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南宁某框架高层公寓建筑工程施工组织设计

②按上下错开35d，同截面35d范围内不得有接头超过50%（具体通过钢筋翻样决定） ③为考虑支撑稳固及施工安全马凳钢筋支撑上下皮钢筋改为使用之50×50×5焊骨架方法来 撑上下皮钢筋（施工方法见附图，用于A座承台）。

2.2.2、基础底板模

承台、地梁全部采用砖模。施工方法：通过坐标法引测轴线，复核无误后，弹出轮 廓线，然后用M10水泥浆砌筑。基础垫层混凝土采用现场自拌，塔吊配合基坑开挖至比 构件低10cm。随即浇捣垫层砼构件标高。并用平板振动器或自制滚筒压实，闭水后用木 楔搓平收头。 2.3、混凝土施工： 本工程采用现场搅拌砼

本工程采用现场搅拌砼 涉外因素、周围居民协调

3.1工艺：搅拌运送，浇筑入模DB15T 2264-2021 沥青路面水泥稳定基层现场冷再生技术规范.pdf，振捣及平整、覆盖养护

3.1工艺：搅拌运送，浇筑入模，振捣及平整、覆盖养护

3.1工艺：搅拌运送，浇筑入模，振捣及平整、覆盖养护

配置、场地交通组织、材料供应、技术准

3.3.1根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前，后布置两 动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。由于底皮钢筋间距较 第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实，随着混凝土浇筑工作的向前推进 器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。 3.3.2二次振捣：当该段混凝土浇筑在8h内回转振捣。 混凝土的泌水处理： 混凝土表面处理：当浇筑成面4～5h左右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前（初 凝时间8～10小时），用铁滚筒碾压数遍，再用木批打磨压实，以闭合收水裂缝，14h后 覆盖薄膜，根据测温结果要求覆盖数层草包或浇水（浇水养护）（详见水化热测定的要求) 3.3.3浇筑时做好气象预报的接收工作。要注意气象变化，包括气温、暴雨、台风等，绝 对不能不考虑客观条件而冒险施工。（备用彩条布，当来雨时利用脚手架作支撑，以便连 续施工） 3.3.4严格执行分条分皮分层有秩序地浇筑，除现场施工员外增调其他管理人员跟班指 挥。 3.3.5手持插入式及平板振捣器操作者，必须按操作规程进行，要垂直插入砼振捣，快插 慢拔，上皮振捣时，振捣器插入下皮约50。同时对大面积层面要随时注意收头，先按标 高用括尺括平，然后用平板振捣器或滚动筒来振压，并用木楔打磨压实，以闭合收水裂

B.3.4严格执行分条分皮分层有秩序地浇筑，除现场施工员外增调其他管理人员跟

3.3.5手持插入式及平板振捣器操作者，必须按操作规程进行，要垂直插入砼振捣，快插 慢拔，上皮振捣时，振捣器插入下皮约50。同时对大面积层面要随时注意收头，先按标 高用括尺括平，然后用平板振捣器或滚动筒来振压，并用木楔打磨压实，以闭合收水裂 缝。

4.1基础底板养护措施：确保砼质量，养护是一项十分重要的手段，必须认真做好。 4.1、砼养护主要是将已浇筑好的砼，保持适宜的温度与湿度条件。保温的措施常伴有保 湿的作用，相互补给，故需二个方面都具备条件。 4.1、保温养护可减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温度湿度，防止表面产生裂缝。 4.1、延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料松弛特性。使砼的平均总温差可产生的拉 应力小于砼拉强度，防止产生砼内部贯穿裂缝。 4.1、潮湿养护。刚浇筑好不久的砼正处于凝固硬化阶段，水化热速度较快，需要适宜的 潮湿条件，可以防止砼表面脱水而产生伸缩而产生裂缝。（采用薄膜覆盖） 4.1、砼在潮湿条件下，可使水泥的水化作用顺利进行，提高砼的强度。保温材料采用湿 草包、草袋等易通风的材料。

