标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
GB 51423-2020 弹药工厂总平面设计标准.pdfinteriordistancd
危险品研制、生产、储存、试验、销毁等区内任意两个相邻建 （构）筑物之间，其中至少有一个是危险性建（构）筑物在规定的破 坏标准下所需的最小距离。
GB/T 29618.302-2013 现场设备工具（FDT）接口规范 第302部分：通信行规集成 通用工业协议general layout
在总体规划的基础上，合理确定场地内各建（构）筑物、交通运 输线路和设施的空间与平面位置。
2. 0.9 覆土式建筑物
三面墙的外侧及顶盖上覆土、一面外露的建筑物。 2.0.10嵌入式建筑物 embedded building 嵌入防护屏障外侧的覆土式非危险性建筑物
2. 0. 11 竖向布置
verticalarrangement
为适应生产工艺、交通运输、工程管线及建（构）筑物布置的要 求，对场地自然标高进行改造，确定竖向布置系统和设计标高的 工作
根据管线的种类及技术要求，结合场地条件，统筹安排各种管 线的走向及空间位置，布置合理的管网系统。
3.0.1厂址选择应符合国家的工业布局和地区及行业规划的要 求，满足厂址所在地的土地利用规划和总体规划的要求，并应符合 国家建设工作的有关规定。 3.0.2广址选择应对地形、地质、水文、气象等条件全面论证，对 原材料、燃料和外协配套件的来源进行调研论证，同时应满足防 火、安全、环保及卫生防护要求。
3.0.3厂址选择应符合下列规定
1，址用地应满足工厂近期用地和远期发展的要求； 2应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质 条件； 3应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带； 4应具有方便、畅通的交通运输条件，具备铁路运输条件的 地区宜利用铁路运输方式； 5应满足生产、生活及发展所必需的供水、排水、供电、通信、 供热等条件； 6厂址自然地形应有利于建（构)筑物布置、运输联系及场地 排水； 7 应避开区域高压输电线路和有特殊要求的工程管线； 8 应避开窝风地段、长期或经常无风、烟雾弥漫的地区。 3.0.4 厂址不应选择在下列地段： 1 发震断层和抗震设防烈度为9度及高于9度的地震区； 2 有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段； 3 具有开采价值的矿藏区和采矿沉陷（错动）区； 4 V级自重湿陷性黄土、高压缩性的饱和黄土和川级膨胀士
等工程地质恶劣地区； 5坝或堤决溃后可能淹没的地区； 6重要的供水水源卫生保护区； 7严重落雷区和滚雷区； 8国家划定的机场净空保护区域、军事设施等有影响的范 围内； 9 国家规定的风景区、森林和自然保护区以及历史文物保 护区； 10具有放射性物质或有害气体散发源的地区。 3.0.5厂址宜依托邻近城镇和其他同类性质工厂，厂址及外部距 离范围内应少占农田、少迁居民或不迁居民。机加生产区宜位于 城镇区内，宜位于相邻危险品生产区的上风向。 3.0.6工厂危险品生产区和危险品总仓库区应远离人口密集的 城镇和重要的交通干线，宜选择有自然屏障的地区，应避开区域高 点及岩体裸露的地区。 3.0.7工厂靶场区、试验场和销毁场区宜选在有较好自然屏障的
