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重庆市平安小区新宝龙消防工程施工组织设计

消防电系统1个班组：共8人

消防水系统2个班组：共12人

箱梁预制安装施工组织设计通风防排烟系统1个班组：8人

专业调试班组一组：5人

钳工：4人辅助人员：4人电焊人员：2人

1.1建立项目组织机构，确定本工程项目的项目经理及组织机构人选，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入机构，执行因事设职、因职选人的原则。

1.2根据建设单位提供的施工图纸，结合有关消防规范对图纸进行自审、使施工人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图和技术特点，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾、错误。

1.3组织精干专业施工班组人员，由项目经理部向施工班组人员进行施工组织设计、计划和技术交底，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全防火和文明施工等方面的教育。

1.4建造临时设施，根据业主指定土建施工承包方提供的场所，准备好生产加工、储存等临时用房。

1.5配备工程需要的各主要机具类型数量和进场时间，对固定的机具要进行就位，接电源、保养和调试等工作。

1.6材料的加工和订货，依据图纸提供的数据，订货采购选用按照设计和规范要求的各种规格管材、设备等，预制加工所需的支吊架及配件等，使其满足施工的要求。

主要施工工艺流程及施工方案

2．火灾自动报警、联动控制系统

2.1火灾自动报警、联动控制系统施工工艺流程

2.2施工方法与技术要求

项目部进入现场后，对原预埋电管进行通管清盒，为日后的管内穿线作好准备。

在大楼抹灰及地面工程结束后，在管内或线槽内布线，穿线前应将管内或线槽内的污水杂物清除干净，放线前应对导线的规格、型号进行核对，管内穿线应检查护口是否齐全，对不同极性的电线颜色按规范要求加以区分。不同电压等级，不同电流类别线路不应在同一管内或同一槽孔内，管道及线槽内严禁有接线头，布线结束对导线进行绝缘测试，阻值应符合规范要求，编号并做好测试记录，办理有关签证工作。

在土建及内装修结束后，按图纸位置安装探测器，探测器底座至梁、墙边等水平距离不应小于0.5米，周围0.5米内不应有遮挡物，至送风口水平距离不小于1.5米，探测器应水平安装,探测器吸顶安装。

2.2.5模块、手报安装

消防模块安装在消防控制层箱内或安装于其控制及监视点设备的附近，安装高度为：消防模块在有吊顶处距吊顶0.1米，无吊顶处距顶0.3米，火灾报警模块箱距地1.5米,手动报警按钮安装高度距地1.5米。

2.2.6声光报警器(警铃)安装

声光报警器挂墙安装时距地2.5米，安装应牢固，线路应按要求进行接线，所有设备安装应考虑装饰效果，不影响美观。

2.2.7消控中心设备安装

2.2.8系统单机调试

系统安装结束后，对整个系统按照规范进行调试，对报警主机要求测试如下功能：

A.火灾报警自检功能；

F.电源自动转换和备用电源的自动充电功能；

G.备用电源的欠压和过压报警功能。

2.2.9主机调试完毕后，按各系统干线安装探头，要求逐个测试电压，电压正常方可装上。

2.2.10采用专用的检查仪器对探测器逐个进行灵敏度试验，其动作应准确无误。

2.3.1管道连接紧密、管口光滑、护口齐全，合、箱设置正确、固定可靠、管子入合、箱处顺直，且长度不大于5mm。

2.3.2穿过变形缝处有补偿装置，穿过建筑物和设备基础处加保护套管。

2.3.3绝缘电阻值不小于20ＭΩ，接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。

2.3.4消防控制设备的布置应符合下列要求：⑴单列布置时，盘前操作距离不应小于2m；⑵在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m；⑶盘后维修距离不应小于1m；⑷控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。

2.3.5探测器的安装倾斜角不能大于45°，大于45°时应采取措施使探测器成水平安装；安装在轻钢龙骨吊顶或活动式（插板式）吊顶下面的探测器盒必须与顶板固定好，再安装探测器。

2.3.6端子箱内各回路电线排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。

2.3.7在竖井内应设有专用接地线供设备接地所有消防设备均按规范要求妥善接地，竖井内竖向接地线为扁铜—30*4，接地电阻不应大于1欧姆；消防控制室设置专用接地干线，采用铜芯绝缘导线（25MM2），消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线为铜芯绝缘导线（4MM2）。各地线压接应牢固可靠，并有防松垫圈；各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。