五、结构主体部分施工方

工艺顺序：放线（梁柱）→绑扎柱、剪力墙钢筋水电预理→柱、剪力墙、梁板模板→ 对 扎梁板，水电预埋→浇筑柱、墙梁板砼→养护

施工组织设计第 16

1、预埋件，吊钩均采用一级钢。 1、焊条采用E43和E50。 2、钢筋混凝土柱、剪力墙与砖墙连接处设拉结筋入砖墙1000mm入柱。

1、预埋件，吊钩均采用一级钢。 1、焊条采用E43和E50。

预理件，吊钩均采用一级钢。 焊条采用E43和E50。

放线（梁柱）→绑扎柱、剪力墙钢筋面水电预理→柱、剪力墙、梁板模板→绑 儿梁板，水电预理→浇筑柱、墙梁板砼→养护

1、先将柱校正好，把按图计算所需数量的箍筋套在插筋上。 2、立柱主筋，柱主筋搭接采用电渣压力焊。 3、按设计要求间距分档从上往下用20#铅丝绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角处与主筋 和交点均需绑扎，箍筋平直部分与主筋的交点成梅花式交错绑扎，箍筋和弯钩闭合处应 沿柱子竖向布置。 4、截面处主筋1：6宽高比弯折收缩和预插筋两种。 a）柱主筋保护层厚30mm，用预理在垫块上的20#铅丝将垫块牢固于柱主筋上用来控 制保护层厚度。

1、梁主筋接头采用闪光对焊为主，电孤焊为辅。 2、接头留置：①底筋在沿梁跨1/3内；②面筋在沿梁跨1/3外；③同一截面不大于5 3、按要求排放好梁主筋，按要求调整。绑扎用20#铅丝。 4、将垫块绑扎牢于梁钢筋上来控制梁的保护层厚度，梁主筋保护层厚度为30m。

（三）、板钢筋（按板筋间距弹好墨线，按墨线排放钢筋） 1、先用粉笔在模板上定出受力筋和分布筋的位置。 2、下层钢筋于划好的位置上，用20#铅丝绑扎。 3、待板内所有的线管理好后，放置马凳筋以保证上下层钢筋的有效高度 4、排放绑扎上层钢筋，方法同下层钢筋一样。 5、垫保护层垫块，楼板保护层厚为15mm

三）、板钢筋（按板筋间距弹好墨线，按墨线排放钢筋） 1、先用粉笔在模板上定出受力筋和分布筋的位置。 2、下层钢筋于划好的位置上，用20#铅丝绑扎。 3、待板内所有的线管埋好后，放置马凳筋以保证上下层钢筋的有效高度。 4、排放绑扎上层钢筋，方法同下层钢筋一样。 5、垫保护层垫块，楼板保护层厚为15mm。 四）剪力墙钢筋 1、校正好剪力墙插筋。 2、先立2～4根竖筋，并画出分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横 筋上画出分档标志。 3、先绑扎其余竖筋，然后绑扎其余横向联合筋。接头采用绑扎搭接。 4、边绑扎纵横钢筋边绑扎控制墙厚用的“”形钢筋，同时边将保护层垫块绑紧于剪 力墙钢筋外，剪力墙保护层厚20mm。（迎水面为5cm） 五）拉结筋 填充墙拉结筋在在模板上浇筑砼插入并固定。 质量保证措施

1、原材料的质量保证：所有钢筋除必须具备出厂合格证外，在进场后使用前，必须按规 定组织材质复试，复试合格后方可投入使用。 2、钢筋现场加工制作，成型应校对图纸，并按规格分类挂牌堆放整齐，下边垫上木方 上搭临时棚。 3、本工程结构按6度抗震设防，因此： 1. 所有箍筋弯钩以135度为准，平直长度不少于10d。

1、原材料的质量保证：所有钢筋除必须具备出厂合格证外，在进场后使用前，必须按规 定组织材质复试，复试合格后方可投入使用。 2、钢筋现场加工制作，成型应校对图纸，并按规格分类挂牌堆放整齐，下边垫上木方 上搭临时棚。 3、本工程结构按6度抗震设防，因此： 1. 2 所有箍筋弯钩以135度为准，平直长度不少于10d。