离范围内应少占农田、少迁居民或不迁居民。机加生产区宜位于 城镇区内，宜位于相邻危险品生产区的上风向。 3.0.6工厂危险品生产区和危险品总仓库区应远离人口密集的 城镇和重要的交通干线，宜选择有自然屏障的地区，应避开区域高 点及岩体裸露的地区。 3.0.7工广靶场区、试验场和销毁场区宜选在有较好自然屏障的 地区和人烟稀少的地方。 3.0.8厂址对外运输宜有铁路运输条件或有接轨的可能，宜靠近
国家铁路网危险品装卸车站。
表4.1.1危险品的危险等级
4.1.2建筑物的危险等级依据建筑物内生产或储存危险品的危 险等级、工艺状态、作业工序及采取的防护措施等综合确定，危险 等级划分应符合表4. 1.2的规定。
表4.1.2建筑物的危险等级
4.1.3弹药工厂总体规划应结合所在区域的技术经济、自然条件
等进行编制，满足项目建设任务书的要求。厂区用地面积应满足 工厂建设用地规模和预留发展的需要，各区的发展用地宜集中 布置。 4.1.4工厂各区、交通运输设施、公用设施、环境保护设施等用地 应统筹规划。 4.1.5工厂各区宜规划布置在国家铁路线、高速公路、一级公路 的相同一侧。 4.1.6工厂各区的规划布置应将危险品总仓库区、靶场区、销毁 场区远离居民点布置。 4.1.7当工厂位于山区时，应合理利用地形，将危险品生产区、危 险品总仓库区、靶场区、销毁场区布置在有自然屏障的偏解地带 不宜将危险品生产区布置在山坡陡峻的狭窄沟谷中。 4.1.8危险品生产区、危险品总仓库区、靶场区（独立靶场的靶道 区除外）、销毁场区和独立的危险品转运站应分别设置围墙，并应 符合下列规定： 1围墙应为高度不小于2.5m的密砌围墙，山区设置密砌围 墙有困难时，局部地段可设置刺丝网围墙； 2围墙距危险性建筑物的距离不宜小于25m，当地形受限制 时不应小于15m，当A级、B级建筑物计算药量小于或等于50kg 时或C级建筑物计算药量小于100kg时，距离围墙不应小于15m； 3围墙内宜设置用于保卫巡逻和防火的3m宽隔离地带。 4.1.9工厂各生产区应统一规划，既要满足各区的外部防护距离 要求，又要使各生产区互相联系方便。， 4.1.10工厂应以机加生产区、危险品生产区、靶场试验区、危险 品总仓库区的顺序布置，机加生产区应靠近城镇或主干道，危险品 生产区、危险品总仓库区和靶场试验区应远离城镇、主干道、国家 铁路、高压线和三级以上公路。 4. 1. 11弹药工厂规划中不应使无关的人流和物流通过危险品生
等进行编制，满足项目建设任务书的要求。厂区用地面积应满足 工广建设用地规模和预留发展的需要，各区的发展用地宜集中 布置。 4.1.4工厂各区、交通运输设施、公用设施、环境保护设施等用地 应统筹规划。 4.1.5工厂各区宜规划布置在国家铁路线、高速公路、一级公路 的相同一侧。 4.1.6工厂各区的规划布置应将危险品总仓库区、靶场区、销毁 场区远离居民点布置，
4.1.7当工厂位于山区时，应合理利用地形，将危险品生产区、危
险品总仓库区、靶场区、销毁场区布置在有自然屏障的偏僻地带 不宜将危险品生产区布置在山坡陡峻的狭窄沟谷中
4.1.8危险品生产区、危险品总仓库区、靶场区（独立靶场的靶道
1围墙应为高度不小于2.5m的密砌围墙，山区设置密砌围 墙有困难时，局部地段可设置刺丝网围墙； 2围墙距危险性建筑物的距离不宜小于25m，当地形受限制 时不应小于15m，当A级、B级建筑物计算药量小于或等于50kg 时或C级建筑物计算药量小于100kg时，距离围墙不应小于15m； 3围墙内宜设置用于保卫巡逻和防火的3m宽隔离地带。 4.1.9工厂各生产区应统一规划，既要满足各区的外部防护距离 要求，又要使各生产区互相联系方便。
4.1.10工厂应以机加生产区、危险品生产区、靶场试验区、危险 品总仓库区的顺序布置，机加生产区应靠近城镇或主干道，危险品 生产区、危险品总仓库区和靶场试验区应远离城镇、主干道、国家 铁路、高压线和三级以上公路。
