济宁医学院综合教学楼建筑工程施工组织设计

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济宁医学院综合教学楼建筑工程施工组织设计

抹灰→楼地面→油漆涂料

2.2.3主要施工方法

2.2.3.1人工降低地下水位

根据《岩土工程勘察报告》,本工程场区内地下水水量不大WS 394-2012 公共场所集中空调系统卫生规范,故在工程周边设置六眼降水井进行降水,降水井直径选用1500mm。

(1)按平面布置图确定降水井位置并做标计。

(2)下泵抽水。潜水泵离井底距离为一米,以免泥浆堵塞水泵,影响潜水泵正常工作。

(3)开挖过程中采用集水坑与排水沟连接的方法排水。

(4)降水井位置布置图详见下图:

注:代表集水坑,代表排水沟位置及排水方向。

排水沟纵向坡度宜控制在2‰。

2.2.3.1土方开挖

(1)本工程基础开挖采用机械大开挖,开挖边线以外墙外边线1.0m作为基槽的开挖底边线。

(2)在施工前测量人员必须做好场地自然标高测量及业主监理复测工作。开挖前通知测量人员技术准备,以保证施工的准确性和效率要求。施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底,必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。

(3)提前解决好夜间施工及施工扰民问题,土方运至甲方指定地点。

(4)挖土机械挖不到的地方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

(5)预留30cm土方不开挖,在基底护壁时,可以在基槽根部人工开挖宽50cm×30cm深的沟,以便护坡可以做到底部。

(6)基底挖到设计要求全风化闪长岩层,表面修理平整,轴线及坑宽、长度符合设计要求后,并及时道知甲方、监理、设计、斟察方验槽。验槽合格后,立即进行垫层施工。

2.2.3.2钢筋工程

钢筋加工在现场进行,根据工程需用量计划分批分规格进场,柱筋连接采用电渣压力焊连接,直径小于14的钢筋采用搭接,并按规范要求的搭接倍数施工,梁筋连接采用闪光对焊,楼板筋连接采用搭接绑扎。

该工程所有砼均采用现场搅拌泵送砼。根据工程结构形式和结构特点,采取柱、梯、梁板混凝土一次性浇筑。

2.2.3.4模板工程

基础砼均采用组合钢模板;主体结构梁、柱、模板均采用覆膜竹胶板;板为多层胶合板;其灵活性强,成型的混凝土表面光滑平整,观感好,完全能与清水墙比美,表面可以不抹灰,只在混凝土表面稍加修理就行。且这种体系的模板周转次数高,拆装方便,可整装整拆、施工速度快。

2.2.4主要施工机械(具)及劳动力部署

配备足够的施工机具和劳动力,加大施工投入,充分利用施工作业面,确保工程按期完成。

2.2.4.1考虑到本工程主体工程量大、工期紧的特殊性,只有提高机械化程度。拟投入2台QTZ20塔吊和2台QTZ315塔吊,负责材料垂直运输和水平运输。砼工程采用场内集中搅拌,砼水平运输及垂直运输采用砼泵送技术,基础阶段及主体阶段布置1台HBT60泵。详见《7.3主要施工机械计划》。

2.2.4.2在劳动力配备上,按工程进度在单位山东省范围内,及时调配各工种劳动力以满足工程需要,预计施工高峰期将投入劳动力700人左右。详见《7.1劳动力组织及安排》。

2.3新技术、新材料、新工艺、新设备的应用

2.3.1竖向大于14的主筋连接采用电渣压力焊连接技术

该技术其工艺设备不断完善,在多种焊接连接方法中,就质量、效率和经济效益方面来看,是值得优先选用的方法之一。水平钢筋采用闪光对焊连接。

2.3.2新型模板与脚手架应用技术

该工程梁、柱模板采用覆膜竹胶板,可达到清水砼的施工要求。内脚手架采用满堂早拆支撑体系,可大大提高模板和脚手架的周转速度。

2.3.3泵送砼应用技术

砼在现场的水平运输及垂直运输均采用1台HBT60泵,以减轻劳动者强度,提高劳动效率,加快工程进度。

2.3.4现代化管理技术与计算机应用

在本工程中,我们充分发挥我单位联网的优势,使网络计划及进度、材料、财务、成本、计划与统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料,模板配置及优化设计等方面都得到圆满的应用。

