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广东省某工程SC系列施工升降机装拆施工方案

基础板下地面的承载力应大于0．15Npa。但根据本工和采用直接在首层楼面（200mm厚）上直接安装，依据P=42．96KN计算，则应在负一层用钢顶架支承，制作办法：负一层空间高度为3．2m，即用Φ55×3000mm的无缝钢管，纵横相连成，450×450方格结构，坚向管为了增加其承载实力，则应在管口下口方安装可以调节的平头调节螺杆；管与管之间的联结要确保稳定。具体制作方法请依据基础制作施工图。

附墙架作用于建筑物上力F的计算公式：

本工程采用C型附墙,附着点间S为1430mm,长度(附着点与架体中心为:L=3100mm)

GB／T 40310.1-2021标准下载F=3100×60=65.035

附墙架与附墙的联结采用与钢结构焊接：

以上请参考附墙制作图。

（基础）→底笼、导轨架→吊笼→电器系统（调试）→导轨架加高→附墙架→电缆系统→对重系统

安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。

防止安装地点上方掉落物体，必要时应放安全网。

安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。

升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏外。

如果有人在道轨架上或附墙上工作时，绝对不允许开动长工升降机。

吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。

安装人员应按高空作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑靴等，不要穿过于松宽的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。

操作升降机，必须将操作盒拿到吊笼顶部，不允许在笼内操作。

吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。

安装运行时，必须按升降机额定安装载重，不允许超载。

雷雨天或风速超过13m/S的恶劣气候不能进行安装作业。

升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻小于或等于4欧。

切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓。

（1）、将底盘放入事先预置好的位置，安装4.5m高,用水平仪或线坠测量道轨架的垂直度,保证道轨架的各个立管，在两个相邻方向的垂直度≤1／1500。

（2）、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调节导轨架的垂直度。

（3）当道轨架垂直时，用350Nm的力矩压紧四个地脚螺栓。

（4）用同样的方法调节外笼门框的垂直度在两个相近方向≤1／1000。

（5）安装好吊笼顶部的护身栏杆，并调节门锁。

（6）在吊笼的盘下方放入缓冲弹簧。

（7）用起重机吊起笼，并松开电机制动器，让吊笼就位后再让制动器复原。

（8）齿轮与齿条的咬合侧隙保证0.2－0.3mm。

（9）道轮与齿条背的间隙为0.5mm。

(10)各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm.

(11)所有门应开关灵活.

(12)导轨架的安装,由起重设备吊起在地面由5节组成一组吊上导轨架,标准节的对重滑道,应保证接缝处的错位阶差≤0.8mm。

在导轨架上安装两根方管用螺栓紧固。

安装支架并用螺栓紧固，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。

附墙架的最大水平倾角不得大于±8°，即144：1000。

对重最好在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前吊就位。

用起重装置将对重滑入对重滑道。

检查对重导向轮与滑道间隙0.5mm。确保每个轮转动灵活。

当导轨架安装到要求的高度时，要先安装好天轮，并用钢丝绳悬挂好对重。

将钢丝绳架固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶部500mm处，从吊笼顶部放下钢丝绳时，要考虑钢丝绳的重量，防止失去重心平衡脱手造成事故。

锁好钢丝绳和吊笼顶部的联接，钢丝绳锁应放置于受力一侧，不得交错安装，锁头不得少于3只，距离应≥6－7倍钢丝绳直径。

安装电器控制系统后并调试

安装电缆筒、电源箱，并将电缆放入电缆筒中。

将电缆一端通过托架接到吊笼内的极限开关上，另一端接到电源箱上。

从现场供电箱上引出供电电缆，接至电源箱内。

接通电源，关上底笼和梯笼门，检查电源的相序，并检查各安全控制开关。

安装下限位、极限碰块、测量塔身接地电阻为<4Ω。

通电试车，检查各滚轮转动情况及齿轮齿条啮合情况。

在导轨架上每隔6m安装一只防风圈，防止风力或其它作用力将电缆飘出挂伤。

升降机装载额定重量（2000kg）。

切断主电源，将坠落试验按钮盒接入电控接线端子上。

将坠落试验按钮盒通过门放在地面，要确保坠落试验时，电缆不会被卡住，并关闭所有门后合上总电源。

按坠落试验“上行”按钮，使吊笼升高到离地面10m左右。

按“坠落”按钮不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时吊笼“制动距离为0.25－1.2m,限速器使吊笼制动的同时,通过机电联锁切断电源.

注意：如果吊笼自由下落距地面3m左右仍未停止时，应立即松开按钮使吊笼制动，然后点动“坠落”按钮使吊笼缓缓落至地面，查清原因。

按“上行：按钮，使吊笼上升0。2m左右，再点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面。注意：每次下滑距不可超过0。2m，否则限速器将再次动作。

复位“限速器”。并拆除“试验盒电源”。

查电梯主要参数得（按100米高计）

底笼重量：1200kg

吊笼重量：1300×2=2600kg

对重重量：1160×2=2320kg

吊笼载重量：2000×2=4000kg

井架总重量：160×67=10720kg

总计5项：20840kg

本项目部实际按90米高度计算:即20840*0.9=18756kg

附墙架、动力电缆、导向装置

紧固件等重量约占井架总重量的30%=2894.4kg

竖杆和跨桥梁的附墙结构的重量为井架45%=4341.6kg

基础承受的静载荷P的近似值为

P=（18756+2894.4+4341.6）×9.8=254.72(kN)

由于电梯所装的位置在地下室的顶板上，楼板面厚200mm,下面有一道L6梁，电梯的井架节为65cm×65cm有一部分超出梁厚度，建议在楼面下加上150cm×150cm的支撑桩墙，以弥补墙的厚度不足，或在楼面下加钢管支撑，密度30cm×30cm上下用10cm钢板垫住。

板自重（设计值）1.2×25×4.2×0.65×0.2＝16.38KN／m2

人货梯传来(上部荷载转化的荷载)

254.72÷(52×4.5)＝11KN／m2

注册电气工程师2018年上午案例真题合计:①+②=27.38KN／m2

Mbo=0.0796qL2=0.0796×32.32×4.22=45.38KN.m

Mmax=Mab=45.38KN.m

∴as=Mmax／facbho2=45.38×106÷（13.5×4200×1652）=0.029

则As=Mmax／fyγsh=45.38×106÷(310×0.990×365)=405mm2

实际配筋双层双向Φ12＠150,As=452mm2＞405mm2

建筑暖通工程专项施工方案由安装人员及有关管理施工单位组织自检、并填写自检报告