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上海市共和新路五街坊住宅小区建筑工程施工组织设计

内粉刷（含穿插外粉刷、楼地面施工）

外粉刷（穿插楼地面施工）

楼地面粉刷（穿插设备安装、涂料施工）

DBD29-001-2012标准下载电梯等设备安装（穿插涂料施工）

油漆、涂料工程（穿插绿化工程）

室外管道、道路绿化（穿插扫尾清理等）

本工程的水、电、通讯等专业安装工程将随土建进度密切配合

进行，及时穿插在主体、结构和装饰阶段同步完成，确保提前竣工，具体形象部位详见施工总进度计划表。

主要周转材料配备表附表二

楼、屋面平板支模（中途换新）

4.4、劳动力及机械设备的配备

本工程总建筑面积118034m2，根据同类工程的定额用工量约每平方米耗工4.8工日左右计算，总用工量约需566000余工日。本工程实际计划460天全面完成竣工，考虑到工程前期和后期二个阶段的劳动力分布较少（按扣除80天计算），故施工中途的日平均耗工用量约1250余人，在施工高峰期间劳动力人数将达1400余人，具体劳动力动态分布详见总进度计划表的下半部分（见前表），主要工种人数见下表:

主要工种人数一览表附表三

本工程目前三通一平工作已基本完成，主要前期准备工作如下：

5.1.1、进一步详细熟悉现场的施工状况，特别是本工程周围均是城市主要道路，需要详细掌握周围环境、交通、地下管线等，察看现场每个细节部分，并详细掌握地质勘察资料，现场定位轴线，使本工程优质顺利施工。

5.1.2、着手搭设现场临时设施，根据场地情况、主要机械的布置情况、文明施工的要求，做好现场的清理工作，安排好施工人员的办公场所和生产临设基地。

5.1.3、抓紧作好地下室，特别是桩基、基坑围护和正确定位、放线工作，尽快进行工程桩、基坑围护，这是本工程能否提前挖土开工的首要关键，同时抓紧作好场内施工临时道路的修筑和施工用水、用电管线的敷设，使本工程从开工初期即能顺利快速地持续施工。

5.1.4、尽快组织图纸交底与会审

5.1.4.1、自审：组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，特别是重点抓好关键部位（如地下室、地下车道、上部主体以及裙房转角连接部位等）的详细复核，然后由总工程师和项目工程师组织自审，分析并汇总施工图中的问题，以便组织图纸会审并按工程特点和合同要求组织施工。

5.1.4.2、会审和交底：在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底和会审，进一步理解和完善施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位印发有关单位，并作为设计文件的组成部分。

5.1.4.3、按会审和交底的内容，进一步优化和完善施工组织设计，以有效组织施工。

5.1.5、集中力量进行钢筋、模板的翻样，特别是地下室钢筋、电梯井模板以及异形和非规则部位定型模板的加工制作尽早实施。

5.1.6、派专人负责开展对外协调，特别是做好周边居民的关心、宣传、安抚工作，避免和减少纠纷发生，同时安排专职人员作好交通协调、管理，确保运输畅通，并提前作好材料考察和采购、成品和半成品加工制作……直至生活后勤工作，一切为施工服务。

详见专业测量定位放线组织设计方案

详见专业基坑围护与降水施工组织设计方案

详见专业桩施工组织设计方案

本工程地处宝山地区，东侧的共和新路是城市的交通主干道，交通十分繁忙，所以本工程机械挖土和土方外运工作全部安排在夜间交通较空时进行。

在挖土的同时，在边坡底修出排水沟，每隔25米沿基坑设置小集水坑。用泥浆泵将集水坑内雨水（或渗水）及时排除基坑。如基底土层扰动，应立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇筑砼垫层。

本工程地下室土方开挖时，应重点注意以下三点：

1）、在挖到工程桩附近时，挖土机抓斗应放慢移动速度，做到轻抓、轻移、轻放，严禁硬板、硬碰、硬撞工程桩，以避免工程桩身位移和断裂发生，确保工程桩的质量。

2）、在挖集水井等加深部位土方时，必须经现场观测等管理人员正确放线确定好位置的前提下，方准利用机械适当少量加深挖掘，否则必须全部采用人工挖掘和修整，以确保集水井基底的地基坚实可靠。

3）、当本工程基底局部遇到暗浜等淤泥时，必须及时通知设计人员和业主、监理到现场进行研究，并采用人工为主将桩间淤泥土挖净（机械挖土容易碰撞工程桩造成损坏，所以宜人工挖土为主），同时分层回填颗粒级配良好的中粗砂或砂石垫层，确保地基优质。

5.6凿桩和砼垫层浇筑

5.6.1本工程灌注桩锚入基础底板及车库底板和地梁，地下室底板施工前砼凿桩工作应在挖土过程中紧密配合跟上，凿桩采用机械和人工相结合的方法，以空压机机械为主，人工为辅，计划采用8～10台空压机和50～60余人的充足力量紧跟挖土速度凿桩，以便利用挖土机抓斗及时搬运。为了保证凿桩质量，避免桩顶有较大的损伤，特别是避免桩顶低于砼垫层的质量通病发生，施工时应严格做好以下几项工作：

