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苏州某污水管道工程顶管施工方案

（3）允许偏差项目抽检的点数中，要求达到分部优良的有90％及其以上的实测值应在质量检验评定标准的允许偏差范围内，要求达到分部合格的有70％及其以上的实测值应在质量检验评定标准的允许偏差范围中。

加强工程施工的三级动态管理，确立本工程“施工工期185个日历天，全面完成合同条款内的各项工作”的施工总进度控制计划的工期目标管理。计划开工日期：2008年2月28日，计划竣工日期：2008年8月30日。

4.3安全施工管理目标

全面贯彻落实公司的各项规章制度不要求，确立本工程“杜绝死亡事故及重伤事故”、“施工现场安全防护达标率100％，综合优良率≥50％”、“实现无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故、无重大多人急性中毒事故”的安全目标管理。

4.4.2做好工地现场流动人的管理和现场消毒工作3 个相同独立筒仓水泥库体滑模施工方案，配合苏州市相关部门做好卫生防疫工作。

遵照建设单位有关文明施工要求，配制各类牌图和宣传标语，施工人员统一着装，挂牌上岗，行为文明，做到与沿线居民和平共处，不欺民，不扰民，争创苏州市文明施工现场。

第三章、施工总体部署和现场组织机构设置

工程作业面的划分和施工队伍的布置

根据本工程特点：工程线路长3.5KM，工程项目多，开槽埋管施工、顶管施工、拖管施工、窨井砌筑等。我们拟将本个工程划分为二个作业面。各作业面同时开工，形成作业面内的流水施工。具体划分如下：

第一作业面：管道顶管、拖管施工，全长2586.45m，检查井砌筑，安排一个施工作业队。

第二作业面：管道开槽埋管施工，全长968m，检查井砌筑，安排一个施工作业队。

根据标书要求本工程总工期为185天，计划开工日期：2008年2月28日，计划竣工日期：2008年8月30日。施工时，以监理下达的开工令为准，总工期比标书工期提前5天完成。

灵天路、向阳路污水管道工程施工进度计划表(见附表)

三、施工总平面布置图(见附图)

灵天路、向阳路污水管道工程管道沿线地处原有道路，沿线经过部分居民区，车辆及行人较繁忙，为如期完成施工任务，必须多作业面同时开工，流水作业，这样就给工程总平面布置带来一定的困难。本工程施工总平面布置。采取相对集中，合理布局随工程进展，分步调整，逐步到位的原则。

临时设施场地占地面积暂定为1000m2,搭建办公用房和生活用房，办公设施采用钢彩板活动房，主要为业主，监理及项目部的办公用房和50m2的会议用房，生活用房主要采用标准活动房搭建在基地内布置地内，建砖砌围墙，布置值班亭，并在工程范围两端及横穿的路口，布置固定的纠察班亭。

3.2　混凝土拌和设备平面布置

本工程砼主要用于顶管工作井和检查井，为减少拌和好的砼在运输过程中产生离拆，因此在泵站内设置小型砼配和场，配备2台L400强制式拌和机。

3.3　材料堆放平面布置：

1)砼拌和材料堆放在拌和场内；2)模板井点设备，堆放在指定的堆放场内，使用完后，及时退场，减少场地占用；3)砼成品顶管管材堆放在顶管工作井附近，同时，抓好管材，供应的计划，尽可能合理要管，减少场地的专用。

3.4　接水接电平面布置：

工程用除满足正常的生活外，砼拌和及养护是主要的用水情况之一，自来水除接到生活区外，将沿工程范围单例布置一个2”自来水管，以满足砼工程及其它工程，及生活用水，同时，尽可能的利用其它符合施工要求的水源，以减少水管的铺设长度。

工程接电：根据业主指定的配电间位置，沿工程范围一侧布置架空线，并且每隔60m左右或沿沉井位置布置接电箱，以满足施工班组临时接电的需要，同时，由于夜间施工的需要，配备一定数量的碘钨灯。

3.5　排水措施平面布置：

本工程生活和施工排水，主要利用原有的排水系统，生活已布置小型的排水渠道，注意不将杂物排入下水道，主要采取在进水口用格栅隔离，并经常对下水道清淤，在无条件利用原有排水系统的地方和街道通外采取开挖排沟和临时管道的措施。

