施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

云南玉溪玉龙桥钢砼叠合梁悬索桥地系梁、承台及桥台施工方案

地系梁砼浇注采用汽车泵泵送入模的施工方法。地系梁砼由拌和站拌制，通过混凝土罐车运输到施工现场，再由输送泵车泵送入模。钢筋绑扎完成后，清理套箱内杂物，准备浇注地系梁砼。

采用φ70mm插入式振动棒振捣密实。振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm距离；插入下层混凝土5～10cm。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

为保证地系梁外观质量，砼浇注完成后必须保证砼顶面平整，标高基本一致，确保拆模后施工缝的线型美观。

砼浇注完毕，待砼表层接近初凝，即可在砼表面铺土工布及塑料薄膜，洒淡水养生，要求土工布始终保持湿润，但又不能有集水。

承台分两次浇筑，C30砼共：878.6m3，钢筋共：86.07吨，第一次浇筑0号台承台，C30砼共439.3m3，钢筋制安共：43.04吨。第二次浇筑1号台承台，C30砼共439.3m3青岛市建筑工程设计质量提升指引(2021修订版)（2021年6月）.pdf，钢筋制安共：43.04吨。

1、浇注0号台承台砼的施工

a、承台底部顺桥向钢筋及横桥向主钢筋一次性加工成型，然后转运至地系梁垫层上铺开绑扎。钢筋采用直螺纹套筒连接，并按规范要求错开接头。

b、承台作为水中结构物，其防腐要求较高，要求承台钢筋保护层厚度不低于设计要求，因此在钢筋下料过程中必须考虑安装上的误差，绑扎钢筋时按规范要求布设保护层垫块，确保钢筋保护层的厚度。

c、由于承台底部钢筋层数多、间距较小，很容易给砼的振捣带来困难，因此要求底部各层钢筋上下对准。

d、在钢筋安装过程中桩基锚固筋与承台钢筋的位置冲突时，采用适当调整桩基锚筋的方式解决。

e、伸入桥台的预埋钢筋位置，用电焊机点焊与承台钢筋紧密连接为一体。

承台模板安装施工工艺及安装精度要求按上文所述地系梁执行。

承台浇注砼施工工艺及要求按上文所述地系梁执行。

承台砼养生工艺及要求按上文所述地系梁执行。

2、浇注1号台承台砼的施工

浇注1号台承台砼施工工艺及要求同0号承台。

桥台包含盖梁、耳墙及背墙3个分项工程，盖梁高1.5m长44.6m，计划一次性浇筑成型，0、1号台盖梁C40砼共621m3，第一次浇筑0号台盖梁，C40砼共310.5m3。第二次浇筑1号台盖梁，C40砼共310.5m3。背墙总高2.28m计划分两次浇筑，第一次浇筑0号台背墙，C40砼共25.0m3，浇筑高度1.28m，第二次浇筑0号台背墙，C40砼共25.0m3，浇筑高度1.0m。耳墙高度3.9m，宽0.5m，长8.2m，计划分两次浇筑，第一次浇筑0号台右侧耳墙，C40砼共31.1m3，浇筑高度1.95m，第二次浇筑0号台右侧耳墙，C40砼共31.1m3，浇筑高度1.95m。

4.3.1桥台盖梁砼的施工工艺

1、浇注0号台盖梁砼的施工：

a、盖梁底部顺桥向钢筋及横桥向主钢筋一次性加工成型，然后转运至承台顶上铺开绑扎。钢筋采用直螺纹套筒连接，并按规范要求错开接头。

b、盖梁作为水中结构物，其防腐要求较高，要求承台钢筋保护层厚度不低于设计要求，因此在钢筋下料过程中必须考虑安装上的误差，绑扎钢筋时按规范要求布设保护层垫块，确保钢筋保护层的厚度。