2.3.8安装探测器及手动报警器时应注意保持吊顶、墙面的整洁。安装后应采取防尘措施，配有专用防尘罩的应及时装上，具有探测器防护盖的应在调试前上好，调试时再拧装探头。柜（盘）除采用防尘等措施外，应及时将房门上锁，以防止设备损坏和丢失。

3.室内消火栓系统、自动喷淋/水喷雾灭火系统

喷淋、水喷雾系统施工工艺流程

3.2消火栓系统工艺流程

3.3施工方法与技术要求

认真熟悉图纸，测量尺寸，绘制草图，预制加工，核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标，标高是否有交叉，或排列位置不当，及时与设计人员及甲方技术负责人研究解决，检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

室内、外消火栓给水管：当管道直径大于100mm时,采用焊接钢管焊接方式，当管道直径小于等于100mm时采用镀锌钢管螺纹接口连接。

室内、外喷淋给水管：当管道直径大于100mm时,采用镀锌钢管沟槽式连接方式，当管道直径小于等于100mm时采用镀锌钢管螺纹接口连接。

A.管道螺纹连接工艺：

a.管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；当管子变径时宜采用异径接头，管道穿墙处不得有接口。

b.层干支管的安装管道，分支预留口的三通定位应准确，应注意走廊吊顶内的管道安装与空调通风管道的位置协调好，三通上最多用一个补心，四通上最多用二个补心。

c.管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向末端排水管。

d.用螺纹连接的管道及配件的安装需做到横平竖直，安装前应全部清洗接口处的浮锈，污垢及油脂。在安装时，管道的两头须用特别金属或塑胶帽盖着。

e.所有地下管道须加以保护，避免侵蚀性及机械性之损坏管子，管子连接完毕后，应清理干净并于安放前刷上二层优质沥青漆，外缠以沥青柏油布，坑道回填前应铺上沙或过筛的土壤。

a.沟槽式卡箍连接和机械三通、四通、弯头、机械式分支管配件都需要将管道进行滚压沟槽及开孔，满足卡箍式的安装要求。

b.管道开槽，采用压槽机按照沟槽的深度和宽度要求，调整压槽机压槽数据，对管道的外槽进行滚压开槽，开槽首先要保证一个与管道外径同心的槽，槽始终保持是均匀的深度。

c.管道打孔，在各种规格的管道上按不同分支尺寸用打孔机开孔，将所需开孔管道孔位固定，由打孔机垂直下压切削，将管道孔径打好。

d.卡箍安装，刚性直接：用于要求抵抗扭力载荷和弯曲载荷的关键位置。利用加工好的标准带沟槽钢管、配件，采用标准的卡箍就可取得管道的刚性，安装前将卡箍的橡胶垫圈涂好润滑剂，主要在外部及唇部，反扣在须安装的连接口上，连接管道对直，然后橡胶垫圈拨正，在连接管的两端上使用卡箍将垫圈罩入，紧密结合，卡箍均匀地抓住环形沟槽，均匀紧固卡箍两端螺栓，达到与管道紧密结合。

e.管道绕性连接：对于管道需适应膨胀、收缩、偏转时，宜采用绕性连接，连接方式同刚性相同。要求在其螺栓紧固之前先将管道、阀门、管接件或卡箍做完全转动，以便进行校直对准，然后再紧固螺栓。

f.机械分支连接，在管道上进行钻孔，以形成出口。在孔中借助于一只安装环而得到加固，这样就形成了一处平滑的出口区域部位。将机械分支配件的橡胶垫圈嵌入机械分支配件（三通、四通）内环，将机械分支配件的定向器插入孔内，在外围加上一个压力响应垫圈，用螺栓紧固，这样就达到了形成一个分支管。

