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T／CBDA 42-2020 功能性内墙涂料(完整正版、清晰无水印).pdf直害物质含量应满足表5.2.1
表5.2.1有害物质含量的限量值要求
2有害物质释放量限量要求
TZZB 1554.3-2020 额定电压500 kV（Um=550 kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件 第3部分：海底电缆附件产品的有害物质释放量应符合表5.2.2的规定
表5.2.2有害物质释放量的限量值要求
5.3.1弹性内墙涂料产品要求
弹性内墙涂料产品的功能性要求见表5.3.1.
表5.3.1弹性内墙涂料产品的功能性要求
5.3.2耐污渍内墙涂料产品要求
耐污渍内墙涂料产品的功能性要求见表5.3.2
5.3.2耐污渍内墙涂料产品的功
5.3.3甲醛净化内墙涂料产品要求
表 5. 3. 3 甲醛净化内墙涂料功能性要求
根据产品性质的不同，甲醛净化长时间有效性指标的测试时 旬可以商定，如30d、60d、120d等。甲醛累积净化能力的测试 结果应按照附录B中的分级标准进行评价。一次甲醛净化效率或 甲醛非吸附净化效率不合格的，不对这两项检验项目进行测试。
3.4抗菌内墙涂料产品要求
产品按《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样》GB/T3186 的规定进行取样。取样量根据试验需要而定
6. 1. 2 试验环境
所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。所检产品明 示稀释比例时，除对比率外，其余需要制板进行检验的质量性能 项目，均应按比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例 的范围时，应取中间值。有害物质含量和有害物质释放量的测试 均不考虑稀释配比。 本标准中产品检验用底材的选择和制备应符合试验方法的 规定。
6.3.1有害物质含量
功能性内墙涂料中有害物质含量的测试按《室内装饰装修 内墙涂料中有害物质限量》GB18582规定的方法进行
6.3.2有害物质释放量
功能性内墙涂料中有害物质释放量的测试按本标准附录A 进行。
亏渍性和耐污渍持久性按《内墙耐污渍乳胶涂料》HG/T 014中第5章规定的方法进行。
一次甲醛净化效率、甲醛累积净化能力和甲醛净化长时间有 效性按本标准附录B进行；甲醛非吸附净化效率按本标准附录C 进行。
按检验类型分为出厂检验和型式检验。
7. 1. 1 出厂检验
7. 1. 2 型式检验
型式检验项目应包括第5章所列的对相应产品的全部要求 除可选项目）。在下列情形下进行型式检验： a）新产品、新工艺、新配方定型鉴定时； b）正常生产后，原材料、生产工艺、配方有重大变化时； c）停产半年以上恢复生产时： d）正常生产时，每年至少检验一次； e）质量主管部门监督抽查时，
以同原料、同工艺条件下，连续生产的5t产品为一批，不 足5t产品也按一批计。
从同批产品中随机抽取2件试样，也可在生产线上随机抽取 2件试样，每件试样抽取约3kg，总量不少于6kg。试样分为两 等份，一份用于试验，另一份密封保存备用
试验结果均符合第5章相应的要求时，判为合格，否 不合格。
所有功能性涂料均应符合5.1和5.2要求，功能性指标应符 合相应的章节要求。
按《涂料产品包装标志》GB/T9750的规定进行。如需加水 稀释，应明确稀释比例
按《涂料产品包装通则》GB/T13491中二级包装要求白 进行。
产品应贮存于通风、干燥处，防止阳光直接照射，冬季应采 取适当防冻措施。产品应根据乳液类型定出贮存期，并在包装标 志上明示。
本方法规定了用环境测试舱测定功能性内墙涂料中有害物质 释放量的方法。 本方法适用于功能性内墙涂料产品中总挥发性有机化合物 （TVOC）和甲醛释放量的测试
