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JBT 10159-2019 交流本整湿式阀用电磁铁.pdf7.1.1周围空气温度
安装地点的海拔不超过2000m。 注：对用于海拔高于2000m条件下的电磁铁，需要考虑空气冷却作用和介电强度的下降。用于上述条件下运行的 电磁铁根据制造厂和用户的协议进行设计或使用
的海拔不超过2000m。 海拔高于2000m条件下的电磁铁QKDS 0004S-2014 昆明市单山调味食品有限公司 复合调味料，需要考患空气冷却作用和介电强度的下降。用于上述条件下运行的 根据制造厂和用户的协议进行设计或使用
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绝缘材料按它们的相比电痕化指数（CTI值），四个组别划分如下： 绝缘材料组别I：CTI≥600； 绝缘材料组别ⅡI：400≤CTI<600； 绝缘材料组别IⅢI：175≤CTI<400： 绝缘材料组别Ⅲ：100≤CTI<175。
8.1.3外壳防护等级
板式四角螺钉连接型电磁铁的外壳防护等级应不低于IP54，四角螺钉连接型电磁铁和螺纹连按 电磁铁的外壳防护等级应不低于IP65
电磁铁应具有适应在正常工作条件中可能发生的湿度作用的能力，应验证电磁铁适应潮湿环境的 力。电磁铁应能承受高温温度为40℃、试验周期为6昼夜的交变湿热试验。
电磁铁的黑色金属零件，除磁系统的工作极面及摩擦面外， 极面应洁净。 电磁铁的金属零件不应有裂纹、气泡及镀层脱落等现象。 电磁铁的塑料零件表面应光滑，不应有开裂、气泡、麻点及严重划伤等现象
电磁铁装配后，衔铁应能灵活滑动。
头分为A型和B型两种，其连接尺寸应符合图1
JB/T10159—201910S(min)18±0.10(min18±0.10a)A型插头的插脚和保护接地片位置b)B型插头的插脚和保护接地片位置$1.65*8.10$1.65*8.100.4R0.5(max)R0.6(min)6.4(min0°0F8R0.2(min)R0.2(max)4.8±0.104.8±0.10c)A型插头的插脚尺寸d)B型插头的插脚尺寸$1.65*8.100.46.3±0.10e)插头的保护接地片尺寸图1插头连接尺寸保护接地片应有明显的接地标志，保护接地片和外壳应连接可靠。
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型式试验的目的在于验证电磁铁的设计和性能是否符合本标准的要求。 型式试验是新产品研制投产前或产品转厂生产前在样品试制完成后所进行的试验。通常型式试验只 需进行一次，但当产品在设计、结构、材料或工艺方面的变更可能影响其工作性能时，则需要重新进行 全部或有关项目的试验。型式试验的项目及顺序按表9的规定。
表9型式试验项目及顺序
周期，允许分单项进行试验：外壳防护等级试验只对代表
型式试验的电磁铁应是正式试制的样品，每个试验项目应不少于两台产品，所有规定的型式试验 目均应合格，才能认为电磁铁型式试验合格，若有一台一项不合格，允许对该项目按原试品数量加倍 试，若复试中全部合格，则仍可认为型式试验合格，若再出现一台一项不合格，则应分析原因，采取 术措施后重新进行该项试验，直至试验合格。
常规试验是在装配过程中或装配完成后对每一台电磁铁进行的试验，目的在于检查材料、工艺和装 配上的缺陷。 常规试验包括以下项目： a）标志、包装（见9.2.1）； b）介电性能试验（1s工频耐电压试验）（见9.3.2）； c）吸力试验（见9.3.5）； d）剩磁力试验（见9.3.3）：
常规试验是在装配过程中或装配完成后对每一台电 的缺陷。 常规试验包括以下项目： a）标志、包装（见9.2.1)； b）介电性能试验（1s工频耐电压试验）（见9.3.2)： c）吸力试验（见9.3.5)； d）剩磁力试验（见9.3.3）
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e）零部件质量（见9.2.1)； f）装配质量（见9.2.1)； g）耐油压试验（见9.3.6)。 常规试验项目应在每台产品上逐一进行试验，不合格品应逐台返工直到合格，若无法修复，应予报废。
