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JGT447-2014 模块式空调机房设备

模块式空调机房设备的控制装置宜具备以下功能： a） 冷冻水（热水）变流量运行控制。控制装置根据空调末端负荷的变化动态调整冷冻水（热水）流 量，依靠变频器控制水泵转速，实现对系统流量的调节； b 冷却水变流量运行控制。控制装置根据空调主机的能量消耗，动态调整冷却水流量，依靠变频 器控制水泵转速，实现对系统流量的调节； 环路冷（热)量动态分配控制。控制装置通过实时监测冷冻水（热水)各个环路负荷，依靠变频 器控制水泵转速，实现对系统流量的调节。动态分配和控制各个环路的冷冻水（热水）流量； 定流量变温差控制。控制装置通过实时监测总管路或各单一支路的供回水温差，依靠程序控 制对各环路水泵的开启时间进行调整； e 多设备加载控制。控制装置通过实时监测末端各个环路负荷，依靠程序动态地控制阀组、泵组 在各环路上的加载和卸载，并可通过联动方式对冷热源设备和辅助设备的起停数量进行调整。

模块式空调机房设备的控制装置可提供远程控制功能，对暖通空调水系统进行联动控制，并符合 GB/T 26759—2011 中 5.2.3.1 的规定

QB/T 2539-2019 家用电动洗衣机定时器 电动机式定时器5.5.4状态监测和显示

模块式空调机房设备的控制装置可提供系统运行状态的检测和显示功能，对暖通空调水系统进行 监测，并符合GB/T26759—2011中5.4的规定

5.5.5系统运行安全保

模块式空调机房设备的控制装置可提供低流量保护、低温保护、高压保护和故障报警等系统运行安 全保护功能，并符合GB/T26759一2011中5.6和5.7的规定，

模块式空调机房设备的控制装置可根据暖通空调水系统的设备配置情况，以组态方式添加或修改 受控设备对象，并设置其属性，确保控制系统的通用性和可扩展性，并符合GB/T26759一2011中5.1 的规定。

模块式空调机房设备的控制装置可提供系统运行参数和保护参数的设置功能，对暖通空调水系统 运行进行调节控制，并符合GB/T26759一2011中5.3的规定

5.5.8数据分析处理

模块式空调机房设备的控制装置可提供系统数据分析处理功能，对暖通空调水系统运行进行数据

JG/T447—2014管理，并符合GB/T26759一2011中5.5的规定。6要求6.1外观6.1.1模块式空调机房设备的外表应光洁，无色差、碰伤、划痕、刮伤、毛刺、裂纹、疵点及其他缺陷，不应有油污及影响性能的锈蚀。6.1.2模块式空调机房设备表面涂覆不应有气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。6.2性能6.2.1密封性模块式空调机房设备各水路部件连接处应无渗漏。6.2.2水压强度模块式空调机房设备各水路部位无松动、变形和渗漏。6.2.3流量模块式空调机房设备实测流量与明示值的允许偏差为士10%。6.2.4扬程模块式空调机房设备实测扬程与明示值的允许偏差为土10%。6.2.5运行模块式空调机房设备在运行时，各部件连接不应有松动、异响，运转应平稳、无故障。温度压力表读数应正常，运行电流和电压应在正常范围内，应能实现整体系统联合工作的要求。6.2.6噪声6.2.6.1模块式空调机房设备正常运行时不应出现异常噪声，且不应大于明示值，允许偏差为十3dB(A)。6.2.6.2模块式空调机房设备运行的实测噪声值不应大于配套水泵本身的噪音值，且应符合表3的规定。表3模块式空调机房设备噪声限值额定功率P≤2.2kW2.2kW

6.3.1电气间隙和爬电距离

G/T 4472014

模块式空调机房设备中带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应 符合表4的规定

表4电气间隙和爬电路

在模块式空调机房设备带电部位与非带电部位之间、动力电路导线和保护连接电路之间的绝缘电 阻不应小于1MQ，并满足GB5226.1一2008中18.3的相关规定

模块式空调机房设备的冲击耐受电压和工频耐受电压性能、强度应符合GB/T3797一2005中 4.8.2和4.8.3的规定。在工频耐受电压试验中，模块式空调机房设备带电部位与非带电导体之间应无 击穿或闪络；在冲击耐受电压试验过程中，无破坏性放电现象

与接地点相连接的保护导线 的截面应符合GB/T3797—2005中 ±0.0..