5.6.1.1凿桩前必须用水准仪正确找好桩顶标高，并提高20mm作好明显的环向标记，然后由人工沿标记先凿出30～40mm深凹槽，有意识造成截面削弱和应力集中，局部切断上部机械凿桩时对下部桩身质量的影响，对桩身内设有的钢筋，尚应配合气割机对钢筋留出锚固长度后进行割除。

5.6.1.2钢筋锚固长度以上的桩身，在切断所有的竖向钢筋后，必须用空压机凿除1/3以上的桩身砼后，方准允许用人力或机械进行折断；或采用多根扁钢凿水平契入桩身将其截断。

5.6.1.3锚固长度范围内桩身宜先分离出钢筋，用空压机凿至离桩顶20～30mm，然后由人力用扁平的钢凿修凿到桩顶，以确保桩顶平整和牢固。

基础底板砼垫层应紧跟挖土速度采取随挖、随修整的方法，在基槽土质验收后立即浇筑将地基覆盖保护好，以避免地基较长时间暴露在外遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力，图纸上垫层的砼等级为C15，，有利于工程加快施工。

垫层砼的标高采用竹桩控制，由水准仪正确掌握标高。采用商品砼浇筑时，采用一台汽车流动泵直接利用活动泵管进行浇筑，垫层砼的振捣以平板式振动器为主，结合小滚筒辗压，力求做到平整光洁，以利正确弹线并根据长向的中心线向两边适当作出5‰以下的排水坡度，以利用雨后的积水排除。

本工程钢筋由现场设钢筋车间加工，现场绑扎成型工艺，由于钢筋工程量大，所以可临时配备三套钢筋机械进行加工，以满足施工进度的需要，本工程钢筋加工制作应严格按照本项目精心制作的钢筋翻样清单及制作要求加工成型，并按工程实际进度提前三天加工完成，以确保基础和主体结构提前完成。

进场的钢筋必须持有交易证和质保书（即出厂质量证明书和实验报告单），每批加工成型的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次加工的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标化施工。

对进场的主要规格的受力钢筋，由专人根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送实验室对试件进行力学性能试验，经试验合格后，方可投入使用。

本工程地下室的粗大钢筋，采用双面焊接连接钢筋。可由技术力量强的工人进行。

本工程主楼地下室底板钢筋粗、重量大，因此底板上、下两层钢筋间宜设置型钢支承架支撑。型钢支承架的立杆采用L50×5，立杆间距为3米左右，宜设置在工程桩位置上，以避免立杆脚直接接触砼垫层形成渗漏通道。如局部立杆位置下面无工程桩，则应增设强度高、养护充足的砼预制垫块隔离，并保持立杆底脚标高一致，使整个支承架平整，立杆的底部应与底板下层钢筋电焊牢固焊接，以保持支架稳定，型钢支架的横梁采用8号槽钢。支承架设置后，应增设斜向钢筋形成不变体系，确保支承架稳定可靠，以避免支架失稳后变形影响工程质量，确保上、下两层钢筋的平整和位置正确，保障地下室底板的良好受力。

钢筋绑扎过程中应加强对质量的检查、监督，特别是地下室底板钢筋不仅粗大，而且密集，在绑扎前必须预先作好先后安放穿插的周密考虑，并重点抓好钢筋的位置正确，保障钢筋良好受力的有效高度，以避免返工等事故发生。地下室底板钢筋绑扎完成后，四周及内墙的剪力墙插筋应按下页附图所示作好拐脚的设置（拐脚长度因按规范，当底板较厚，大于钢筋锚固长度时，拐脚可按100mm设置）、绑扎和定位校正，然后上口宜用电焊作适当的固定，确保砼浇筑时不发生较大的偏位。属钢筋连接采用螺口连接时，应根据实际数量做好现场签证，钢筋绑扎完成后，应及时组织业主（总监）作好钢筋隐检记录，确保工程质量。

主梁、次梁钢筋交错时，一般情况下，次梁钢筋搁置在主梁钢筋上，主、次梁交接处均需附加密箍，非框架梁相交处除附加密箍外，还需根据设计要求加吊筋。箍筋与受力筋之间须用铁丝绑扎牢，不得跳扎。浇捣砼时要派人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏。

梁、楼板的钢筋保护层将采用预制的砂浆垫块，间距为1000m。

本工程外墙（外侧）计划采用刚度较大的工具式优质涂塑胶合模板组合而成的大模板进行制作安装，并在楼层施工缝交接处嵌填20mm宽、3mm厚的双面胶泡沫海绵堵缝防止浆水流失；电梯井内侧采用定制工具式大钢模；内墙采用散装散拆胶合模板；楼面板采用20厚优质涂塑胶合大模板，ф48脚手钢管作支模承重架。配置三层用量，越层翻用，围檩采用50×100中方木或Ф48钢管。模板用量可根据工程进度及现场情况进行调整。