e）零部件质量（见9.2.1)； f）装配质量（见9.2.1)； g）耐油压试验（见9.3.6)。 常规试验项目应在每台产品上逐一进行试验，不合格品应逐台返工直到合格，若无法修复，应予报废。
制造厂应对每一特定批电磁铁进行抽样试验。 抽样试验除常规试验项目外还包括以下项目： a）外形尺寸与安装尺寸（见9.2.2)； b）插头连接尺寸（见9.2.2）。 抽样试验应按GB/T2828.1一2012选取抽样方案。
脉冲油压寿命试验是电磁铁的特殊试验项目，其试验方法见9.3.9；其他特殊试验项目应根 厂与用户的协议进行试验。
用目测检查电磁铁的标志、 保护接地片标志、黑色金属零件的防锈层、塑料零件等的表面质 在线圈不通电的情况下检查衔铁动作的灵活性。
9.2.2电气间隙、爬电距离、外形尺寸与安装尺寸等测量
9.2.3绝缘材料相比电痕化指数（CTI值）的测定
9.2.4外壳防护等级试验
外壳防护等级试验应按GB/T14048.1一2012中附录C的规定进行。试验时电磁铁应垂直安装在相 应的阀体或模拟件上，插头同时进行试验，
9.2.5耐湿热性能试验
耐湿热性能试验应按GB/ 绝缘电阻应符合本标准表10的规定， 并能承受试验电压为2倍的额定工作电压和1000V中的较大值、历时1min的工频耐电压试验，而无 击穿或闪络现象，且泄漏电流应不大于100mA，最后应检查衔铁动作的灵活性
9.2.6整流装置电压试验
电压仪测量值应符合8.1.8.4规定的要求。
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9.3.1.1每项试验或每个完整 进行修理。 9.3.1.2试验电源应为单相交流电源。 9.3.1.3电磁铁的试验方法除本标准规定的外，其余均按GB/T14048.1 2012中第8章的规定执行
9.3.2 介电性能试验
9.3.3.1剩磁力试验应在吸力试验台上进行。 9.3.3.2试验电压应为额定工作电压。 9.3.3.3型式试验次数应不少于6次：常规试验次数应不少于2次。
2012中8.3.3.3.1进行。温升试验应在周围空气温度为10℃～40℃的条件下进行，试验时周围空气温度变化应 不超过10K 9.3.4.2试验电压为额定工作电压。 9.3.4.3电磁铁安装在相应的二位四通阀体（或与阀体外形尺寸相同的铁块）上，再放在导热性能差 的介质上进行试验。 9.3.4.4电阻法测量时温升t按公式（1）计算。
被测线圈的平均温升，单位为开尔文（K）； ?2 被测线圈在发热情况下的温度，单位为摄氏度（℃）； 2 测量被测线圈热态电阻时的周围空气温度，单位为摄氏度（℃）； R2 温度为6时被测线圈的电阻，单位为欧（2)； R 温度为9时被测线圈的电阻，单位为欧（2)； a 0℃时导线的电阻温度系数，单位为每摄氏度（℃")，纯铜为1/234.5℃"，铝为1/245℃"； 6. 测量被测线圈冷态电阻时的周围空气温度，单位为摄氏度（℃）。
被测线圈的平均温升，单位为开尔文（K)； ?2 被测线圈在发热情况下的温度，单位为摄氏度（℃）： 测量被测线圈热态电阻时的周围空气温度，单位为摄氏度（℃）； R2 温度为6,时被测线圈的电阻，单位为欧（2)； R 温度为时被测线圈的电阻，单位为欧（2)； a 0℃时导线的电阻温度系数，单位为每摄氏度（℃"），纯铜为1/234.5℃，铝为1/245℃"； 测量被测线圈冷态电阻时的周围空气温度，单位为摄氏度（℃）。
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1.6/α+002 1.6/α+0.ax
9.3.6.1把电磁铁安装在耐油压试验台上。 9.3.6.2把油压逐渐升高至表1、表2、表3规定的磁心管承受公称油压的100%～110%，保压1min， 磁心管不得有外渗漏、零部件损坏等现象。 9.3.6.3本试验也可对磁心管单独进行。
9.3.7低温贮存试验
9.3.8机械寿命试验