在额定电压的0.9～1.1倍电压范围内.模块式空调机房设备应能正常运行

模块式空调机房设备在设计流量下的实测功率值与明示值的允许偏差为十10%

7.1测量用仪器、仪表

7.1.2测量仪表的型式及准确度应符合表5的规定，测量值应在仪表量程的1/3～2/3之间

1.1测量仪表、仪器和量具应在有效检定周期内，并附有检定合格证。 .1.2测量仪表的型式及准确度应符合表5的规定，测量值应在仪表量程的1/3～2/3之间

表5测量仪表的型式及准确度

专用加压设备的试验压力为1.1倍设计压力（水压），试验液体为温度不低于5℃的洁净水。应 行升压，达到试验压力后，保压30min，观察压力表读数

专用加压设备的试验压力为 0.6MPa，试验液体为温度不低

将模块式空调机房设备接至专用测试系统中运行并调节进出口阀门开启度，将水泵前后压差调 计扬程值，以流量测试仪测量模块式空调机房设备的流量，

将模块式空调机房设备接至专用测 口阀门开启度，当模块式空调机房设 备的实测流量达到设计流量时，观测模块式空调机房设备的进出水压差值。

将模块式空调机房设备接至专用测试系统中运行2h后，检查模块式空调机房设备在额定负载条 件下的运行状况和性能。检查温度压力表读数，用万用表检测运行时的电流和电压。

应按JB/T4330—1999中规定的矩形六面体测量表面的方法测量噪声，并按JB/T4330—1999中

9.1规定的表面平均声压级方法计算。

应按GB/T2423.17的规定进行盐雾试验，试验周期为24h。试验前电镀件表面应进行清洗除油 处理；试验后，用清水冲掉试件表面的盐分，检查电镀件的腐蚀情况

7.10涂漆件的漆膜附着力

在模块式空调机房设备的涂漆件外表面任意长10cm、宽10cm的面积内，用新刀片纵横各划 11条间隔1mm，深达底材的平行切痕。用氧化锌胶布贴牢所有切痕，然后沿垂直方向快速撕下。按划 痕范围内漆膜脱落的格数对100的比值进行评定，每小格漆膜覆盖小于70%的视为小格脱落。

7.11.1电气间隙和爬电距离

使用兆欧表施加不小于500V的直流电压测量

使用兆欧表施加不小于500V的直流电压测量

7.11.3耐电压强度

应使用专用的耐压测试仪按GB/T3797一2005中5.2.5的规定进行试验

将电源电压在额定电压的0.9～1.1倍内连续调节，检验模块式空调机房设备的运行状况及操

将模块式空调机房设备接人专用测试系统，调节进出口阀门开启度，在实测流量达到设计流量时， 以功率表实测模块式空调机房设备功率

7.11.7电磁兼容性

7.11.7.1对模块式空调机房设备的低频干扰试验，应按GB/T3797一2005中5.2.12.1的规定进行电 压波动和频率波动的干扰检测。 7.11.7.2对模块式空调机房设备的高频干扰试验，应按GB/T3797一2005中5.2.12.2.2的规定进行电 快速瞬变脉冲群的干扰检测

检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表

表6出厂检验与型式检验项目

模块式空调机房设备出厂前应进行出厂检验，合

8.3.1凡是属于下述情况之一时TCNTAC 44-2020 酒店租赁用毛巾，应进行型式检验

） 新试制模块式空调机房设备的定型、鉴定或转产时； b） 模块式空调机房设备因结构、原材料、工艺等有较大变动，可能影响性能时； 停产半年以上恢复生产时； d）正常生产两年以上时。 8.3.2型式检验从成品库中随机抽取，每项试验的样品为1件，允许用同一件样品做不影响考核的不 同试验项目，对不合格的检验结果应加倍抽样进行复检。

9标志、包装、运输和购存

每台模块式空调机房设备均应有标牌，标牌上应标出制造厂名称及商标、产品名称、型号、电源 、防护等级、设计流量、设计扬程、工作压力、重量、尺寸、生产日期或出厂编码等内容，并应符 T191的规定。

9.2.1每1台产品应用单独包装，应连同合格证、保修卡、使用说明书及有关随机文件、配套附件一同 包装。 9.2.2模块式空调机房设备的包装应符合GB13384的规定，且包装箱外应标出： a）制造厂名称、地址； b）产品名称、型号及数量； C）“小心轻放”“防潮”“向上”等标志。

.1每1台产品应用单独包装，应连同合格证、保修卡、使用说明书及有关随机文件、配套附件 装 模块式空调机房设备的包装应符合GB13384的规定，且包装箱外应标出： 制造厂名称、地址； b）产品名称、型号及数量； c）“小心轻放”“防潮”“向上”等标志，

9.2.1每1台产品应用单独包装，应连同合格证、保修卡、使用说明书及有关随机文件、配套附件一同

及化学 下应接触腐蚀物质和有害气体，产品应贮存于通风

QSBT 0008S-2015 山东省赛博特食品有限公司 冻干即食面打印日期：2014年12月25日F007