3.6交通组织和施工便道平面布置：

本标段沿线有一定数量的单位和居民，为保证过境车辆，行人和特种车辆的通行，根据施工现场，计划进度安排，须修筑临时的必要的施工便道，开挖面设置彩钢板进行围护。在施工中与沿线厂、矿、企业联系，保证企业在施工中车辆通行。

4.1现场组织机构网络图

本工程现场项目部管理人员共14人。主要人员见上表。

项目部管理人员，必须严格按照公司ISO9002程序文件的精神，从施工准备开始到施工结束，严格抓好施工现场的各项管理。每个岗位的工作人员，还必须按照岗位责任制的要求，做好本职工作。

本工程工作坑、接收坑作业队，安排50人；顶管、拖管作业队，安排40人；明铺管道施工，安排30人；窨井施工作业队，安排20人；其它项目，安排10人。总计作业人数为150人。

灵天路、向阳路污水管道工程主要包括：

(1)灵天路：顶管总长1994.45m，拖管总长35m，明铺管总长60m，15座窨井。

(2)向阳路：顶管总长548m，拖管总长9m，明铺管总长908m，16座窨井。

（1）本工程路线3500m，项目多，施工组织及平面布置有一定的难度，需加强管理的计划性和严密性。

（2）顶管穿越的部分土质土体软弱，属灰色淤泥质粘土，高压性，灵敏度高，顶管应防止纠偏方向失控。

本工程的施工及验收参照标准如下：（但不限于此）

（7）江苏省排水工程通用图

（8）苏州市政工程排水管道通用图

（9）砖石工程施工及验收规范

（3）公路工程水泥砼试验规程

二、开槽埋管施工工艺和技术

为了确保工期，管道提前施工，分两个作业面由两个施工小组，同时进行施工。

(2)污水管道施工准备

①组织图纸会审,进行问题交流。

②根据总体计划，编制详细的分项工程施工组织计划。

③由项目经理部，选派优秀施工员和精干的施工队伍进行施工。

④在开工前必须参加业主组织的技术交底，了解现场情况，做好施工计划的准备工作。尽早完成三通一平。

⑤根据设计院提供的中心桩进行复核，打出中心桩及控制桩，以水准点引出各段高程，进行定位放线复测。

⑥做好人、材、机的计划用量表，并对施工机具做全面的细致检查，保证机具的正常运转和及时进场。

⑦对施工人员做好安全、质量技术交底，并做好开工前的动员准备工作，使工作人员进入最佳状态。

a、按测绘处测量成果表测设轴线控制点。

b、根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。

c、根据施工管道直径大小，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。

d、在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。

a、按测绘处测量成果测设临时水准点。

b、根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个，在交叉口，弯道处另设一个。

c、临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工阶段定期复测，一般一月一次。

d、在每座检查井的位置架设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。

2.2主要施工方法和工艺介绍

（1）本工程部分污水管采用开槽埋管方法施工。开挖深度大于1.5m，拟采用钢板桩作为沟槽支护。

（2）开槽开挖铺管排水方法采用明沟排水法。

2.3施工排水（明沟排水法）

在沟槽的开挖过程中，在槽底两侧设置排水沟，将地表水或槽底，槽壁渗流出来的地下水汇集到槽度的排水沟内，然后通过排水沟流入集水坑，再用污泥泵将水抽走。抽出的水直接排入河内或下水道明沟。排水沟深度比沟槽底低0.4—0.5m，集水坑比排水沟低0.5—1m，并保持水流畅通，地下水位低于开挖基坑底0.5m。

a、沟槽挖土采用挖掘机配以人工挖土。挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底面，当挖至槽底设计标高以上20cm时，预备底层土、再用人工挖除，修整槽底、边挖边修，并立即进行基础施工。槽底的松散土、淤泥、大块石要清除并保持不浸水。

b、挖土要与支撑互相配合，机械挖土要及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。

c、钢板桩支护的沟槽用挖掘机挖土时，要采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。

d、钢板桩支护的沟槽：钢板桩采用15t履带吊挂振拔桩锤施打。沟槽支撑设水平向30#槽钢围林垫4’*8’板，沟槽采取钢管支撑，水平间距2m，横撑垂直间距不大于1.5m。在拆除底档支撑进行排管前，用短木或砖在砼基础侧面与钢板桩之间设临时支撑。