2.4加强工程质量管理

本工程中分项工程优良率达到90%,分部工程优良率达到90%,实现确保优良工程的质量目标。

加强总包管理力度,为业主分担“协调、监督、服务、管理”的职责,直至竣工验收。

2.5.1提高总包意识和服务意识,总包管理应是全方位、全过程的管理,我们在施工管理中对我单位自有施工队伍和业主指定分包商均要一视同仁,同等对待,并根据总包合同要求,提供必要的服务和便利设施,按照各分包商的进场时间提供现场办公室、职工宿舍、材料、设备加工、堆放场地或规划场区(供指定分包商使用)、施工用水、用电(提供二级配电箱)、运输设施和脚手架、夜间照明,以及为业主、监理工程师、政府质监部门顺利进入现场验收提供必要的条件和设施。

2.5.2在业主的协助下,使用总包管理手段,对工程进度、质量、安全生产、现场文明施工进行全面管理、全过程控制,使工程的进度、质量、安全、文明施工等方面均达到总包合同要求和预定目标。

2.5.3加强协调管理,每周召开协调会,及时处理总分包及各分包商之间的关系。

2.5.4所有进入现场的施工人员,佩带我单位统一制作胸卡,接受我单位的统一检查和管理。

2.5.5组织好单项工程和单位工程的验收工作。对业主指定分包的工程,施工过程中经常检查技术资料的收集整理情况,对不合格或缺陷提出整改意见,工程完工后,会同业主、监理公司、设计部门和地方质监部门对工程进行验收,并将竣工资料汇总移交业主存档。

2.5.6工程交工后,一年内,由项目经理部经理和总工对业主进行定期回访,了解业主在使用过程中发现的质量问题,做好记录,填写工程保修卡,作为工程保修的参考,工程保修由技术质量部负责,对回访中发现的缺陷及时配备人员并与业主联系配合进场维修,维修时尽量减少对业主正常工作的影响,尽量满足业主的合理要求。

第三章项目施工管理目标

根据招标文件要求及我方施工力量,制订本工程质量目标:确保“市优”,争创“省优”。

根据招标文件要求及我方施工力量,制订本工程工期目标:

开工日期:2003年04月8日

竣工日期:2003年09月26日

总日历天数:172天。比招标工期提前16天

3.3安全文明施工目标

杜绝重大安全事故,轻伤事故发生率小于2‰。争创市安全文明样板工地标准及省级安全文明“红牌”工地。

第四章施工进度计划及主要措施

为了确保工期目标的顺利完成,设以下九个控制点:

第一控制点:2003年05月1日,土方开挖、垫层施工结束。

第二控制点:2002年05月15日,±0.00以下砼基础施工结束。

第三控制点:2002年6月15日,主体1层结构施工结束。

第四控制点:2003年6月30日,主体3层结构施工结束,一层砌体完,三层以下砌体施工。

第五控制点:2003年07月20日,主体五层施工结束,三层以下砌体施工完毕。

第六控制点:2003年07月31日,砌筑工程施工完成,粗装修施工全面开始。

第七控制点:2003年08月10日,内粗装修施工结束,外墙粗装修结束。

第八控制点:2003年09月10日,精装修施工结束,安装工程完。

第九控制点:2003年09月26日,室外工程完,工程竣工。

以上是工期的控制点的布置,在各控制点施工中,分段进行流水作业,各工序穿插施工。在十层框架结束后及时提出申请进行十层以下结构验收,提前插入砌体工程和粗装修。在施工过程当中,要按工期总目标的要求确保各分段工期的实现,在保证施工质量的前提下,采取合理措施,适当缩短工期。具体工程进度计划详见《施工总进度网络计划图》。

施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线,项目部通过进度计划将各施工队串起来,使大家能够为一个目标分工协作,圆满完成总包施工任务。

4.2.1项目部设生产计划工程师,专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制,计划工程师精通项目施工的全过程,有协调、组织才能。积极定期地与业主单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法,改正不足,保证工程施工和谐的外部环境。

4.2.2按照总体工期的要求,督促各施工队伍(含业主指定分包队伍)制定分包工程的进度计划,并审定,要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内,与总体计划相衔接,审定后向各工程处下达。

4.2.3进度计划层层控制,专人把关,根据总体计划,制定月计划,根据月计划制定周计划,总计划是控制计划,月计划是保证计划,周计划是作业计划,计划工程师要把计划落实到具体责任人,总计划的责任人是项目经理,月计划责任人是计划工程师和各工程处负责人,周计划责任人是施工员和作业工长,工人保证日完成的工作量。

4.2.4建立施工例会制度,各工程处每天向总包部递交日报告,总包部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况,通过日报告来检查日施工生产情况,必要时随时举行协调会,解决各专业间和各工程处间工序搭接,安排合理的穿插、交叉作业。