4.1.11弹药工厂规划中不应使无关的人流和物流通过危险品生
产区和危险品总仓库区。危险品生产区的辅助生产小区或机加生 产小区的人流和物流不宜通过装药装配生产小区。： 4.1.12工厂危险品生产区和危险品总仓库区宜靠近布置，危险 品生产区与危险品总仓库区之间的外部距离不考虑弹片飞散所需 外部距离。危险品生产区与危险品总仓库区靠近布置有困难时 库区选址可适当远离。
产区和危险品总仓库区。危险品生产区的辅助生产小区或机加生 产小区的人流和物流不宜通过装药装配生产小区。
的危险品转运站与区外建筑物、公共交通线路、高压输电线路等的 距离以及各区之间的距离应符合本标准第4.3节有关外部距离的 规定。
4.2.1弹药工厂应根据生产品种、生产特性、危险程度、运输和管 理等因素进行分区布置。 4.2.2弹径大于37mm的弹药工厂应分别独立设置机加生产 区、危险品生产区、危险品总仓库区、靶场区和销毁场区。除独立 机加生产区以外均属危险区。
4.2.1弹药工厂应根据生产品种、生产特性、危险程度、运输和管 理等因素进行分区布置
火工品厂应独立设置危险品生产区、危险品总仓库区、靶场区和销 毁场区。当每一种危险品的总计算药量均不超过生产转手库单库 允许最大计算药量时，可不设独立的危险品总仓库区，
研试制小区和辅助小区，并根据需要设置试验区、销毁区和危险 总仓库区。
：2.5当未用到内式 受独立的靶场区。当采用封团 式抗爆销毁塔时，可不设独立的销毁场区
4.3.1生产或储存有危险品的建（构）筑物与外部各类自
4.3.1生产或储存有危险品的建（构）筑物与外部各类目标之间
应按规定设置外部距离。外部距离应从危险性建（构）筑物的外墙 轴线算起
4.3.6独立的危险品转运站不应设置危险品库，独立的危
运站外部距离应符合下列规定：
运站外部距离应符合下列规定： 1每次转运可在48h内完成的转运站，其外部距离应大于或 等于危险品总仓库区内同类地面库相同计算药量要求外部距离 的70%； 2每次转运可在24h内完成的转运站，其外部距离应大于或 等于危险品总仓库区内同类地面库相同计算药量要求外部距离 的60%。
4.3.7工厂靶场的外部距离应符合下列规定：
1靶道工艺长度和宽度应符合本标准附录B表B.0.1的 规定； 2 靶场靶道的外部距离应符合本标准附录B表B.0.2的 规定； 靶道危险地带应符合本标准附录B表B.0.3的规定。 4.3.8 外部距离应分别按建（构）筑物的危险等级和计算药量计
2靶场靶道的外部距离应符合本标准附求B表B.0.乙的
4.3.8外部距离应分别按建（构）筑物的危险等级和计算药量计
算后取其大值，各危险区之间的外部距离应按各区的要求分别 算后取其大值。
4.3.9外部距离适用于平坦地形，遇有利地形可适当折减，遇不
.. 利地形宜适当增加。有关地形条件利用的增加或减小距离值应符 合本标准附录D的规定。
4.4.1生产或储存有危险品的建（构）筑物与区内各建（构）筑物 之间应按规定设置内部距离。内部距离应从危险性建（构）筑物的 外墙轴线算起，
4.4.2危险品生产区内，建（构）筑物之间的内部距离应符合下列
1危险品生产区内，不同危险等级、不同计算药量的两个建
（构）筑物之间的内部距离应分别按各目的危险等级、计算药量和 防护形式计算后取其大值； 2危险品生产区内，弹药生产线与其他不同性质产品的生产 线建（构）筑物之间的内部距离宜分别按相邻两条生产线建（构）筑 物各自危险等级和计算药量计算距离后再增加50%取其大值； 3当建（构）筑物内储存和使用的危险品数量少，经采取防护 猎施，可减少或免除事故产生的飞散物、冲击波、地震波、辐射热对 司围的危害时，其内部距离可根据具体情况计算确定，按相关规定 审批。
