[学士]某框架结构加工车间厂房毕业设计(含计算书、施工组织设计、建筑结构设计图)

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[学士]某框架结构加工车间厂房毕业设计(含计算书、施工组织设计、建筑结构设计图)

将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。为减少下料中产生累积误差,应在钢筋切断机工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。在切断的过程中,如发现钢筋有裂纹缩头或严重的弯头等必须切除,钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象。

a、底板钢筋:Φ22、25现场A级套筒直螺纹连接。

b、柱钢筋:Φ22、Φ25钢筋采用A级套筒直螺纹连接,Φ20钢筋采用电渣压力焊连接。

福田区体育公园体育场工程施工组织设计方案c、基础梁、框架梁钢筋:采用A级套筒直螺纹连接。

d、板钢筋:采用绑扎搭接连接。

套柱箍筋→焊接立筋→画箍筋间距线→绑箍筋

柱箍均按层施工时,先套入箍筋,然后再接长纵筋,纵筋接长后,应立即按设计要求将柱箍筋上移就位并绑好,以防止纵筋移位,要求将柱顶或柱中两处箍筋与纵筋焊接,柱顶箍筋还要与主筋焊牢,封柱模时每边按1m间距设两块混凝土钢筋保护层垫块。

画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。

清理模板→模板上画线→绑板底受力筋→绑负弯矩筋。

绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线,并用粉笔标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理模板面、绑扎上排钢筋,按实际保护层厚度制作对应垫块和马凳,底板按1000mm间距绑扎垫块,梁底及两侧每100mm在各面垫上两块垫块。

画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑负弯矩筋

混凝土的施工配合比,应保证结构设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求,并应符合合理使用材料,节约水泥的原则。混凝土投料采用一次投料法:在上料斗中先装石子,再加水泥和砂,然后一次投入搅拌机,对自落式搅拌机要在搅拌筒内先加部分水,投料时砂压住水泥,水泥不致飞扬,且水泥和砂先进入搅拌筒形成水泥砂浆,可缩短包裹石子的时间。按规定时间搅拌。对于搅拌好的混凝土,应按施工规范要求检查其均匀性和和易性,如有异常情况,应检查配合比和搅拌情况,及时纠正。

a.柱混凝土的浇筑:柱浇筑前在底部先铺垫与同配合比减石子混凝土,并使底部厚度为100mm。柱混凝土分层浇筑,每层浇筑柱混凝土的厚度为50cm,振动棒不得触动钢筋和预埋件,振捣棒插入点要均匀,防止多振或漏振;柱高超过2m时应在布料管上接一软管,伸到柱内,保证混凝土自由落体高度不得超过2m,下料时使软管在柱上口来回挪动,使之均匀下料,防止骨浆分离;柱子混凝土一次浇筑到梁底或板底,且高出梁底或板底3cm(待拆模后,剔凿掉2cm,使之露出石子为止);浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

b.梁、板混凝土的浇筑:梁,板混凝土应同时浇筑,浇筑方法由一端开始用用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件;浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚度,用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用木刮杠刮平,浇水后再用木抹子压平,压实,施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平,浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

各部位混凝土浇筑完毕拆除模板后,往墙上喷水进行养护;水平结构的梁,板在表面浇水湿润,必要时在其上面盖塑料布,防止水分蒸发过快而使混凝土失水,常温下浇水养护不少于7d。混凝土的养护要派专人进行,特别是前三天要养护及时。混凝土强度达到1.2MPa以后,才允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作。

待现浇框架柱、梁完毕,并达到可拆除边模后,即可进行预制板的吊装。预制板的吊装起重设备采用专业起重机,并用两点绑扎法进行起吊。吊装应逐跨进行,由东往西,每跨应从中间向两边铺板。

YKB吊装前须对梁进行统一抄平,符号设计要求后方能起吊。

YKB吊装时派专人负责管理,保证吊装原格按施工规范进行施工作业。

①抄平弹线:用水准仪将标高从底层逐层引投,在混凝土柱上定出标高控制线,按图纸放出墙体控制线,用砂浆找平楼层,找平厚度不超过20mm。

②摆砖样盘脚、挂线,采用“三一”操作方法砌筑。

④对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查,校正偏差。在砌完每一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高,允许范围内的轴线及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。

