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江苏省某综合办公楼水电安装工程施工组织设计

（1）生活给水管道安装：

根据设计要求，生活给水管道DN≤100mm时，采用涂塑钢管丝扣连接。DN≥100时，采用涂塑钢管卡箍连接。

a、管道下料前应进行现场实测，管道穿过墙壁和楼板赣06J201、赣06J202：屋面建筑构造，应预埋套管，保温管道套管直径应能够穿过保温后的管道。楼板套管上端应高出地坪20mm。墙面套管应与墙面两边的粉刷层相平。

b、管道安装应做到横平坚直，横管的坡度应按设计要求设置。

（2）涂塑钢管储存及安装应注意以下几点：

a、搬运和堆放涂塑钢管及管件时，应避免强烈震动及碰撞。

b、涂塑钢管安装前，应检查涂塑层的完好情况并保持管内清洁。

d、涂塑钢管的安装应采用软质或半硬度垫片，当需要调整安装长度误差时，宜采用更换同材质垫片厚度方法，垫片的厚度不宜超过设计厚度的20%。

e、涂塑钢管安装时，不准施焊，加热,扭曲或敲打。

(3)给水引入管与其他管道间间距符合设计要求和规范规定。

(4)给水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。

(5)阀门安装前，应做强度及严密性试验。

(6)管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整，与管道接触应紧密，固定应牢靠(尽量利用预埋钢板用于焊接管架)，活动支架应灵活，间隙符合规范规定。

(7)室内给水横管，应有0.002的坡度，坡向泄水装置。

(8)管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，防止异物进入。

(9)要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道；先装支、吊架，后装管道系统。

(10)各类管道在交叉安装时应按下列原则避让：小口径管让大口径管；有压力管道让无压力管道；低压管道让高压管道；一般管道让低温、高温管道；辅助管道让物料管道；支管道让主管道。

3、室内排水系统安装：

（2）安装前，应复核有效质保书或合格证，并检查产品有无破损、气泡等，严防不合格产品混入工程。

（3）锯管工具宜选用细齿锯，割刀和割管机等机具，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。

（4）插口处可用中号板锉之成15°~30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清除干净。

（5）粘合面的清理：管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

（6）胶粘剂涂刷：用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。

（7）承插接口连接：承插口涂刷胶粘后，应即找正方向将管子插入承口，使其准直,再加压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保持静待2~3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5m/m。承插接口的深度见下表:

（8）管道应避免布置在可能受重物压坏处。pvc管在穿越楼层处，须设置防火套管，套管长度不小于500mm。

（9）排水立管和通气立管每隔一层设检查口。检查口的朝向应面向便于维修、操作处。排水立管每隔一层用斜三通与通气立管相连，排水立管伸出上人屋面2m。

（10）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90的斜三通或90的斜四通管件，也可采用顺水三通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。

（12）管道的坡度，除设计图纸注明外，其余均按表2执行：

（13）雨水管道不得与生活污水管道连接。雨水漏斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗与屋面相连接处应严密不漏。

（14）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距横管间距见表；立管不得大于2.5m。立管底部的弯管处设支墩。

（15）排水管道及雨水管道安装后应进行灌水和通球试验，灌水高度应符合设计或规范要求。

（16）UPVC排水管道安装允许偏差：

（1）每米高度不大于3m/m

（2）5m以内。全高不大于10m/m

（3）5m以上，每5m不大于10m/m;全高不大于30m/m

（1）每条长度不大于2m/m

（2）10m以内，全长不大于8m/m

（3）10m以上，每10m不大于8m/m

立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横坐标

（1）卫生洁具的型号、规格必须符合设计之要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。

（2）卫生洁具安装应在管道安装试压、通水合格，土建装修完毕，窗可关闭，门可锁牢时进行。

（3）卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10mm；成排器具5mm；垂直度不得超过3mm。

（4）卫生器具安装精度应符合设计和规范要求，允许偏差见下表。

（5）卫生器具支、托架必须防腐良好，安装须平整、牢固，与器具接触应紧密、平稳。

（6）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，应符合设计和规范规定。

（7）卫生器具给水配件的安装，应符合设计和规范规定。

（8）为保证卫生器具安装位置的精确度，须待土建卫生间内部刮糙以后，再安装卫生器具下部的排水接管。

（9）在预留上下水头子前需确定卫生器具实样及平面位置，以保证管道配装和相接的正确和美观。

（10）已安装的卫生器具和给水配件注意保护，防止破损和擦伤。

（11）卫生洁具安装水龙头时，注意热水龙头应位于面向的左侧。

（1）地下室球墨铸铁给水管埋地敷设，采用橡胶圈承插连接。

（2）安装前，应复核有效质保书或合格证，并检查产品有无破损、毛刺等缺陷，严防不合格产品混入工程。管材和配件应是同一厂家的配套产品。

（3）管沟开挖时应保护地下管线，埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物，一般可做100~150m/m砂垫层，，垫层宽度应不小于管径2.5倍，管顶须用细土或砂子等填至管顶至少100m/m。

（4）管道在转弯、三通处应加设固定支墩。

（5）管道安装前应对承插口及插接口进行打磨,以去除毛刺,胶圈应放置平整,插入后应保持二根管道在一条直线上，再用葫芦拉紧。

（6）在土壤或地下水的橡胶圈有腐蚀的地段,在回垫土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等封闭橡胶圈接口。

（7）橡胶圈接口的管道,每个接口的最大偏转角不得超过下表规定:

（8）管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。

（9）给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。

（10）室外给水管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，室外球墨铸铁给水管安装的允许偏差应符合下表的规定：