4.4.3危险品生产区内A级建筑物距其他建（构）筑物的内部距
1A级建筑物距其他建（构)筑物的内部距离不应小于本标 准附录C表C.0.1、表C.0.2的规定，且不应小于35m； 2当计算药量小于或等于50kg时，建筑物无论是否设置防 护屏障其内部距离均可按本标准附录C表C.0.2中的计算药量 对应的RA值乘以系数2确定； 3当计算药量小于或等于50kg，在改造、扩建遇有困难时
4.4.4危险品生产区内B级厂房及构筑物距其他建（构）筑物的
1B级厂房及构筑物距其他建（构）筑物的内部距离不应小 于本标准附录C表C.0.3的规定，除本标准附录C表C.0.3列出 者外，均不应小于35m； 2当B级厂房的危险品工作间均采用抗爆结构时，与其他 建（构）筑物的内部距离可根据计算药量按本标准第4.4.3条的规 定计算确定，抗爆结构的墙可视为防护屏障。 4.4.5危险品生产区内B级库房距其他建（构）筑物的内部距离 应符合下列规定：
1有防护屏障的B级库房距其他建（构）筑物的内部距
应小于本标准附录C表C.0.4的规定； 2无防护屏障的B级库房距其他建（构）筑物的内部距离应 按本标准附录C表C.0.4中的规定乘以系数2确定； 3当计算药量小于或等于50kg时，建筑物无论是否设置 防护屏障，其内部距离均可按本标准附录C表C.0.3序号13 确定。
应小于本标准附录C表C.0.4的规定； 2无防护屏障的B级库房距其他建（构）筑物的内部距离应 按本标准附录C表C.0.4中的规定乘以系数2确定； 3当计算药量小于或等于50kg时，建筑物无论是否设置 防护屏障，其内部距离均可按本标准附录C表C.0.3序号13 确定。 4.4.6危险品生产区内C级建筑物距其他建（构）筑物的内部距 离应按其与相邻建筑物的屋盖和墙面设置情况，不应小于本标准 附录C表C.0.5、表C.0.6的规定；且不应小于30m；当计算药量 小于或等于100kg时，其内部距离不应小于23m。 4.4.7危险品生产区内D级建（构）筑物距其他建（构）筑物的内 部距离不应小于25m；单间危险品药量小于或等于20g的D级建 【构）筑物距其他建（构）筑物的内部距离不应小于15m；粒度大于 或等于15um的高氯酸铵转手库距其他建（构）筑物的内部距离不 应小于50m。
4.4.6危险品生产区内C级建筑物距其他建（构）筑物的内部
部距离不应小于25m；单间危险品药量小于或等于20g的D级建 【构）筑物距其他建（构）筑物的内部距离不应小于15m；粒度大于 或等于15um的高氯酸铵转手库距其他建（构）筑物的内部距离不 应小于50m
4.4.8危险品生产区内覆土库距其他建（构）筑物之间的内部距
1覆土库距其他建（构）筑物之间的内部距离不应小于本标
1覆土库距其他建（构）筑物之间的内部距离不应小于本标 准附录C表C.0.7的规定。 2当覆土库与相邻地面建筑物形成双方有防护屏障时，其内 部距离可按本标准附录C表C.0.7规定的距离乘以系数0.72 确定。
4.4.9覆土库与覆土库之间的内部距离应符合下列规定：
1覆土库的库间距离系数应符合附录C表C.0.8的规定， 内部距离不应小于本标准附录C表C.0.9的规定。 2覆土库区域范围及相互方位关系应符合本标准附录E第 E. 0. 3条的规定
4.4.10危险品生产区内危险性建（构）筑物、覆土库距公
力、辅助生产及服务性建（构）筑物的内部距离不应小于本
录C表C.0.10的规定
线危险性建筑物之间的内部距离应按相邻生产线危险性建筑生