则结构很难同时满足绑扎成型，浇筑时振捣，使该节点部位出现薄弱面。 11、布置钢筋遇有管道预理洞口时，必须按设计图和规范进行补强处理。 12、剪力墙的水平分布筋在墙角或柱转向另一方向时，其锚固长度满足 结一1表中00G001图集要求。 13、利用框架柱主筋导电避雷，上下钢筋要专人负责编好钢筋的位置，并用红漆在钢筋 上标明。每一焊点要认真施焊，双面焊接，上下贯通，搭接长度为6d（d为钢筋直径) 14、钢筋工程施工要边施工边对钢筋规格、搭接长度、焊接质量、根数、间距等进行检 查，发现问题要及时彻底解决好。然后通知甲方、监理方会同设计单位进行全面的钢筋 隐蔽工程验收，并办好隐蔽工程验收签证后方可进行后一道工序施工。 3、钢筋绑扎好后，禁止在钢筋上行走和直接在钢筋上推手推车等。 4、钢筋绑扎完毕后多余铁丝要收集整理，做到工完料清。

2.1基本情况及基本要求

本工程采用九夹板（九层胶合板）作为底模，钢管脚手架支撑。天棚不抹灰，对模板 的平整度要求较高

1、不论任何构件，构件位置按图示定出轴线中心线（纵横两个方向），弹 出不同截面构件的轮廓线，20cm控制线。 2、为了加快支模进程，支模要严格按施工总顺序支模。 3、柱梁顺序按先浇先拆原则进行。

1、模板安装前，要均匀满涂隔离剂。 2、立模时要有专人检查，保证构件的位置、标高、尺寸正确。 3、对于楼板模板支撑横向要在下层楼板面层向上300设第一道扫地平撑，往上每隔 1800mm设一道水平撑，纵向则采用剪力撑，其交角为45～60度，防止纵横向失稳 4、当梁跨超过4M时，按规范要求梁跨中间底模应起拱1%～3%，顶撑纵向间距不超 过500mm，且单独增设水平撑。 5、当梁较高较大时，要于梁高的中部及上端另增设围標，防止浇筑砼时梁侧模因受冲 击而产生侧压力。 6、对边高大的构件，立模前要拉统长麻线，校正水平与垂直两个方向，防止偏差，尤 其对框柱四个角绝对要兜方，轴线对准，不偏不移。 7、所有模板安装时，拼缝要严密，防止漏浆。柱接头处用3m厚海绵垫。 8、对于挑阳台，必须上下对齐，确保其儿何尺寸正确和垂直。 9、为防止梁板根部外移，必要时需加密围档，即缩小档与档的间距。 10、浇筑砼过程中，要注意观察模板的情况，一旦发现位移、模板下沉、漏浆、支撑 松动等现象应及时采取有效措施，防止这类现象出现。 11、拆除承重构件底模支撑时，要征得专职施工员同意，并办理拆除顶撑签证认可手续 后，方可进行拆除。达到设计强度100%才能拆除全部支撑顶撑。质量标准按照质量 检查评定表（根据拆模试块来决定拆模时间)。 3、砼工程施工方法