4.2.5对于交叉作业多的区域,做分区域施工计划,在控制上,根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划,然后由计划工程师召集相关施工单位详细列出必须的工序,每个施工队何时进场,需施工多少天,后续工序如何插入,如何办理移交手续,全部一一列出,最后形成一个独立分区计划,下发各单位,使各单位责任明确且相互监督,保证施工按进度计划进行。

4.2.6提前做好准备工作,每项工作或区域施工开始前,由施工协调部召集相关职能部门和工程处召开碰头会,解决技术接口、工序交接、物资准备、机械调配、其它作业条件等一系列问题,不打无准备之仗,使工程顺利进行。

4.2.7现场技术施工人员要充分了解设计文件,与设计部门紧密联系,及时解决设计文件出现的各项技术问题,保证设计文件的正确和施工的连续性。

4.2.8在施工中,抓住关键工序的施工,制定关键工序施工计划,组织工程处加班加点,实行两班倒工作制施工,提前为下道工序创造工作面,本工程现浇框架,砌体工程、装饰贴面工程等均为关键工序,为此,我们在总包施工中,一定要抓住这些关键工序,其它工序安排可安排穿插作业。

4.2.9现场成立技术攻关QC小组,及时解决工程施工中出现的技术难题,杜绝因采用技术措施不当,发生技术事故而影响工程工期的现象发生。

4.2.10材料供应保证。工程中使用的各种材料,我单位将按施工进度计划,提前一个月左右提供供应计划,并适当建立材料周转仓库。我单位的材料供应部门将优先满足本工程需要,以保证本工程的施工连续。

4.2.11在雨期冬季施工中,指定专门的人员,与气象部门密切联系,各种可能影响施工的恶劣天气提前预报,并采取相应措施,保证工程施工不受大的影响。

4.2.12主体工程分段验收提前插入装修工程施工,以保证工期目标的实现。

4.2.13制定工序工期奖惩措施,对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序,总包部根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时,进一步明确责任人和完成时间,对提前或推迟完成的原因要进行分析,提出奖惩措施,本工程所有工序的奖惩均以日历天计算,特殊工序以小时计算,奖惩额度可根据总承包合同套用。

4.2.14为控制各区域或某一阶段工期,项目部将计划层层分解,组织各施工队伍之间开展各种形式的劳动竞赛,对提前完成的施工任务给予奖励,对滞后严重的要提出处罚,形成施工热潮。

4.2.15在与施工队伍签定总分包合同时,把工期要求纳入主要条款,制定奖惩措施,对业主指定分包商的进度计划完成情况经常向业主汇报沟通。

4.2.17砼施工掺加高效泵送减水剂,提高砼的早期强度,缩短楼层施工周期。

4.2.18采用先进的模板施工体系。柱梁板采用竹胶板,刚度大、板面平整,组装灵活,砼成型质量好,可省掉板底面抹灰的工序,节省时间。板支撑系统采用碗扣式脚手架早拆支撑体系,面板采用竹胶板,当混凝土达到一定强度(约50%)时,就可以拆除大面积底模,只保留一小块活板与支撑,这样加快了模板的周转,减少了模板和劳动力的投入量,保证了施工进度。

5.1施工平面图布置原则

⑴施工现场布置紧凑合理。

⑵合理布置起重机械和各种施工设施,科学规划施工道路,尽量降低运输费用。

⑶尽量采用装配式临建设施,提高安装速度,尽快投入使用。

⑷各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火和环境保护”的要求进行布置。

5.2施工平面图布置依据

⑴总平面图、基础平面图、各层平面图及立面图。

⑵施工部署和主要施工方案。

弱电施工方案-样板段⑶总进度计划及资源需用量计划。

⑸施工现场安全防火标准。

本工程地处两条大马路交汇地带,为便于管理,现场采用240砖围墙及彩钢板配合密目网钢管栏杆全封闭围护。入口处设临时钢大门6米×2.4米,增设门卫,土建宿舍区设临时钢大门5米×2米,安装生活区设临时钢大门4米×2米,对现场进行封闭式管理。围墙围护位置、做法及尺寸详见附图《施工现场围护平面图》。

5.4.1现场道路布置原则

⑴施工道路的布置应方便物资运输及装卸,使物资转运量尽量小,转运路径最短。

⑵在满足现场需要的情况下,施工道路总长度应尽量减少T/CEC 226-2019 直流配电网DC/DC变换器试验方法,以使经济指标满足要求。

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