4.4.13危险品总仓库区内，建（构）筑物之间的内部距离应符合
1危险品总仓库区内各仓库之间内部距离应分别按其各自 危险等级和计算药量计算后取其大值； 2设在危险品总仓库区内的危险品转运站台与站台、站台与 仓库之间的内部距离均应按所转运产品的同类地面库的规定 确定。
屏障的各级地面库的内部距离应符合本标准附录C表C.0.11的 规定，有防护屏障的A级地面库与无防护屏障的各级地面库的内 部距离应按本标准附录C表C.0.11中规定数值增加一倍确定。
4.4.15危险品总仓库区内有防护屏障的B级地面库与有防护
4.4.15危险品总仓库区内有防护屏障的B级地面库与有防护 屏障的各级地面库的内部距离应符合本标准附录C表C.0.12的 规定，危险品总仓库区内有防护屏障的B级地面库与无防护屏障 的各级地面库的内部距离应按本标准附录C表C.0.12中规定数 值增加一倍确定。
屏障的C级、D级地面库及有防护屏障的A级、B级地面库的内部 距离，应符合本标准附录C表C.0.13的规定；有防护屏障的C级 地面库与无防护屏障的C级、D级地面库及有防护屏障的A级、B 级地面库的内部距离，应大于或等于本标准附录C表C.0.13中 数值的80%：有防护屏障的C级地面库距有防护屏障的C级地面
库的内部距离，应大于或等于本标准附录C表C.0.13中数值 的50%。
4.4.17危险品总仓库区内D级地面库距其他地面库的内部距
4.4.18危险品总仓库区内覆土库与各级地面库之间的内部距离
4：4.18危险品总仓库区内覆土库与各级地面库之间的内部距离 可按照均为地面库的相关内部距离规定确定，覆土库有覆土一侧 视作有防护屏障
4.4.19危险品总仓库区的变电所距各级危险品库的内部距离不
4.4.20危险品总仓库区的办公室、警卫值班室、监控室、汽车库、
消防泵房等与A级、B级、C级地面库的内部距离不应大于或等于 本标准第4.3.4条第1款～第4款规定至人数小于或等于50人 的零散住户边缘外部距离的60%，且不应小于100m。危险品总 仓库区的办公室、警卫值班室、监控室、汽车库、消防泵房等与D 级库的内部距离不应小于100m
4.4.21危险品总仓库区的办公室、警卫值班室、监控室、汽车库、
消防泵房等与覆土库的内部距离应大于或等于本标准第4.3.5条 规定至人数小于或等于50人的零散住户边缘外部距离的80% 且不应小于100m。 4.4.22武警营房与危险品库的距离应根据其人数规模按危险品 人电应A正新锁产产
4.5.1工广交通运输的规划应符合当地交通运输现状和发展规 划要求，合理地利用现有的国家公路及城镇道路，应根据生产需 要、结合自然条件与总平面布置要求全面考虑，统筹安排
4.5.2弹药工厂外部运输方式应根据外部交通运输条件
质、运量、运输距离、运输安全等因素择优确定，宜以公路运输
质、运量、运输距离、运输安全等因素择优确定，宜以公
4.5.3厂外汽车运输除自备必要的特种车辆外，可采取
社会化协作。厂外道路设计应符合现行国家标准《厂矿道路设计 规范》GBJ22的规定。
4.5.4工厂生产物流应顺直，减少在返运输，使一般货物运输与 危险货物运输分开，运输危险品的主要道路不宜通过机加生产区 和居民点。
危险货物运输分开，运输危险品的主要道路不宜通过机加生产区 和居民点。 4.5.5危险品运输量大的企业宜将铁路直接引入危险品生产区 和危险品总仓库区。不能直接引人时，可设独立的危险品转运站 4.5.6危险品生产区的铁路专用线应布置在厂区的后端或一侧 沿厂区长轴方向引人，有铁路装卸的危险品库房宜布置在厂区的 后端。
4.5.5危险品运输量天的企业宜将铁路直接引入危险品生产区
