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GB51057-2015 种植塑料大棚工程技术规范

一种曲线或折线形构件，主要承受各种作用产生的轴向压力， 有时也承受弯矩、剪力或扭矩。

斜跨于数根拱杆间，加强结构的纵向刚度和稳定性，承受并传 递纵向水平力至立柱或基础的倾斜受力杆件

NY/T 2162-2012 棉花抗棉铃虫性鉴定方法塑料大棚拱杆垂直连接的纵向木

膜，实现塑料大棚通风换气的设备。

2.1. 10 固膜卡

塑料薄膜固定在钢管上的专用

2. 1. 11 卡槽

film fixing groove,channe

安装在大棚钢结构或墙体上固定塑料薄膜的槽形型材，可 目钢材、铝合金或塑料。

spring wire

安装在卡槽内，固定塑料薄膜的波形弹性构件。

2. 1. 13 弹簧卡

spring clip

2. 1.14 压膜线

film fixing wire

安装在塑料薄膜外侧拱杆间压紧和辅助固定塑料薄膜的圆形 或扁形绳带。

由U形螺栓和钢板件或钢板件和钢板件组成，固定拱杆与支 撑杆的紧固件。

理入地下，固定压膜线的专用构件。

ground anchorage

A一基础底面面积； F压膜线地锚抗拔力标准值； Fk—相应于作用的标准组合时，上部结构传至基础项面的 竖向力值； 基础自重及基础上的土重之和； 风荷载作用下压膜线承受的拉力； Px 压膜线的抗拉承载力标准值；

3. 0.1 塑料大棚主体钢结构设计使用年限应为10年。 3.0.2 塑料薄膜、遮阳网、防虫网、压膜线正常使用寿命不应低于 1个种植季节，卡槽和卡簧正常使用年限不应低于5年。 3.0.3塑料大棚总体尺寸包括跨度、脊高和长度等应符合下列 要求：

1个种植季节，卡槽和卡簧正常使用年限不应低于5年。 3.0.3塑料大棚总体尺寸包括跨度、脊高和长度等应符合下列 要求： 1 跨度不宜大于20m，宜以1m为模数取值； 脊高不应低于2.4m，宜以0.2m为模数取值； 3 长度不宜小于30m，也不宜大于100m； 4 带肩大棚肩高不应低于1.6m。 3.0.4 侧面通风口应配置卷膜开窗机，并应根据种植作物的防虫 要求选择适宜目数的防虫网。 3.0.5种植喜阴作物或食用菌的塑料大棚应安装遮阳网。 3.0.6种植早熟果树的塑料大棚根据农艺要求可安装保温被。 3.0.7根据环境控制的要求，可在塑料大棚屋面安装通风装置 在棚内安装环流风机，在山墙、屋顶安装排风机。山墙、屋顶排风

1跨度不宜天于20m，宜以1m为模数取值； 2： 脊高不应低于2.4m，宜以0.2m为模数取值； 3长度不宜小于30m，也不宜大于100m； 4带肩大棚肩高不应低于1.6m。 3.0.4 侧面通风口应配置卷膜开窗机，并应根据种植作物的防虫 要求选择适宜目数的防虫网。 种 安装阳网

4.1.1钢构件材料宜采用普通碳素结构钢Q235，质量应符合现 行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的有关规定。 4.1.2圆钢管类构件尺寸、外形、重量及允许偏差应符合现行国 家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793的有关规定。 4.1.3方钢管类构件尺寸、外形、重量及允许偏差应符合现行国 家标准《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 6728的有关规定

4.1.4圆钢类零（部）件尺寸、外形、重量及允许偏差应符合现行 国家标准《热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T.702的有 关规定

4.1.4圆钢类零（部）件尺寸、外形、重量及允许偏差应符合

国家标准《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 708或《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 709 的有关规定。

4.1.6钢构件焊缝应均匀、牢固，不得有虚焊、脱焊、漏焊、烧伤和 裂纹等缺陷。

4.1.7零（部）件制造应符合设计图样规定的尺寸、材料和技术

4.1.8钢构件应采用热浸镀锌处理，镀层外观质量、厚度应

现行国家标准《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌层技术要求及试验 方法》GB/T13912的有关规定。

4.2.1紧固标准件应符合现行国家标准《钢结构工程施工质

4.2.1紧固标准件应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验 收规范》GB50205的有关规定

镀锌质量应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌层 技术要求及试验方法》GB/T13912的有关规定，或采用不锈钢材 料；紧固件表面应无尖角、毛刺

4.2.3卡槽应符合下列要求

1热镀锌钢板冷弯成型卡槽材料屈服强度不宜小于195MPa， 厚度不应小于0.70mm，表面镀层重量不应小于120g/m²，材料质 量应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518的 有关规定； 2铝合金型材卡槽材料宜采用6063T5，表面处理应符合现 行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237.2的有关规定

4.2.4卡簧应符合下列要求

1卡簧内芯材料宜采用弹簧钢丝，其应符合现行国家标准 《油淬火一回火弹簧钢丝》GB/T18983的有关规定； 2卡簧表面宜采用浸塑处理，不应有钢丝裸露，端部应无 尖角。 4.2.5 压膜线应符合下列要求： 1 压膜线材料应质地柔软、表面光滑； 2 压膜线抗拉强度应满足结构设计要求； 压膜线不应采用钢丝