将制备好的试样置于指定温度、湿度和通风条件的环境测试 舱中，经过一定的平衡时间之后通过检测舱内空气中总挥发性有 机化合物（TVOC）和甲醛的浓度，确定试样的有害物质释放量。
环境测试舱由密封舱（有效容积为60L）、空气过滤器、空 气温湿度调节控制系统、空气温湿度监控系统、空气流量调节控 制装置、空气采样系统等部分组成，如图A.3所示，
图A.3小型环境测试舱示意图
空气进气口；2一空气过滤器；3一空气温湿度调节系统；4一空气气流调节器； 5一空气流量调节器；6一密封舱；7一气流速度和空气循环的控制装置： 度和湿度传感器：9一温度和湿度的监测系统；10一排气口：11一空气取样的集气
环境测试舱舱内试验条件如下： 空气温度（23±1）℃； 空气相对湿度（50士5）%RH； 空气交换速率（1士0.01）次/h； 一试样表面空气流速（0.1～0.3）m/s； 一甲苯和正十二烷的回收率均不低于80%。 一背景浓度：甲醛本底浓度不大于6ug/m²；总挥发性有 机化合物（TVOC）本底浓度不大于20ug/m²，单一挥发性有机 化合物（VOC）本底浓度不大于2ug/m。在无法满足上述要求 时，若舱内本底浓度平均值小于测试试样浓度平均值的15%，试 验条件亦成立。
试验用基材应选用无色透明平板玻璃，试板尺寸为 200mm×300mm。试验用基材应在实验前清洗干净并干燥。 将试样均匀涂刷在试验用基材上，涂刷量为（15.0土0.2）g。 试件制备时，实验环境应保持清洁通风，避免试样被污染。 试件制备完成后应在温度（23土2）℃、空气相对湿度 （50土10）%RH的环境条件下养护（24土1）h，养护室内空气置换 率至少1次/h，再放入符合A.4要求的环境测试舱中进行试验。
A.6.1环境测试舱的准备
在环境测试舱运行不少于6次换气后，通过空气采样检测环 境测试舱的背景浓度。当满足A.4规定的背景浓度条件时，方 可进行下一步测试。
养护好的试样放入环境测试舱底部居中位置，散发面应水
平向上，使空气气流均匀地从试件表面通过，并迅速关闭环境测 试舱舱门开始试验。 以试件放入环境测试舱的时刻为0时刻计
A.6.3舱内空气采集
A.7.1挥发性有机化合物浓度标准化
A.7有害物质释放量的计算
所采空气样品中各挥发性有机化合物组分浓度按式（A.7.1） 标准状态下的浓度：
式中： Csi 标准状态下所采空气样品i组分的浓度，单位为毫 克每立方米（mg/m²）； C,一一所采空气样品中i组分的浓度，单位为毫克每立 方米（mg/m²）; t一一采样时采样点的温度，单位为摄氏度（℃）； P一一采样时采样点的大气压力，单位为千帕（kPa)。
A.7.2总挥发性有机化合物释放量
总挥发性有机化合物（TVOC）释放量按式（A.7.2）进行 计算：
EFrvoc= EC, (N/L)
式中： EFrvoc 标准状态下总挥发性有机化合物释放量，单位 为毫克每平方米时［mg／（m²·h）]；
醛释放量按式（A.7.3）进行计
EFHCHO = CiCHo (N/L)
标准状态下甲醛释放量，单位为毫克每平方米 时[mg / (m²· h)]; 标准状态下所采空气样品甲醛的浓度，单位为 毫克每立方米（mg/m²）。
本方法规定了功能性内墙涂料产品的甲醛净化性能测试 方法。 本方法适用于功能性内墙涂料产品的一次甲醛净化效率、甲 醛累积净化能力和甲醛净化长时间有效性的测定
将制备好的试件置于指定温度、湿度的环境中，经过一定时 间充分干燥后置于净化试验舱中，测试指定时间内舱内甲醛浓度 的变化情况，从而计算得到试样的甲醛净化效率、甲醛累积净化 能力和甲醛净化长时间有效性。
试验环境为：温度（25土2）℃，相对湿度（50土10）%，实 验室内甲醛浓度应不高于0.02mg/m²。
测试用净化试验舱结构示例如图B.4所示，试验舱容积为 m，舱体材料可以为玻璃、镜面不锈钢等低吸附性材料。