4.5.6危险品生产区的铁路专用线应布置在厂区的后端或一侧，
4.5.6危险品生产区的铁路专用线应布置在厂区的后端或一侧， 沿厂区长轴方向引人，有铁路装卸的危险品库房宜布置在厂区的 后端。
4.5.7危险品总仓库区的铁路主干线宜从库区长轴方向引入
路走行线应便于线路两侧库房装卸线的连接。当受地形条件限 制，不能引入铁路线路时，可设置独立的危险品转运站，其位置应 满足铁路线引入的技术条件。转运站宜布置在有自然屏障满足区 域安全的地带，转运站宜靠近危险品总仓库区。
铁路调车站，应设在厂（库）区外单独的地段，距危险品生产区、危 险品总仓库区的危险性建筑物的距离不应小于300m。
5.1.1总平面布置应在总体规划的基础上，根据生产、防火、安
5.1.1总平面布置应在总体规划的基础上，根据生产、防火、安 全、环保和发展等要求，结合场地地形、地质、气象等自然条件，合 理布置厂区建（构）筑物、运输线路、管线、绿化等设施的平面与空 间位置。
5.1.2除危险品生产区、总仓库区和靶场区外，弹药工厂其他区
域的总平面布置应符合国家有关用地控制指标的规定。
5.1.4厂区道路设计应满足生产运输、安全、消防车辆通行、人行 的要求。铁路线布置应满足生产运输、装卸作业要求，不宜穿越厂 内主要道路，不应与人流干道交叉
5.1.4厂区道路设计应满足生产运输、安全、消防车辆通行、人
5.1.5总平面布置应充分利用地形地势、工程地质及水文地质条 件，厂区用地形状宜结合地形确定。计算药量大或危险性较大的 工房和库房宜布置在危险品生产区的边缘或有利于安全的地带。
5.1.5总平面布置应充分利用地形地势、工程地质及水文地质
5.1.10山区建厂应合理利用地形进行布置。危险性建筑物布置 在山坳中时，应考虑人员的安全疏散和有害气体的扩散。危险性 建（构）筑物靠山布置时，距坡脚不应小于3m，场地有条件时不宜 小于5m，宜在山坡上方设置截水沟，坡脚设排水沟
5.2.1机加生产区宜集中、紧凑布置，建筑物宜采用联合厂房、多 层厂房或综合性多层建筑。
5.2.2机械加工、装配厂房宜靠近厂前区或主要通道布置，宜靠
的建筑物布置，与防振要求较高的仪器、设备的防振间距和仪器、 设备的充许振动速度与频率及充许振幅的关系应符合现行国家标 准《工业企业总平面设计规范》GB50187的有关规定。
5.2.4产生高噪声的生产设施在厂区及厂界处的噪声限制
2.4产生高噪声的生产设施在厂区及厂界处的噪声限制值和 平面布置中的噪声控制应符合现行国家标准《工业企业噪声控 设计规范》GB/T50087的有关规定
取有效的隔声和通风等措施后，可与机械加工、装配厂房组成联合 一房。金属材料库宜布置在远离散发有腐蚀性气体和粉尘的 地带。
5.2.6精密装配厂房、理化室、计量室不应布置在受振动影响的
地段，宜布置在环境清洁、不受噪声影响以及与相关生产厂房联系 方便的地段。
5.2.7涂装厂房宜单独布置；当组成联合厂房时，应布置在边跨
5.2.7涂装厂房宜单独布置；当组成联合厂房时，应布置在达
5.2.8表面处理厂房应布置在贵重、精密设备厂房的全年最
频的上风侧，宜远离喷砂、铸工清理、煤场等大量散发粉尘的地段 厂房室内地面应与污水处理构筑物的高程相协调。
应布置在边跨。循环冷却油池和安全油池宜布置在厂房偏僻
应布置在边跨。循环冷却油池和安全油池宜布置在厂房偏僻一侧 并靠近厂房。
处理厂房等靠近布置，应有方便的运输联系，并宜布置在地下水位 较低的地段。炎热地区的造型、浇筑、熔化工段宜与夏季主导风向 垂直布置。
5.2.11锻造、冲压厂房的布置应避免锻锤振动对精密仪器、设备