e、挖掘机挖土施工进设专人指挥，维持施工现场安全。

f、槽边单面堆土高度不得大于1.5m，离沟槽边距离不得小于1.2m。施工机具设备停放离沟槽边距离不得小于0.8m。

a、管道基础施工前要复核龙门板标高、轴线和井位。在沟槽底部每隔4m左右钉一个样桩，用水准仪测设桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。如发现超挖，用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

b、管道基础砂要按通用图规定的沟槽宽度和厚度满堂铺筑、摊平、拍实。

c、砼基础侧向模板安装缝隙严密、支撑牢固，标高和轴线正确，并符合结构尺寸要求。

d、垫层面上有水时，禁止浇筑砼。

e、砼下料必须用料斗或滑槽，禁止从上往下直接倾倒，防止砼离析。砼浇筑需用拍板或平板振动器拍平、振实。砼基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并进行养护。砼强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。

f、做好基础砼的试块工作，需达强度75%后方可进行排管施工。

a、排管前需检查砼基础的标高、轴线，并清扫基础表面的污泥、什物及积水。龙门板标高经复核后排管，排管时以控制管内底标高为准。

b、待用的管材要进行检查，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。

c、采用12t汽车吊下管，下管应轻起轻落，防止造成管材和砼基础断裂。

d、下管用的起吊设备应停放在坚实的地面上，若地面楹软要用方木、路基箱板铺垫进行加固。吊车下管时设专人指挥，在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。若发现起重设备有故障，严禁带病操作。起重作业完成后，驾驶人员要对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯要高出地面1m，并应密切配合。

e、管道铺设要严格按照操作规程进行，不得随意将橡皮止水带拿掉排管，管道接口需严密，管道间隙符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。

f、排管铺设结束后，需进行一次综合检查，当线型、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。

a、管节内外口要清洁干净，接口材料需做密实，凝固后要进行湿治养护，防止开裂。

b、接口完成后，如发现少量脱落、裂缝等现象，要及时修补。情况严重要凿除重做。

准备闭水的井段两端用砖砌封堵，养护3～4天达一定强度后，进行井段内注水闭水。

闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2m。如检查井高不足2m时，以检查井高为准。注水过程中检查堵管、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡井段1～2天后进行管道闭水测试。

将水灌到规定水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30min。渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

允许渗水量：Q=1.25D

式中Q——允许渗水量（m3/（24h.km））；

D——管道内径（mm）。

b、管道两侧回填黄砂要同步进行现浇砼专项施工方案，以防止管道由于单向受力而走动。黄砂回填后洒水用拍板拍实，黄砂回填必须保证质量。

检查井应与管道基础同时施工，井类构筑物采用分皮坐浆法砌筑。砖砌用水泥砂浆必须随用随拌，砌砖时应上下错缝，内外搭接，砂浆应饱满。每皮水泥砂浆铺满后，在砖的紧缝处还要刮上水泥浆，然后铺砖，竖向用砖刀敲实，做到灰缝饱满、密实，以防止漏水，在井圈砌好后，清扫井圈内表面，用水泥砂浆抹面，要求压实、抹光，同时，流槽也要用水泥砂浆抹光、抹顺。

井室砌筑的质量要求：井壁的勾缝抹面和防渗层应符合要求，井盖高程的允许偏差15mm；井壁同管道连接处应严密，不得漏水，井体内预埋管道与墙体结合处应用l：2水泥砂浆抹成45°三角接缝，同时井内应保证干净无杂物。井底的砼垫层和砌筑井壁的水泥砂浆强度等级必须满足设计规定。

挖槽应注意留有足够肥槽，挖至设计深度。砌井墙时先按井墙位置挂线，先砌井墙一层，井墙内口对角线核对方正。随砌随平缝，每砌高30cm将墙外肥槽及时回填夯实。

井盖座安装根据以往的施工经验，路面完工后极易在井盖周围开裂、下沉，究其原因，有以下两点：

①井座采用钢筋质量较差，混凝土强度不够。

②井座和井身之间以及盖座和井座之间未座浆或座浆不饱满，受路面行车荷载作用后，因井盖座下沉而导致路面开裂。为杜绝以上事故发生DL／T 1353-2014标准下载，安装用钢纤维混凝土井座和盖座均应使用合格产品，且有出厂证明。盖座安装时应座浆饱满、稳固。在砂浆达到强度要求前应保证盖座不受重压或位移。安装时严格控制好井盖高程，井盖应随路面纵、横坡并低于路面0～5mm。

a、沟槽复土要在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备复土条件，均应及时复土，防止管道暴露时间过长造成损失。