c、由于盖梁底部钢筋层数多、间距较小，很容易给砼的振捣带来困难，因此要求底部各层钢筋上下对准。

d、在钢筋安装过程桥塔、耳墙及背墙预埋筋与盖梁钢筋的位置冲突时，采用适当调整桥塔、耳墙及背墙预埋筋的方式解决。

e、伸入桥塔、耳墙及背墙预埋筋的预埋钢筋位置，用电焊机点焊与承台钢筋紧密连接为一体。

盖梁模板安装施工工艺及安装精度要求按上文所述承台执行。

盖梁浇注砼施工工艺及要求按上文所述承台执行。

盖梁砼养生工艺及要求按上文所述承台执行。

2、浇注1号台盖梁砼的施工同0号台。

4.3.2桥台背墙砼的施工工艺

1、浇注0号台背墙砼的施工：

0号台背墙砼分两次浇筑，第一次浇筑1.28m高。：

背墙钢筋的绑扎施工工艺同盖梁。

背墙模板安装施工工艺及安装精度要求按上文所述盖梁执行。

背墙浇注砼施工工艺及要求按上文所述盖梁执行。

背墙砼养生工艺及要求按上文所述盖梁执行。

2、浇注1号台背墙砼的施工同0号台。

4.3.3桥台耳墙砼的施工工艺

0号台耳墙砼分两次浇筑，第一次浇筑1.95m高，第二次浇筑1.95m高。1号台耳墙砼浇筑同0号台。

背墙钢筋的绑扎施工工艺同盖梁。

耳墙模板安装施工工艺及安装精度要求按上文所述盖梁执行。

耳墙浇注砼施工工艺及要求按上文所述盖梁执行。

耳墙砼养生工艺及要求按上文所述盖梁执行。

5.机构组织、劳动力及设备的安排

地系梁、承台和桥台施工阶段，设一名前场施工现场总负责人（由项目部主管生产的副经理负责），下设安全、技术、生产、质检、物机等部门相互协作。地系梁施工设一名副经理负责，技术主管一名，施工技术员一名、专职安全员一名，一个吊装施工作业班、一个钢筋加工班、一个砼生产班、一个砼施工班，每个班组设作业队长一名。

地系梁、承台及桥台施工现场组织机构图

桩顶砼处理及预埋件的安装由钢筋班负责；钢筋加工作业队负责地系梁、承台和桥台钢筋下料、加工、转运及安装；砼施工作业队负责地系梁、承台和桥台砼的浇注、养护。

地系梁及承台施工是本标段控制性工程之一，因此为保证进度计划的完成，必须增加人员的投入，操作人员每天24小时作业，分两班倒，我部已制定了详尽的人员安排计划。见下表：

砼由鲁玉商品砼拌合站保证24小时供应

5.3机械设备使用计划

地系梁、承台和桥台施工需要大量性能优异、状况良好的设备，在加大人员投入的同时也要加大设备的投入，我部已制定了详尽的机械设备使用计划。

主要机械设备使用计划表

地系梁、承台和桥台施工进度计划的编制主要以总体施工进度计划和年进度计划为依据，具体见下面的施工进度计划横道图：

质量是企业的生命，工程质量是企业走向市场的立足之本。争创国内一流水平的意识将永远激励我们为用户提供更安全、更可靠、更精美的建筑产品。

使用材料合格率100%；分项工程合格率100%；重大质量责任事故0案次/每年；顾客满意度90%以上；工程竣工验收质量优良。

质量管理方针：科学管理，规范操作，严格控制。

提高全员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优质工程目标，积极开展争创优质工程活动。

建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构（见图8.1），和以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量监控四位一体的质量保证体系，严格施工过程中的质量控制；同时为质检、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强和技术水平高的工程技术人员，从人员素质上确保工程质量。

质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。项目部质量管理组织机构每旬组织一次质量检查和评比活动，每分项工程施工完毕召开一次质量分析会；作业班组实行上、下工序交接检查制度，并对主要项目、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在襁褓之中。

7.3.1监控测量体系

首先由测量组加密施工控制网，在监理工程师的协助下对控制网进行全面复测。

现场操作人员提前熟悉水上桩基施工图纸、桥梁结构图纸、相关文件，采用最优的测量方法进行施工放样，关键部位的放样要采取一种方法放样，多种方法复核。严格按照设计图纸、相关文件、规范进行计算、精确放样，确保测量结果满足设计要求。

施工测量严格按照规范操作，定期检校仪器，保证仪器良好，作好施工观测记录，填好相应的测量成果资料，确保施工测量程序有效进行，保证工程质量。

施工过程中每完成一道工序，现场施工技术人员必须填写相关记录表格，并和项目质监人员一起进行自检，自检合格之后请监理工程师一起进行检查，检查合格后对相关记录进行签证。

每完成一个工程部位，现场技术员和项目质监人员进行自检并填写好相关记录表格，自检合格后请监理工程师一起检查成品，检查成品合格之后及时检查该项工程的各项资料是否齐全，内容是否正确，数据是否准确，签证手续是否完备等。作业班组实行上下工序交接检查制度，并对施工过程中的关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽之中。