4.3.1塑料薄膜应符合下列要求

1透光率应满足种植作物的采光要求，除种植食用菌外， 光率不应低于85%：

2聚乙烯塑料薄膜产品质量应符合现行国家标准《农业用聚 乙烯吹塑棚膜》GB4455的有关规定； 3乙烯一乙酸乙烯酯共聚物薄膜产品质量应符合现行国家 标准《农业用乙烯一乙酸乙烯酯共聚物（EVA）吹塑棚膜》GB/T 20202的有关规定； 4其他种类薄膜材料产品质量应符合相关标准或设计要求。 4.3.2 防虫网质量应符合现行国家标准《温室防虫网设计安装规 范》GB/T19791的有关规定。 4.3.31 遮阳网应符合下列要求： 1 遮阳率应满足种植作物生产季节避光、降温的要求； 2缀铝箔遮阳网应符合现行行业标准《温室用铝箔遮阳保温 幕》NY/T1363的有关规定； 3其他塑料材料遮阳网应符合现行行业标准《塑料遮阳（光） 网》QB/T2000的有关规定。

4.3.4保温被应符合下列要求：

5规划布局与建筑设计5.1规划布局5.1.1建设用地宜选择背风、向阳、地下水位低、非冰電频发、平整或分区平整的地块，并设计完善的场区排水及道路系统。5.1.2在坡地上建设塑料大棚时，地形坡度不宜大于10°5.1.3在电力走廊附近建设塑料大棚时，大棚与架空电力线路边导线之间安全距离，10kV及以上电压等级线路不得小于10m，10kV以下不得小于5m。5.1.4塑料大棚宜按屋脊走向南北布置，受地形限制或大棚生产季节气温高、阴雨天多的地区可不受朝向限制。5.1.5塑料大棚栋间距在跨度方向宜为1m～2m，在长度方向不应小于3m。5.2建筑设计5.2.1塑料大棚应在侧面设置通长的通风口，通风口宽度宜为0.8m～1m，距离地面的高度宜为0.3m～0.5m，距离山墙不应小于 1m。5.2.2塑料大棚应在山墙中部设置推拉门或平开门，门洞尺寸宜为（1.2m1.5m）×1.8m（宽×高），对有微耕机等农机具出人要求的大棚至少1槿门的尺寸不应小于2m×1.8m（宽×高）。推拉门宜采用悬挂方式、双扇设置。

6.1.1结构设计应采用以概率理论为基础的极限状态设计方法， 按分项系数设计表达式进行计算。 6.1.2.结构承重构件应按承载能力极限状态进行设计，可不进行 正常使用极限状态设计，不考虑地震作用。 6.1.3大棚结构的设计基准期宜为30年。 6.1.4对于构件承载能力极限状态，应按荷载的基本组合计算荷 载组合的效应设计值，并应符合下式要求：

式中：S一一荷载组合的效应设计值； %结构重要性系数,种植塑料大棚的安全等级取三级， 重要性系数不应小于0.90； R一一结构构件抗力的设计值。

6.2.1塑料大棚的荷载可分为永久荷载和可变荷载。可变荷载 包括作物荷载、风荷载和雪荷载。

1永久荷载应包括大棚结构自重、覆盖材料和所 设备 的自重；

表 6. 2. 2 大棚常用覆盖材料的重量

续表 6. 2. 2

2.3作物荷载应按下列要求计

6.2.3作物荷载应按下列要求计算： 1 作物荷载应为吊挂在大棚拱架上的作物及容器总重引起 的荷载； 2大棚吊挂作物荷载标准值可按表6.2.3计算

表6.2.3作物荷载标准值

风荷载应按下列要求计算： 垂直于大棚表面上的风荷载标准值应按下式计算：

Wk=μsμ, wc

注：地面粗糙度类别应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规 行

2)对于山区建设的大棚应按现行国家标准《建筑结构荷载 规范》GB50009的有关规定进行修正。 雪荷载应按下列要求计算：

式中:Sk一一雪荷载标准值(kN/m²); μ一屋面积雪分布系数； So基本雪压(kN/m²）。 2基本雪压S按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009给出的10年一遇的雪压采用。 3屋面积雪分布系数应按表 6.2.5采用

6.2.6荷载组合应按下列要求计算

1结构设计应根据使用过程中在结构上可能同时出现的荷 载，按承载能力极限状态进行荷载组合，并应取最不利的组合进行 设计； 2永久荷载中的保温被荷载应分别按以下两种作用方式 组合： 1)屋面均布荷载； 2)屋脊集中荷载。

6.2.7荷载基本组合的效应设计值应从下列组合值中取最不利 值确定：

S= Sck +Q1 SQIk + YQ:eSQik

6.2.8基本组合的荷载分项系数及组合值系数应按

永久荷载分项系数取1.0； 作物荷载分项系数取1.2,组合值系数取0.7； 3 风荷载分项系数取1.0，组合值系数取0.6； 4雪荷载分项系数取 1.2,组合值系数取 0. 7。

