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大连市商务酒店工程幕墙施工组织设计

轴线。 2）平面控制点：根据华大贵宾楼的平面特征，结合幕墙分格大样图 和土建主体控制网点给出的标高控制点，轴线位置。采用重锤、钢丝线、 测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上弹出幕墙平面、立柱、分格 及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复核后，建立46个幕墙平面分格 及幕墙主型材外边位置控制点。五层设置23个点，二十六（东）二十八 层（西）与五层相应位置设置23个点。 控制点位置采用角钢L50×5，一端采用M12膨胀螺栓固在砼外边梁 或墙上，一端悬挑，挑出约250mm。根据测量控制点采用电钻在角钢上 钻o1.5孔，依据二十八层（西）、二十六（东）23个控制。1#、2#、3#、 12#、13#、14#、15#、20#控制点，采用30kg线铺吊o1.5钢丝线，每五 层检查与之相应的控制点位置是否相符，如偏差内，则采用法兰调节器 将o1.5钢丝拉直，其余各控制点分别在五层、二十六层、二十八层反复 校核，其误差必须确保在规范允许范围内，再采用o1.5钢丝相对应位置 上下拉直，上述工作完成后，由于超高分别在十二层、十九层依据控制 轴线对控制线进行校核，校核后增设锚固点，控制其风荷载作用摆动。 （2）水平标高控制线的确定 根据该大楼的绝对标高（土建方提供，实行分段设点控制，则为：5、 8、11、14、17、20、23、26、28、30、层，再根据控制点投测到每根柱 子及墙上，各控制层及标高采用50m钢卷尺进行精确测量复核，在施工 过程中，在每一翼第一层墙面的两端以墙面控制点，标定水平控制点（要 特别注意，应先定两端点，后定中间点），然后根据幕墙与墙面260mm的 间隙用水准仪或用钢丝标定出水平控制线并在墙面弹出灰线。 其余各楼层以此水平控制线为依据。分别测设， （3）倾斜面放线

（1）分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，测量放线时 应控制分配误差，不使误差积累。 水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的允许 偏差时，包括垂直偏差值，应适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构 造需要。 （2）测量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情 况填入记录表。 （3）在测量放线的同时，应对预理件的偏差进行检验，其上、下、 左、右偏差值不应超过土45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可 进行安装施工。 （4）检验人员应对预理件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕 墙预理件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%， 可判为合格。 （5）对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置

然后再将竖向杆件的锚点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上， 4.3预理件、转接件和龙骨的制作和安装施工方法

本工程的连接件和转接件，均采用热镀锌材料和不锈钢材料。 （1）预埋件施工方法： 本工程的预理件要土建施工时已基本完成。现仪对因设计修改或变 更所需理件作出方案。 幕墙施工前要根据本工程基准轴线和中线以及基准水平对预理件进 行全面检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为土20mm。 1）施工方法：对于华天大酒店贵宾楼工程，后期埋件采用锚板加化 学螺栓进行预埋。 2)技术要求如下： ①)锚板的厚度应大于锚杆直径的0.6倍。受拉和受弯预埋件的锚板 的厚度尚应大于b/8（为锚杆间距)。锚杆中心至锚板边距离不应小于 2d（d为锚杆直径）及20mm。对于受拉和受弯预埋件，其钢筋间距和 锚筋至构件边缘的距离均不应小于3d及45mm。对受剪预埋件，其锚筋 的间距bi及b不应大于300mm，其中b1不应小于6d及70mm，锚筋至构 件边缘的距离c不应小于6d及70mm，b、c不应小于3d及45mm。 ②通过试验决定其承载力。 ③本工程采用连接件将骨架与主体结构相连。在本工程中，连接件 与主体结构的固定，有两种方法。一种方法是在主体结构上预理铁件， 用转接件与主体结构相连。另一种方法是局部在主体结构上打孔，用化