模板施工前，应先由技术人员根据图纸画出翻样图，并由技术员复核认可，模板在安装前应向施工人员进行技术、质量、安全交底，有关操作人员应熟悉和掌握施工图及模板工程各项有关要求。

在模板工程施工安装前，应有翻样员会同测量员共同将结构测量控制轴线和标高引测至本工作楼层，施工时应先在楼地面弹出十字线轴线和模板断面线，并用短钢筋在预留柱筋或剪力墙钢筋根部烧好限位，用1:2水泥砂浆沿弹线外围做好5cm宽的找平层，支模时要先柱后梁再平台模板。模板拼装要合理，支撑牢固拼缝严密。为保证梁柱节点模板质量，在模板施工时宜采用定型加工的阴阳角模，确保截面尺寸正确。

本工程地下室底板侧模可采用九夹板支模，但下部200mm宜采用砖墙砌筑，以避免底板钢筋绑扎后，遇大雨流入泥浆水，影响底板砼质量。

模板拼装完毕后，要实行自检互检措施，组织人员自行校正，校正时，四边角柱或剪力墙应先吊垂直线，在校正好四个阳角（大角）的垂直度后，然后依此校正墙、梁模板。

楼梯支模时要放出大样，控制好水平距离及高度，标好步数，先支平台梯梁，然后撑斜底模、踏步的侧模，支撑应稳定牢固，楼梯踏步要支撑到楼面以上三步收头。模板尤其是悬挑部位的拆除，应严格按规范及技术人员要求进行。

本工程的砼采用商品砼供应方式，地下室基础及四层楼面结构层砼适宜直接采用汽车泵软管浇捣，五层以上的上部结构砼，采用铺设砼硬管浇捣，根据本工程上部结构为四个独立高层住宅的实际情况，本工程适宜于在每个高层住宅各设置一条砼硬管，并配备一台底脚已加高改良后的砼布料器操作施工，以有利于布料均匀，提高砼浇筑质量和工效。砼在浇捣前要进行隐蔽工程验收和签署浇捣令，在办好有关手续后，方可开始浇捣。浇捣时，要派有经验的工人操作振动机，以防漏振，同时要有专人看模、看铁，以便及时修补爆壳的模板和因施工而踩坏、偏位的钢筋，经常检查预埋件、柱、墙插筋有无移动、变位，发现问题要及时解决。

浇捣好的砼底板、楼、屋面板表面要派充足的泥粉工人员并由管理人员专人负责检查和管理，务必认真做好砼表面的二次抹平，以防产生收缩裂缝。砼试块制作以每100立方米砼和每台班制作一组。另增加一组拆模试块，坍落度在现场随机抽样测定，以确保进场砼质量。并且要做好砼的洒水养护工作，必要时，应铺设薄膜草包等进行妥善养护。

5.9.1、浇捣前的准备工作：

5.9.1.1预先了解天气情况，最好选在无雨天的天气浇捣砼，如有雨应准备足够数量的防雨物资（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。

5.9.1.2搭设硬管支架，着重做好加固工作，并作好场内道路清理、泵车停放位置等工作，保障场内运输畅通。

5.9.1.3做好交通、环保等对外协调工作，确定外界行车路线。

5.9.1.4制定浇捣期间的后勤保障措施。

5.9.1.6与搅拌站联系，共同讨论浇捣方案，包括砼级配要求、布泵位置、车辆进出路线、浇捣流程等。

5.9.1.7制定砼浇捣期间的管理人员名单，召开操作班组全体人员进行现场砼浇筑生产、技术、安全交底会议，使所有生产人员心中有数，责任明确，并落实好每个人的职责。机修、电工应到场。

5.9.1.8配备好振动机、太阳灯、对讲机、配电箱等设备。

5.9.1.9现场需建立砼标准养护室一间，内砌2000×1000×500水池，配备窗式空调一只，水温控制器一套。确保砼养护达到标准条件，并作好养护室的室温水温记录。

5.9.1.10所有测试工作应由有资质的试验专业人员进行，检测工作必须有监理见证。

5.9.2、砼浇筑与养护

SY／T 6367-2020 石油天然气钻采设备 钻井设备的检验、维护、修理和再制造.pdf5.9.2.1地下室砼施工

地下室砼计划分底板，以及地下室墙板和顶板共二次浇筑方案，且宜一次性连续浇筑，中途不得留设施工缝，并且要做砼养护工作，并事前应周密做好泵送商品砼施工计划，其操作要点如下：

黄沙采用中粗沙，含泥量不大于3%；

2）、砼的灌筑及振捣方法：

(注：图中Ⅰ—为基本斜坡，Ⅱ、Ⅲ—表示薄层浇筑)

为确保地下室砼振捣密实，避免发生漏振而导致漏水发生，砼的振捣采用行列式排列，插入振动头子的水平移动间距，纵向和横向均严格控制在500mm以内。分层浇筑时，插入式头子应伸入下层砼内50mm左右贵阳至都匀高速路大沙坡强夯施工方案，以确保上下层之间良好结合。