3.1构件强度设计指标应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢

6.3.1构件强度设计指标应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结 构技术规范》GB50018的有关规定。 6.3.2构件计算应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规 范》GB50018的有关规定执行，

地基基础设计前应进行岩土工程勘察。 拱杆基础宜埋至老土层，埋深不宜小于0.5m

6.4.1地基基础设计前应进行岩土工程勘察。

6.4.3基础设计按地基承载力确定基础底面积及理深时，传

底面上的作用效应应按正常使用极限状态下的标准组合计算 应的抗力应采用地基承载力特征值。荷载标准组合的效应设讠 应按下式计算：

S=Sck +Sq1k +

6.4.4拱杆基础底面压力应符合

pk=(Fk+Gk)/A

6.4.5风荷载作用下应按下式进行抗拨承载

式中:Tw 风荷载和地下水浮力共同作用下拱杆的上拨力标准 值(kN); 拱杆基础抗拔承载力标准值（kN）；

6.4.6拱杆基础抗拔承载力应按下式计算

式中：Tk——拱杆基础抗拔承载力标准值(kN)； Gk—基础自重及基础上的土重之和(kN) kG——永久荷载影响系数,取0.9。

7压膜线承载力应满足下式要

式中:N 风荷载作用下压膜线承受的拉力（kN）； Px压膜线的抗拉承载力标准值(kN); F。压膜线地锚抗拔力标准值(kN)。

6.5.1：钢结构连接部位应牵固可靠。承力构件不宜采用焊接连 接方式。

宜小于4d（d为钢管内径）。钢管连接部位的内、外径直径差不 <于 1mm。

6.5.6相邻纵向系杆接头不宜设在塑料大棚同一开间内。每道 纵向系杆与拱杆连接时在3个～5个拱杆内至少一个节点需用抱 箍连接，中间节点可用弹簧卡连接，抱箍沿大棚长度应均匀布置， 相邻弹簧卡应反向安装，同一拱杆上应采用相同的连接方式。拱

撑所有交叉点应全部用抱箍连接。 不得用卡槽替代纵向系杆。卡槽与钢构件连接时不应破 寸件本身受力性能，且不得有影响薄膜安装的突出点。

杆与斜撑所有交叉点应全部用抱箍连接，

杆与斜撑所有交叉点应全部用抱箍连接

杆与斜撑所有交叉点应全部用抱箍连接。 6.5.7不得用卡槽替代纵向系杆。卡槽与钢构件连接时不应破 坏钢构件本自受力性能，日不得有影响薄膜安装的空出点

7.1.1施工单位应具有独立法人资格。 7.1.2 施工现场应有经具有设计资质的单位设计或审核的施工 图纸。 7.1.3施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量 管理体系、质量控制及检验制度。 7.1.4施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计文 件、施工方案等技术文件。 7.1.5质量证明文件、质量检查管理记录等资料应完整

7.1.5质量证明文件、质量检查管理记录等资料应完整

7.2.1施工现场道路应满足车辆运输要求，场地应平整，排水条

7.2.1施工现场道路应满足车辆运输要求，场地应平整，排水条 件良好，宜具备施工用水、用电条件。 7.2.2北方地区施工季节宜在春、夏、秋季，冬季不宜施工。有雷 电时不得施工。

材料和设备可根据建设规模和安装进度分批进场。 材料和设备须验收合格后方能进场。 材料和设备应分类存放，并符合下列要求

1所有钢构件应分类平放在垫木（布）上，不应直接放在泥土 地面上，并应有防雨措施； 2紧固标准件、专用连接件、电机、减速机（器）应采用袋装、 盒装或箱装，分类堆放于库房中；

3塑料薄膜存放应符合现行行业标准《温室覆盖材料安装与 验收规范塑料薄膜》NY/T1966的有关规定； 4防虫网、遮阳网、保温被应采用袋装、盒装或箱装，分类堆 放于王燥通风的库房中，避免混杂、重压。

GB/T 9361-2011 计算机场地安全要求7.4.1塑料大棚施工分为基础施工、钢结构安装、覆盖材料安装 和设备安装四道工序。

完成后，应进行交接检验，并形成检验记录，未经监理工程师或建 设单位现场负责人签字认可，不得进行下一道工序施工。

7.5.1 基础施工应符合下列要求

7.5基础施工技术要求

.5.1基础施工应付合下列安求 1土方开挖前应先定位放线、合理安排土方堆放位置； 2施工过程中应检查基础平面位置和尺寸； 3条形基础和独立基础施工及工程质量应符合现行行业标 准《温室地基基础设计、施工与验收技术规范》NY/T1145的有关 规定,其他形式基础施工应符合设计要求。

7.6钢结构安装技术要求

7.6.1钢构件应工厂化生产GB/T 38081-2019 陆地观测卫星0级数据格式规范，现场组装。钢构件变形时应矫正后 方可安装。现场有焊接作业要求时焊点应进行防腐处理。 7.6.2钢结构安装时钢构件应保持干燥、整洁,不应出现变形和