C.管道焊接工艺要求：

a.管道焊接时，根部应焊得肥厚些，使之具有一定的强度，焊接过程尽可能不中断。

b.管道焊接前可对焊口进行预热，焊接完毕应检查有无裂纹，发现裂纹需彻底清除。

c.刮风、下雨、降雪天气露天作业时，必须有遮风、雨、雪的棚。

d.对点焊的要求：应对点焊部位进行坡口，点焊焊缝不能太小，且点焊后应立即施焊，出现虚焊处应立即清除并焊接饱满，达到合格要求。

e.焊接完毕，管道自然冷却后应进行管道防腐、刷漆保护。

D.主要建筑物伸缩缝：所有通过建筑物伸缩缝的管道须装配柔性伸缩接头，以抵受最大差别移动而不至使管道受任何损坏。

3.3.2报警阀安装:

应设于明显易于操作的位置，距地高度为1.2米左右，两侧离墙不应小于0.5米，报警阀处地面应有排水措施。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，阀门处于常开状态。喷淋立管和消火栓立管安装要安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。水力警铃安装在报警阀附近的外墙上。

3.3.3水流指示器安装：

一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应竖直安装在水平管道上侧，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。

3.3.4水泵接合器安装：

水泵接合器规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件。

3.3.5消火栓箱安装：

室外消火栓系统管网从阀门井中接出，消火栓位置按图位置，但距墙面不应小于2m，并且不影响车辆通行，埋地管道用热沥青做好防腐保护。

喷头下支管安装要与吊顶装修同步进行，根据吊顶高度、材料厚度定出喷头的预留口标高。喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求，喷头安装的保护面积、间距及距墙、柱的距离，应符合规范要求，可调节装饰盘要贴紧吊顶。喷头应放在保护箱内，在安装现场用一个拿一个，安装喷头要用专用扳手。（A、向上式喷头必须以向上垂直位置安装；B、向下式喷头必须以向下垂直位置安装）。

安装喷头时必须使用非硬化的管道结合剂或TEFLON防漏胶带，直接用于外螺纹上；用手把喷头固定在安装孔内，再合适将它旋紧。接口仅需7至14尺磅的扭力；14至28的切力。把柄为15CM长的扳手就能传送出足够的扭力，严禁利用喷头的框架施拧，严禁附加任何装饰性涂层，严禁扭力超出2尺磅，严禁扳动或转动溅水盘。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头保护罩，填料应采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。

喷淋管道支吊架安装应符合规范要求，不得妨碍喷头喷射效果。在干管、主管均应加防晃固定支架。喷淋管道的固定支架安装应符合设计要求。一般吊架距喷头应大于300mm，防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力，而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

所有管道,配件等必须有效地支撑,距离不可超过以下数值。在管道转角处须另加支架，所有支架的安装及设计应使每段管道能单独拆除而不影响前后管道。

1520253240506580100

2.02.52.53.03.03.33.53.54.0

2.53.03.03.53.53.54.54.55.0

管道支架一般采用导向支架，允许有少许轴向移动，但不容许径向跳动，同时也允许设置部分吊架，但在一条管路上连续吊架不宜过多，必须穿插设置支架，管道末端喷嘴处采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。

水压试验时，管道内充满水后用电动水压加压泵进行加压，加压时应缓慢升压，当达到试验压力后，稳妥保压30分钟，目测管网及各阀门应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa，进户管及埋地管应在回填前单独或与系统一起进行水压试验。

当水压试验达到要求时，通知有关人员进行验收，并办理有关验收手续，然后把水泄净，管道试压完毕后，消防管道在试压完毕后，可连续做冲冼工作。冲洗前先将系统中的止回阀和报警阀拆除，清除管道中的杂物。当冲冼水质合格后重新装好。

当整个管道系统安装、试压、冲洗完成后进行试验，试验时，消防气压给水设备的水位气压应符合要求，湿式报警阀内充满水，与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。

试验内容包括：水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。

镀锌钢管外壁防腐采用防锈漆涂刷两遍矿山环境治理施工组织设计.docx，红丹漆面刷一遍。

油漆前管道先用布清理粉尘、油垢，管道下方垫好防污物质（塑料膜），每遍油漆刷干后再刷下一道漆。

穿混凝土墙壁、砖墙、石膏板墙、等处的管道、用玻璃纤维或相同耐火等级的物质填塞；套管的两端用不会变硬的防火灰泥填补。

3.4.1自动喷淋系统喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。

3.4.2箱式消火栓的安装应将栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。

3.4.3消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm淮南市第一人民医院综合业务大楼建筑工程施工组织设计，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

3.4.5吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。