1250mm图B.4甲醛净化试验舱示意图1一舱门；2一把手；3一风扇；4一采气口；5一注射孔。B.5试样制备试验用基材应选用2块500mm×1000mm（或4块500mmX500mm）的无色透明平板玻璃，厚度一般为3mm～5mm。试验用基材应在实验前清洗干净并自然干燥。将250g样品均匀涂刷到玻璃板上的一个表面，在B.3的试验条件下自然干燥7d后进行试验。也可按产品提供的其他涂刷量进行实验，但应在报告中注明。B.6一次甲醛净化效率的测试B.6.1空白试验在测试舱内放入空白玻璃板后密闭舱门，用微量注射器取（3土0.1）uL分析纯甲醛溶液，通过注射孔滴在舱内，也可将甲醛气化后直接注入，密闭注射孔。采集测试舱内2h时的甲醛初始浓度和24h时舱内甲醛终止浓度（采气前应开启风扇不少于30min），若甲醛的自然衰减率低于25%，表明该实验舱满足甲醛净化效率测试的要求，可继续进行样品试验。B.6.2样品试验舱内空气充分置换后（甲醛浓度≤0.02mg/m²），将按照B.5要求制备好的试验样板放入测试舱中，试板背靠舱壁与舱壁呈20
30°放置，涂刷样品的一面朝向舱中心位置。同B.6.1步骤注入 相同量的甲醛溶液，甲醛溶液不能直接滴到样板上。采集24h时 的舱内甲醛浓度（采气前应开启风扇不少于30min）
甲醛浓度的采集和分析按GB/T16129规定的方法进行，也 可使用经过计量校准的在线分析仪器进行测试。
B.6. 4 结果计算
C24 C24 × 100 C2
式中：r 一次甲醛净化效率，（%）； C24——空白试验中测试舱24h时刻甲醛浓度，单位为毫克 每立方米（mg/m²）； C24——样品试验中测试舱24h时刻甲醛浓度，单位为毫 克每立方米（mg/m²）。
次甲醛净化效率合格时，继续向试验舱中注入（3土0.1）uL 分析纯甲醛溶液，密闭注射孔。此后每隔24h注入一次相同量的 甲醛溶液，累积注入6d，7d为一个饱和试验周期
B.7.2净化效率测试
打开舱门晾置24h，按照B.6的规定测试样品的甲醛净化 效率。
B.7.3累积净化能力测试与评价
若样品的甲醛净化效率高于50%，重复B.7.1和B.7.2的 测试步骤。若样品的甲醛净化效率低于50%，当停止试验。 样品对甲醛的累积净化能力的评价按表B.7.3进行分级：
表B.7.3甲醛累积净化能力区间分档
B. 8. 1 试验方法
按照B.6所述步骤测试一次甲醛净化效率后，将样品从测 试舱中取出，放置在符合B.3要求的环境条件中，之后每隔30d 按照附录B.6的试验步骤重复进行一次甲醛净化效率的测试 直到达到商定的时间GB/T 27905.3-2011 火灾物证痕迹检查方法 第3部分：黑色金属制品，或试样的甲醛净化效率低于50%时，可 停止甲醛净化长时间有效性试验
B. 8. 2结果表述
应在测定值后用括号标注测试截止时间（以天为单位），以 测试的甲醛净化效率和截止时间共同评价样品的甲醛净化长时间 有效性。示例：85.2%（90d），代表该样品在制备90d后的甲醛 净化效率为85.2%。
本方法规定了功能性内墙涂料产品的甲醛非吸附净化性能测 试方法。 本方法适用于功能性内墙涂料产品的甲醛非吸附净化性能的 测定，可以区分涂料产品对甲醛的净化作用是彻底消除还是物理 吸附。
将样品放入实验舱中，密封后向其中注入甲醛溶液，放置一 定时间后测试舱中气体中残留甲醛和试样表面吸附甲醛的总量， 通过扣除样品对甲醛的吸附量和样品基体的干扰后计算得到样品 的甲醛非吸附净化效率
将产品按照提供的理论涂刷量和施工方法涂刷到玻璃或不 锈钢片上表面，涂布面积为25cm²，平行制备两块试样。在附录 B.3所述试验环境下自然王燥7d后进行实验
测试用试验舱应采用低吸附和化学情性的玻璃制造，舱体 尺寸如图 C.4 所示QYXD 0001S-2015 江川县兄弟绿色食品有限公司 固态调味料，舱内容积为 2.5L。