和铸工造型等的影响，炎热地区宜避免西晒并有较好的自然通风 条件，应避免布置在对噪声敏感的厂房或设施附近
5.2.12木材加工厂房的布置宜与板材库和烘干设施等集中布
元离明火厂房或散发火花的地点，模型库可邻近铸造厂房
5.2.13热加工广房和人员较多的建筑物应避免西晒，布置应符
1产生高温生产厂房的长轴宜与夏季主导风向垂直或呈不 小于45交角布置； 2不宜采用封闭式或半封闭式的平面布置形式： 3U形、山形的半封闭式建筑物宜将其开口方向面向全年 最大频率风向； 4半封闭式建筑内院的宽度不宜小于两翼较高屋檐的高度， 且不应小于12m。
要求合理布置，应有较方便的交通运输条件
库联合布置，应有相应的车辆停放和检修坑场地
5.2.16储存条件类同的小型仓库宜组成联合仓库。物料
大而占地面积较大的仓库宜采用多层仓库。物料储存量大、品种 多、便于集装单元储存的仓库宜采用高架仓库。 5.2.17大宗原料、燃料仓库或堆场应靠近主要用户，应运输方 便，适应机械化装卸作业。易散发粉尘的仓库或堆场应布置在厂 区边缘地带，且位于厂区全年最小风频的上风侧，场地应具有良好 的排水条件
低且不窝风的独立地带，应远离明火或散发火花的地点。 5.2.19电石库要求防水、防潮，宜布置在场地干燥和地下水位较 低的地段，靠近乙炔站、焊接厂房应满足甲类仓库的防火间距要求。 5.2.20酸类库及其装卸设施应布置在厂区全年最小风频的上风 侧和厂区地下水流向的下游地段，宜布置在厂区边缘且地势较 低处。
5.3.1危险品生产区分区布置应符合下列规定：
5.3.2装药装配生产小区布置应符合下列规定
1装药装配生产小区宜按建筑物的危险等级划分为A级区 域、B级区域和安全区域；安全区域宜靠近辅助生产小区或机加生 产小区，安全区域后方依次布置B级区域和A级区域，A级区域 宜布置在广区的后端或边沿地带； 2装药装配生产小区危险性建筑物宜按不同弹种、口径生产 线的建（构）筑物分片集中布置：药包制造生产线可单独成片布置，
宜靠近全弹装药装配生产线； 3装药装配生产小区内仅为一个危险品生产厂房服务的非 危险性辅助建筑物，可布置在主厂房附近，应满足防火间距要求； 与A级主厂房不宜合并又不能远离的非危险性辅助建筑物，可嵌 设在该生产厂房的防护土堤外侧； 4通向防护屏障内建筑物的非危险地下管线和地上管线宜 沿防护屏障的开口地段或散开面敷设；必须穿过防护屏障的管线 应设置套管或管沟；管廊通过防护屏障时，宜设置可通行的钢筋混 凝土隧洞；
5需要铁路装卸的建筑物宜集中布置在一个区域。
全弹装药装配生产线末端布置。 4电光管装药装配生产线布置应符合下列规定： 1)氧化剂库为D级库，铝粉、镁粉转手库火灾危险性类别 为乙类，两库房应靠近引燃药及基本药混药工房； 2)引燃药及基本药混药工房的危险等级为A级，应设置防 护屏障，在防护屏障外侧设置嵌入式的值班休息室或控 制室；混合后的烟火药运输采用人工手提或手推车运输 应设置运药专用小道，运至烘干工房； 3引燃药及基本药烘干工房防护屏障的外侧宜设置嵌入式 值班休息室或控制室，宜与混药工房和电光管装药压药 工房靠近，宜布置在生产线和生产区的边缘； 4）电光管装药压药工房宜靠近引燃药及基本药烘干工房 工房间宜设运药小道或送药廊道；运药道路宜用手推车 运输，运药道路应避免与干道和人流交叉； 5）光管转手库宜靠近电光管装药压药工房，与全弹装药 装配工房有方便的运输道路连接。 5.3.5弹药工厂的黄磷弹生产线应布置在危险品生产区内独立 地段，设置围墙与其他危险品生产小区或辅助生产小区隔开，宜设 置单独的出入口。 5.3.6废弹处理设施的布置应符合下列规定： 1“废弹转手库应设置防护屏障和装卸场地，宜靠近拆弹分解 工房； 2拆弹分解工房宜靠近弹丸拆药工房； 35 弹丸拆药工房应布置在A级区域的边缘地带，宜靠近废 药库； 4 废药转手库应设置装卸站台，宜靠近厂区的边缘地带。 5.3.7危险性建（构）筑物内抗爆间室的泄压面不宜面向主要干 道和主要工房。在山区建设时，抗爆间室宜面向山坡，且危险性建 （构）筑物与山坡的距离不应小于钢筋混凝土抗爆屏院最小进深的