6、阀门安装前，应作耐压强度和密封性试验，试验方法和要求按规范规定进行。

阀门安装高度一般离地面、楼面或操作台面1.2—1.4m左右，特殊的情况可适当的升高或降低，但必须便于操作，阀柄方向要便于操作。

7、管道防腐和保温施工技术要求：

（1）管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。

（2）防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于十5℃，应按冬季施工采取措施。

（3）涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流消和漏涂现象。在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。

（4）管道、设备的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。如需先保温或预先做保温层，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。

（5）管道保温时，保温瓦块的接缝应错开，保温层应粘贴紧密，表面平整，接缝处应用保温材料填补。

（6）保温层外面应按设计要求做保护层，其表面应平整、严密、园弧均匀、无裂缝。

2.2.3电气工程施工方案

2.2.3.l电气工程施工概况：

2.2.3.2电气工程的施工程序和方法：

1、电气工程施工程序：

2、电气安装工程施工要点：

（1）低压配电(箱、柜、盘)的安装：

1)安装条件：天花板、楼地面施工完毕，施工设施及杂物清除干净，有足够的安装用地，施工道路畅通；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固可靠；基础型钢验收合格；与设备安装工程有冲突的装饰工作全部结束。

2)箱、柜、盘组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两柜的间隙应不大于2mm，成列安装时，盘面偏差应不大于5mm。

3)箱、柜、盘的金属框架及基础型钢应接地或接零可靠，连接紧密。装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

4）箱、柜、盘应有可靠的电击保护，箱、柜、盘内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时保护导体的最小截面积应符合下表规定：

相线的截面积S（mm2）

相应保护导体的最小截面积Sp（mm2）

注：S指电源进线截面积，且S、Sp材质相同

5）基础型钢的安装允许偏差见下表：

6)在基础型钢上安装柜体，柜体间采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制

品，宜采用标准件，且防松零件齐全。

7)柜(盘)固定好后，要进行内部检查、试验、清扫，柜内各部件间连接应牢固。各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。检查、试验主要包括：控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置动作准确、可靠；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；箱、柜、盘的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

8）箱、柜、盘内线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。

10)箱、柜、盘内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝二侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等配件零件齐全。

11）箱、柜、盘内分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

12)安装好的柜子，要求其盘面油漆完好，盘面标志牌齐全正确并清晰。箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱紧贴墙面。

13)柜、盘的电源进线及母线的连接应按规范及国际通行的相位色标表示，相位应正确一致，在低压双投电源柜中要保证进线电源的相序正确。

14）箱（盘）安装牢固，底边距地面为1.5m,照明配电板距地面不小于1.5m。

（2）电缆桥架及线槽安装:

1)本工程的电缆线槽为厂家生产定型的电缆槽式桥架。其材质应符合设计要求和规范规定。

2)生产厂家生产的桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。盖板装上后应平整，无翘角。

3)组装桥架要平直，水平误差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安装要牢固，配件要齐全，所有螺栓要拧紧。出线口的位置准确。

5)电缆桥架的支架固定采用卡具或金属膨胀螺栓，一般为M10或M12。

6)桥架安装时，应将桥架盖板拆下保管，待电缆敷设后统一装上，以保护现场施工整洁性及产品的外观良好。

7)桥架穿过防火区的墙壁和楼板时,应采用防火泥进行封堵。

8)直线段钢制桥架超过30m、铝合金或玻璃钢桥架超过15m时，应设伸缩节；经过建筑物的变形缝时应设置补偿器。

9)桥架连接片处、桥架和支架、引入引出金属导管、接线盒、箱、柜连接处均应进行跨接,接地（PE）或接零（PEN）可靠。

10)跨接处应采用平垫和弹簧垫,用螺母压紧牢固，使之成为一连续的导体，并做好整体接地,全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。

11)跨接线的大小应符合设计要求和规范规定，最小允许截面不小于4mm2。

12)桥架转弯处的曲率半径应不小于敷设电缆的最小曲率半径,电缆敷设的最小曲率半径详见电缆的敷设。

13)桥架与支架、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。

14)桥架敷设时和其他管道的间距应符合设计要求和规范规定,其最小净间距应符合下表规定:

1）本工程电源干线大多采用导线或电缆沿线槽敷设，照明支线及一般控制线采用黑铁管保护，动力支线、事故照明及消防控制线均采用钢管保护。

2）预埋在地坪下、砖墙内、基础内的管线要求较高，要求位置正确，规格符合设计，管线敷设时不堵不漏，并且装饰面、地面、场面的保护层不小于30mm，否则将影响土建的装饰质量。

3）埋入建筑物内的支架，螺栓、电线管及其他部件，应在土建施工时做好预埋工作，预埋件、预留孔的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件埋设牢固。

4）钢管配线的一般要求：

宁波合生国际城一期C区项目精装修工程施工组织设计a、应有防腐处理。电线管、黑铁管内外应刷漆(埋在砼中的管于外面不刷漆)。

b、电线管之间的连接一律采用丝扣连接，接头处跨焊φ6园钢，管子与灯头盒，接线盒之间亦用加纳子或金属丝扣护圈连接，连接处同时跨接φ6园钢。

c、黑铁管之间的连接可采用套管连接，套管长度为连接管外径1．5—3倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固、严密、满焊。

d、钢管的弯曲半径必须符合规范要求。

e、弯管处不得出现凹凸和裂缝DB61T 1457-2021 陕西省干法复合机维护保养技术规程.pdf，弯扁程度不应大于管外径的10%。

f、穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢。穿线前，钢管口应先装上管护卷，以免穿线时损伤导线绝缘层。