学螺栓通过连接件将骨架与主体结构连接。后种方法要注意保证化学螺 栓埋入深度，因为因为化学螺栓的拉拔力大小，与埋入的深度有关。这 样，就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇 到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。 连接件与预理件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水 平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。 （2）预理件偏差处理 1）预理件尺寸偏差处理原则 预理件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责 人，并书面通知业主、监理及有关各方。 预理件偏差在45～150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的 钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质 量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支M 12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样 力学测试，测试结果应符合设计要求。 预理件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计 部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后， 施工部门按方案施工。 预理件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫 平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。 预理件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上 述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实 际情况由设计确定。 2）预理件偏差尺寸处理措施 预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨外露金

属光泽后，方可涂防锈漆。如有特殊要求，须按要求处理。 因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安排时，可采用加长 支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解 决。 采用加长支座时： 当加长幅度<100mm时，可采用角钢制做支座，令其端部与预埋件表 面焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合国家标准《钢 结构工程施工及验收规范》： 当加长幅度≥100mm时，在采用角钢做支座的同时，应在支座下部 加焊三角支撑。支撑的材料可采用不小于L50×50×5的角钢，一端与 支座焊接，焊缝长度≥80mm，焊缝高度≥5mm；另一端与主体结构采用 建筑锚栓连接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。 （3）连接件和转接件施工应注意的事项 连接件或转接件按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的 应进行调校修正。自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为 总数量的5%以上，且不少于5件。抽检合格后才能将连接件（支座）正 式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度≥7mm，焊缝质量应 符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；焊接好的连接件必须 采取可靠的防腐措施。 焊后的连接件和转接件都要涂刷防锈漆，其遍数应符合设计要求， 所有转接件、龙骨钢材必须热镀锌处理，连接件必须使用不锈钢材料 主体与幕墙连接如发生预理件位置偏位，须采用化学螺栓补强。

4.4半隐框玻璃幕墙的制作和安

竖向和横向铝框：选用氧化料。

浙江省工程建设标准《住宅设计标准》.pdf玻璃：选用夹胶（6+1.25+6）和钢化玻璃（6+12+6）。 结构胶和耐候胶：选用美国道康宁DC983及DC791。

(1)施工工艺: 施工准备 铝型材下料 →加工 一铝框装配 玻璃与铝框的装配

1)下料： 下料是铝合金框制作很重要的关键工序，竖框根据施工及运输条件， 本工程按一层楼高为一整根，标准层长度为3.3m（有窗部分），砼墙面处 按整根料加工。尺寸必须准确，误差应控制在2mm范围内。下料时，用 铝合金切割机切割型材，切割机的力口应在划线以外，并留出划线痕迹， ①各种型材下料长度尺寸允许偏差为土0.55mm；横梁的允许偏差为 土0.5mm；竖框的允许偏差为土1.0mm；端头斜度的允许偏差为一1.5mm ②各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应 大于0.2mm。 ③螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成

④螺孔尺寸要求：孔位允许偏差土0.5mm；孔距允许偏差土0.5mm： 累计偏差不应大于±1.0mm。 5板型材在专业工厂加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次进 行烘干，静电喷涂有机物涂层，高温烤漆等表面处理。 2）加工质量要求 1）幕墙结构杆件铝型才、铝板下料之前应进行校正调整。构件的连 接采用拉锚连接。各构件连接处的缝隙应进行密封处理。幕墙与建筑主 体结构连接的固定支座材料宜选用铝合金、不锈钢或表面热镀锌处理的 碳素结构钢，并应具备调整范围，其调整尺寸不应小于40mm。 2）非金属材料的加工使用应符合下列要求：幕墙所使用的垫块、垫 条的材质应符合《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》 的规定。 （2）框料的安装： 竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕 墙施工安装的关键之一。 大面积的玻璃幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架中竖框 铝合金骨架，由于是空腹壁构件，其连接不能简单地对接，而是采用连 接件，分别穿进上、下杆件的端部，然后再用螺栓拧紧 框料接头应有一定空隙。本工程幕后墙采用转接连接，可适应和消 除建筑挠度变形和温度变形的影响；应将竖框先与转接件连接，然后连 接件再与主体预理件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应 大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。同时注 意误差不得积累。 相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差