全弹装药装配生产线末端布置。 电光管装药装配生产线布置应符合下列规定： 1)氧化剂库为D级库，铝粉、镁粉转手库火灾危险性类别 为乙类，两库房应靠近引燃药及基本药混药工房； 2)引燃药及基本药混药工房的危险等级为A级，应设置防 护屏障，在防护屏障外侧设置嵌入式的值班休息室或控 制室；混合后的烟火药运输采用人工手提或手推车运输， 应设置运药专用小道，运至烘干工房； 3引燃药及基本药烘干工房防护屏障的外侧宜设置嵌入式 值班休息室或控制室，宜与混药工房和电光管装药压药 工房靠近，宜布置在生产线和生产区的边缘； 4）曳光管装药压药工房宜靠近引燃药及基本药烘干工房： 工房间宜设运药小道或送药廊道；运药道路宜用手推车 运输，运药道路应避免与十道和人流交叉； 5）电光管转手库宜靠近光管装药压药工房，与全弹装药 装配工房有方便的运输道路连接。
5.3.5弹药工厂的黄磷弹生产线应布置在危险品生产区内独立
地段，设置围墙与其他危险品生产小区或辅助生产小区隔开，宜设 置单独的出入口。
5.3.6废弹处理设施的布置应符合下列规定：
1：废弹转手库应设置防护屏障和装卸场地，宜靠近拆弹分解 工房； 2 拆弹分解工房宜靠近弹丸拆药工房： 3 弹丸拆药工房应布置在A级区域的边缘地带，宜靠近废 药库； 4 废药转手库应设置装卸站台，宜靠近广区的边缘地带。 5.3.7 危险性建（构）筑物内抗爆间室的泄压面不宜面向主要干
道和主要工房。在山区建设时，抗爆间室宜面向山坡，且危险性建 （构）筑物与山坡的距离不应小于钢筋混凝土抗爆屏院最小进深的
规定。面对陡峭山坡时GA/T 1579.1-2019 法庭科学 印刷文件检验样本提取规范 第1部分：印章印文，危险性工房与山坡的距离应增大20%～ 50%
：1铁路线引人危险品总仓库区时，宜将铁路线直接通到总仓 车的旁边；条件困难时，可在总仓库区内设置独立的一个或儿个危 验品转运站台； 2总仓库区的库房布置方式宜为相错布置；通向库房的铁路 装卸线及库房方位角的确定，应使铁路装卸线长度最短，进出库摘 挂车最方便； 3库房前装卸线有效长度应按其最大车组长、加一辆隔离车 和机车的全长、另加停车附加距离10m确定；当环形防护土堤仅 有一个出入口时，装卸线尽端停车附加距离不应小于5m； 4库区内道路网可采用尽头式路网和环状式路网两种方式 布置。尽头式路网宜将进库主干道平行铁路走行线，沿垂直主十 道方向引出进库支路。环形路网宜沿库房外围环绕一圈，库房引 道均由防护土堤的另一端出入口引入，并与铁路装卸线入口相对 布置。
5.4.3当库区距生产区较远时，库区消防用水可采用消防贮水
5.4.3库区距生产区牧远，阵区消防用水可来用滑防贝水 池。消防贮水池服务半径不应大于150m，宜靠近道路边缘布置， 但其位置应避开防护土堤开口方向。当库区靠近生产区时，上水 管线可直接铺至库区内。当库区有山丘高地时，宜在高地上设置 高位水池。
但其位置应避开防护土堤开口方向。当库区靠近生产区时NB/T 10514-2021 水电工程升船机设计规范，上水 管线可直接铺至库区内。当库区有山丘高地时，宜在高地上设置 高位水池。 5.4.4危险品总仓库区内的无固定值班人员警卫岗哨与危险品 库房可不考虑安全距离。
库房可不考虑安全距离