1、强度：梁板砼标号均采用C25，柱子、剪力墙砼等级：标高8.97米以下为C3

DB14／T 2306-2021 规模化生物天然气工程验收规范.pdf施工组织设计第21 页

上为C30. 砂：中粗砂（南宁地区）

砂：中粗砂（南宁地区）

1、原材料质量保证：水泥、黄砂、石子除必须具备材料质量证明单外，还 必须检验合格，通过试验确定配合比。 2、现场测定砂、石含水率，调整好现场配合比。 3、对砂、石、水泥、外加剂必须过磅。 4、在整个施工过程中，每隔2～4小时进行一次坍落度检查，发现落度有明显偏差， 要及时调整。 5、插入式平板振动器的操作者，必须按操作规程进行：插入式振动器要垂直插入砼振捣 每次分层分批砼入模后，紧跟振捣密实，不漏振，振动延续时间以振至砼沉表面振实 待收水时用术批来回抹平。 6、浇筑砼的其它工人要绝对服从持振动器的人员指挥，防止浇筑时搭接交错进行造成有 多次施工缝。 7、为防止砼在浇灌过程中产生离析现象，砼入模自由落体超过2M以上时，要设置斜槽 溜筒，让砼随工具入模。 8、浇捣楼板砼前，在楼板上设一定的马凳铺上夹板作为便道，杜绝操作人员在成型钢筋 上乱踩乱踏。 9、经常检查保护层垫块是否有脱落或损坏，以保证构件的保护厚度，避免露筋。 10、施工缝的处理：二次浇筑前，必须将施工缝的砼表层水泥浆和松散的砼剔除用钢丝 刷刷干净或用压力水冲洗干净表面灰尘，待模板湿润后，用3～5cm厚的1：1水泥 浆接浆保证新老砼交接良好。 11、砼养护，砼常温养护应该在砼浇完毕12小时内对砼进行养护，养护时间不得少于7天 掺有缓凝型外加剂或抗掺要求的砼，不得少于14天。 12、每台班安排好专职人员会同见证人做好砼试块，并留置同等条件养护拆模试块。

1、原材料质量保证：水泥、黄砂、石子除必须具备材料质量证明单外，还 必须检验合格，通过试验确定配合比。 2、现场测定砂、石含水率，调整好现场配合比。 3、对砂、石、水泥、外加剂必须过磅。 4、在整个施工过程中，每隔2～4小时进行一次坍落度检查，发现落度有明显偏差， 要及时调整。 5、插入式平板振动器的操作者，必须按操作规程进行：插入式振动器要垂直插入砼振捣 每次分层分批砼入模后，紧跟振捣密实，不漏振，振动延续时间以振至砼沉表面振实 待收水时用术批来回抹平。 6、浇筑砼的其它工人要绝对服从持振动器的人员指挥，防止浇筑时搭接交错进行造成有 多次施工缝。 7、为防止砼在浇灌过程中产生离析现象，砼入模自由落体超过2M以上时，要设置斜槽 溜筒，让砼随工具入模。 8、浇捣楼板砼前，在楼板上设一定的马凳铺上夹板作为便道，杜绝操作人员在成型钢筋 上乱踩乱踏。 9、经常检查保护层垫块是否有脱落或损坏铁路软基换填施工组织方案，以保证构件的保护厚度，避免露筋。 10、施工缝的处理：二次浇筑前，必须将施工缝的砼表层水泥浆和松散的砼剔除用钢丝 刷刷干净或用压力水冲洗干净表面灰尘，待模板湿润后，用3～5cm厚的1：1水泥 浆接浆保证新老砼交接良好。 11、砼养护，砼常温养护应该在砼浇完毕12小时内对砼进行养护，养护时间不得少于7大 掺有缓凝型外加剂或抗掺要求的砼，不得少于14天。 12、每台班安排好专职人员会同见证人做好砼试块，并留置同等条件养护拆模试块。

13、浇筑完毕后，达到12Mpa后方可上料上人施工。 14、为防止楼板混凝土开裂，在混凝土浇筑过程的水份收缩时，用二次收水压磨的方法 来保证混凝土质量。 4、砌体工程施工方法 本工程中的墙体主要采用砼小型砌块砌筑。 .1、材料要求： （1）地面以下：用M5.0水泥砂浆砌MU10砖。用M5.0水泥砂浆砌MU10砼小型空心砌块。 （2）地面土以上：用M5.0混合砂浆砌MU10砖。用M5.0混合砂浆砌MU10砼小型空心砌块 外墙：M5.0混合砂浆砌砼小砌块190厚。 为墙：内墙砌体除平面图标明外M5.0混合砂浆砌陶粒小砌块190厚至梁板底。 砌块：规格、质量、强度等级要符合设计和规范的要求。 水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并满足设计要求，要求所用水泥有出厂 合格证及抽检报告。 砂：采用中砂，含泥量不大于5%。 石灰膏：熟化时间不少于7d。