空阀。 7.2.7先缓慢开启卸气柱主阀门，再缓慢开启操作仓内主控阀进行卸气。 7.2.8当集装箱内压力达到0.5MPa时，关闭卸气柱主阀门，关闭操作仓主控阀和各分瓶阀，开启放空 阀，将软管内的气体排出，关闭放空阀，确认软管内无压力后断开集装箱装卸口的连接， 7.2.9将驻车制动阀手柄扳至水平位置，解除挂车的制动状态。 7.2.10收起静电接地线，关好操作仓门。 7.2.11集装箱离开作业区域。
为确保一氧化碳管束式集装箱正常运行，必须定期对集装箱检查和维护保养，发现泄漏点应立 维修。一氧化碳管束式集装箱的检查与维修内容及频次见表2。
T/CCGA 100022018
JJF(皖) 53-2016 漆膜划格器校准规范表2一氧化碳管束式集装箱的检查与维修内容及频次
按照TSG22的规定，由国家特种设备监管部门核准的具备管束式集装箱定期检验专项资格的检验机 构对管束式集装箱进行定期检验。 如有下列情形之一的一氧化碳管束式集装箱长管拖车，应当提前进行定期检验： a）发现有严重腐蚀、损伤或者对其安全使用有怀疑的； b) 一氧化碳中腐蚀成分含量超过相应标准规定的； C 发生交通、火灾等事故，对安全使用有影响的； d）年度检查发现问题，而且影响安全使用的。