⑤雨季施工应有防雨措施;雨后继续施工,应复核墙体的垂直度。

⑥施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于600mm,并在顶部设过梁;填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。

⑦砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,盛入灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时,应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完。砂浆稠度,用于普通混凝土小砌块时宜为50mm,用于轻骨料混凝土小砌块时宜为70mm。

⑧砌体的灰缝应符合下列规定:

a.砌体灰缝应横平坚直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板;

b.砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm;严禁用水冲浆灌缝;

c.当缺少辅助规格小砌块时,墙体通缝不应超过两皮砌块;

d.清水墙面,应随砌随勾缝,并要求光滑、密实、平整;

e.拉结钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内,不得漏放,其外露部分不得随意弯折。

施工流程:屋面二次灌浆→清扫面→湿润基层→找平层→砼防水层→砌隔热砖巷→铺隔热板→填板缝→雨水口、落水管。

找平层应表面平整坚实,无松动,起壳,起砂等现象,过25天后再做防水层。

铺砂浆前,基层表面应清理干净并洒水润湿。

水泥砂浆或沥青,其材料,配合比必须符合设计要求。

按规范要求设分格缝,分格缝留在承重墙上,缝高同找平层厚度,缝宽20毫米左右,用小木条钳缝。

砂浆铺设应由远及近,由高至低的程序进行,最好一次连续铺成,严格掌握坡度,可用2米左右长的木条找平。

待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,终凝前轻取出小木条,完工后表面严禁上人。

突出屋面部分的接头抹灰,要按规范做成圆弧状。

终凝前可能下雨时,不宜施工。

a.抹灰前应对砖墙等表面的灰尘污垢清除干净,并将墙上的施工洞堵塞密实,如墙过于干燥应洒水湿润。对水磨石工程,在底层上先用水泥沙浆按设计分好,分格用玻璃条,底层湿润后涂水泥浆一道,紧接着用绿色的水泥石子浆;按设计要求的图案花纹分别填入分格网中,抹平压实,后再磨光,擦光。

b.天棚抹灰要分两遍抹,第一层要垂直模板纹抹底子灰,用力压实,愈薄愈好,第二遍紧跟着底子灰顺模板方向抹,用软尺顺平木抹子搓平。

c.每隔2m见方应在转角、门窗口处设置灰饼,确保抹灰墙面平整度、垂直度符合要求。

d.室内墙角、柱面的阳角和门洞和阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。

e.基层为砼时,抹灰前应先刷素水泥浆一道或刷界面剂一层,以保证抹灰层不会空鼓、起壳。

工艺流程:施工准备――绑扎固定钢筋网――弹线分格――贴片――分层灌浆――保护

a.施工程序:门框就位→门框与墙体固定→填塞缝隙→装门扇→安五金配件→清理。

b.安装同一面墙相邻的门时,应拉水平通线找平齐,使安装好的门左右通平。门的立柱上下端应各伸入框顶和框底的墙体内25毫米以上,转角处的立柱伸入深度可在35毫米以上。

c.安装固定后,先进行隐蔽验收,合格后在门框和墙体间缝隙填塞水泥砂浆。

施工进度计划的编制步骤和方法如下:

(1)划分分部分项工程项目

要熟悉施工图纸,大体按施工顺序逐项列出,同时考虑建筑结构特点、施工方法和劳动组织等因素。

基本上可采用施工图预算的数据,但根据所确定的施工方法作适当调整。工程量的计量单位和所采用的施工定额的单位取得一致。要按照已划分的施工层和施工段,分层分段计算,以便组织流水施工。

(3)计算劳动量和机械台班数

根据工程量和定额,即可计算劳动量和机械台班数。

劳动量=工程量/产量定额=工程量×时间定额

机械台班=工程量/机械产量定额=工程量×机械时间定额

(4)定各分项工程施工的天数。

计算工式:T=P/(n×b)

T――完成某分部分项工程的施工天数;

P――某分部分项工程所需的机械台班数量(台班),或劳动量(工日);

n――每班安排在某分部分项工程上的机械台班数或劳动人数;

也可以根据工期来反算每天所需的机械台班数或工人人数:

(5)确定施工顺序,组织流水施工。

本工程分为基础工程、主体工程、屋面工程和装饰工程四个阶段。

(6)编制施工进度计划

在安排人数时,应考虑几点:最小劳动组合;最小工作面;可能安排的人数。

具体可见施工进度计划网络时标图。

通过后面的附录中工程量计算可得到工程量归并表如下:

13、16、19、23

14、17、20、21、24

15、18、22、23

劳动量的划分及总体横道图见施工进度计划表。

(一)施工平面图设计内容

1、建筑物总平面图上已建的和拟建的地上地下的房屋、构筑物以及道路和各种管线等其他设施的位置和尺寸。

2、垂直运输设备的布置。

3、各种加工厂、搅拌站的位置:材料、半成品、构件及工业设备等的仓库和堆场。

4、生产和生活性临时用房的设置。

6、临时给水排水管线、供电线路的布置。

7、一切安全及防火设施的布置。

(二)施工平面图设计原则

1、在保证施工顺利进行的前提下,现场布置尽量紧凑、节约用地。

2、合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、加工厂、仓库位置、各种机具的位置,尽量使运距最短,从而减少或避免二次搬运。

3、力争减少临时设施的数量,降低临时设施的费用。

4、临时设施的布置,尽量便利工人的生产和生活,使工人们到施工区的距离最近,往返时间最少。

5、符合环保、安全及防火要求。

(三)施工平面图设计步骤

1、确定垂直运输机械位置

本工程仅考虑固定式起重机械的布置。故采用井架各两台,布置在厂房的北侧,用于运输各类材料。

两台井架应均匀设在建筑物长度方向的位置。且在窗口处,以避免砌墙留槎和减少井架拆除后的修补工作。井架应立在脚手架之外,并应有一定距离为宜。

2、搅拌站、临时房屋和材料堆放

混凝土因砂石堆放占地大,布置在建筑物南侧较大空地。为减少水平运输,将砂浆搅拌站和砼搅拌站布置在井架旁边。

临时房屋根据各功能需要分别布置在建筑物的四周。

砂石、石灰和淋灰池分别堆放在搅拌站的附近。

首层所用的砖、石等材料宜沿建筑物四周布置,并距坑边不小于0.5m,以免造成槽坑土壁的塌方事故。二层以上的材料及构件布置时,对大宗的、重量大的、先期使用的材料,应尽可能靠近使用地点或起重机附近布置,而少量的、轻的、后期使用的材料,则可布置得稍远一些。混凝土、沙浆搅拌机、仓库应尽量靠近垂直运输机。

相差能够运输道路布置时,应保证行驶道路畅通,使运输道路有回转的可能性,最好围绕建筑物布置成环行,且宽度应满足宽度要求。

工地内要设置消防栓,消防栓距离建筑物不应小于5m,也不应大于25m,距离路边不大于2m。

为了便于排除地下水和地面水,要及时修通永久性下水道,并结合现场地形在建筑物周围设置排泄地面水和地下水沟渠。

变压器站的位置应布置在现场边缘高压线接入处。四周用铁丝网围住。但不宜布置在交通要道口出。

具体布置图见施工平面图布置图。

(一)机械设备投入计划

本工程需用施工机械详附表“主要施工机械设备表”。下面是部分主要机械的选配情况。

一般的外购材料均由供货商直接送至施工现场,运输机械由供货商提供。配套运输机械详见以下分项内容。

本工程施工现场能满足临时设施布置。本工程为框架结构,施工时全部使用预拌混凝土。安装2台井架(只准载物),配置2台HJ200型砂浆搅拌机。施工现场、楼层内的水平运输一般采用斗车。

砼采用预拌砼,砂浆采用机械搅拌。

本工程施工时,现场设1座砂浆搅拌站,共2台砂浆搅拌机。

砼浇注时,平板振动器配1台,插入式振动器配3台。插入式振动器为易损机械综合布线施工组织设计,施工中除注意保护外,购置易损件作为维修使用。

5、砌体施工砂浆搅拌机械

现场砂浆选用机械搅拌,设2台HJ200型专用砂浆搅拌机。

本工程的楼板主要采用胶合板作模板,木作加工量不大,现场Φ300小圆锯配2台,可满足施工要求。

主要有瓷片切割机、潜水泵、打夯机等宁德某办公楼边坡护坡工程施工组织设计,为各分项工程需用的施工机械。机具主要有测量器材、工具等。

主要施工机械的进场计划表

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