9.3.8.1试验电压为额定工作电压。 9.3.8.2 ：电磁铁安装在相应的二位四通阀体上，并在0～0.1MPa油压的工作状态下进行试验。 9.3.8.3 ：通电持续率为60%，操作频率不大于12000次/h， 9.3.8.4 机械寿命应符合8.2.7的要求。 9.3.8.5 若电磁铁在模拟试验台上进行机械寿命试验，反力弹簧参数的选取应按制造厂和用户的协
9.3.9脉冲油压寿命试验
按附录C的规定进行试验和判定。
JB/T 101592019附录A（资料性附录）电磁铁外形与安装尺寸电磁铁外形与安装尺寸如图A.1～图A.8所示。L14Xd电磁铁得电时推杆伸出长度H,a)圆形结构血由电磁铁得电时推杆伸出长度b)方形结构图A.1板式四角螺钉连接型电磁铁15
Q/YSQ 0001 S-2014 云南沙泉糖业有限责任公司 红糖（黑糖）规定了电磁铁磁心管的脉冲油压寿命试验的要求和 适用于螺纹连接型电磁铁磁心管的脉冲油压寿命试
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附录C （规范性附录） 脉冲油压寿命试验的要求和试验方法
电磁铁的磁心管应能承受不低于1×10°次的脉冲油压寿命试验，脉冲油压的要求如下： a）RFP为磁心管承受公称油压； b) CTP 为1.1RFP; c）脉冲油压的循环频率N，根据不同的产品确定为2.5Hz～10Hz； d）脉冲油压的峰值应大于1.05CTP且小于1.1CTP； e）脉冲油压的最低值应小于0.05CTP； f）脉冲油压持续时间T,应控制在0.4×（1000/N）ms以上； g）脉冲油压间隔时间T,在最低压力水平线下的时间，应控制在90%T以上。
C.3.2.1允许对被测件进行适当的加工以方便在脉冲循环测试中的安装，但是这样的更改和加工不应 提高压力腔的耐压能力。 C.3.2.2允许卸油口或低压口（不属于高压腔区域）无背压，保持大气压力，接油箱回油， C.3.2.3从试验回路和压力腔内排除所有空气。 C.3.2.4 当同时测试多个试样时，应保证各个压力腔的负载压力相等。 C.3.2.5在试验过程中，如果密封件、连接件等失效需要更换时，应确保更换前后的预紧力相同。
JB/T10159—2019C.3.3试验规则试验的磁心管至少为5件。5件均应合格，才能认为脉冲油压寿命试验合格，若有一件不合格，允许对该项目按原数量加倍复试，若复试中全部合格，则仍可认为脉冲油压寿命试验合格，若再出现一件不合格，则应分析原因，采取技术措施后重新进行该项试验，直至试验合格。C.4试验方法C.4.1脉冲的最低测试压力应小于0.05CTP，每次脉冲的最高测试压力应大于1.05CTP且小于1.1CTP。C.4.2压力升高速率R，不能超过5500bar/s（1bar=10"Pa）。其值可以通过测量压力上升曲线的直线段两点获得，一点为15%CTP处GB/T 7217-2013 滚动轴承 凸缘外圈向心球轴承 凸缘尺寸，另一点为85%CTP处。压力升高速率的变化不能超过50%。C.4.3脉冲油压持续时间T,必须控制在0.4X(1000/N)ms以上，在测试数据为了保证另一个数值时，T,的值可以适当变化，但变化应控制在土10%范围内。T，的边界可以通过95%CTP线与压力上升曲线及下降曲线的交点来确定（见图C.1)。C.4.4脉冲油压间隔时间Tz，即在最低压力水平线下的时间，应控制T,>90%T,。C.4.5油压波形可以为任意形状，但尖峰压力不能超过稳定峰值压力的5%，如图C.1所示。P/MPa 尖峰压力不超过稳定峰值压力的5%稳定蜂值压力最低压力值t/msT(脉冲油压持续时间)T2(脉冲油压间隔时间)a) P/MPa 最低压力值T;(脉冲油压持续时间)72(脉冲油压闻隔时间）1/msb)图C.1合格的油压波形22
JB/T10159—2019C.4.66不合格的油压波形如图C.2所示。p/MPal尖峰压力超过稳定蜂值压力的5%稳定峰蜂值压力不能接受的轨迹最低压力值t/ms脉冲持续时间太短图C.2：不合格的油压波形C.5试验结果判定电磁铁经过1×10°次循环脉冲油压试验后，磁心管无断裂、裂纹和明显漏油现象。23