质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作（质量检查程序如下图）。

7.3.3试验检测体系

试验室配备与其相适应的仪器、设备保证满足于工程试验需要。试验室严把施工材料进场关，任何结构用材，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证，在施工现场抽检合格并取得监理工程师签证批准后，方准进场。严格执行试验规程，使每项工程开工前有标准数据，以充分反映结构物内部质量状况。

对进场原材料严格把关按规范或标书要求进行抽检试验，而且要求厂家必须提供相应的质量保证书并及时向监理报验。进行挂牌标识，确保不误用未经检验合格的材料。

试验仪器设备按质量体系程序文件要求和计量部门管理规定，按期进行校验并保留记录和证书，确保试验仪器的精度的试验数据的可靠。

7.3.4施工控制体系

根据招标文件和合同要求，对工程进行质量策划，就质量体系组织机构、质量目标、人员配置和培训、主要施工工艺等方面予以确定，并对保证实现质量目标的环境、设备、工艺、资金及主要施工程序制定计划和有效措施。

研究设计文件，组织图纸会审，使施工人员充分了解设计意图。

编制施工组织设计和作业指导书。根据施工的环境特点，研究选择科学合理的施工方案，进行周密细致的施工计划部署，尽快掌握气象、水文变化规律，制订不同季节、不同时段工程施工的安全质量保证措施。

施工计划控制项目分经理部每旬开一次质量工作会，检查落实工程质量工作，研究工程质量状况和改进措施。

设计变更控制无论何种原因作设计变更，必须经监理工程师、业主、设计签认同意后方可施工，并及时将变更内容在相应部位标识，及时将变更文件妥善保管。

工序控制对严重影响工程质量的重要工序，如原材料检验、混凝土配制等进行控制；也可根据工序的难易程度确定关键工序并进行重点控制。对重要和关键工序的主要控制方法是设立控制点，进行工序分析和连续监控。

工艺控制施工过程中，必须严格按制定的工艺施工，施工员和质监员负责现场监督，检查工艺执行情况。执行中须有完善的工艺，报批后再实施。

从技术上把好质量关，我们将采取以下技术措施：

1、实行技术交底制度，对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。交底内容由总工程师和部门各专业工程师负责传达贯彻，并在工地例会时对工程各方面的要求进行阐述，做到开工前人人心中有数。

2、加强检测、试验工作，配备齐全完整先进的检测仪器和试验设备。

对整个工程全过程施工的质量进行检测，严格控制质量。各作业队在施工过程中对各道工序进行自控自检，并在质检工程师的指导下，再进行全检，自始自终作出完整的记录，发现问题，及时纠正，直至验收合格。

材料检验，对原材料进场前除必须有产品质量保证书外，需进行抽样试验，各种材料的质量和规格必须符合有关施工规范要求和质量检验标准。

3、测量人员要采用多种手段对桩顶标高，平面位置进行测量和校核。确保实测桩位准确无误。

4、实行质量检验否决办法，各道工序的施工工艺和操作方法必须符合《技术规范》的要求，对不合格的坚决“推倒重来”。

5、制定技术资料管理办法，严格按照指挥部下发的《技术资料管理办法》要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时准确完整。

7.4.2质量保证措施

1、为了确保工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习工程技术规范和质量检验标准，熟悉掌握招标文件、技术规范、施工图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。

2、实施科学管理，制定施工管理办法，编制周密的施工组织设计工业和信息化局商住楼更换供热管网工程施工方案，科学合理地组织施工，杜绝不合格产品，确保优质工程。

3、开展创优工程活动，建样板工程以点带面，全面创优。

4、加强工程质量检查工作，充分发挥内部质量检查工作职能，工地现场技术员对班组内部实行工序质量自检，相邻工序之间后道工序班组验收前道工序班组质量，凡需要经监理工程师签认的工序必须经监理工程师检查合格签证后方可进行下道工序施工。

5、实行工序控制，对每道工序提出质量标准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员，明确质量目标，以保证工程质量在施工过程中处于受控状态。

6、建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚，对工程质量达到优良的给予奖励。

7、贯彻质量宣传教育大西35kv线路施工组织设计，由项目总工程师组织技术质量部质检组按照技术规范要求，对各作业队质检员进行上岗培训、教育，对各道施工工序，严格执行技术规范，以确保各环节的工程质量。

在施工现场设工地试验，来把现场自检实验关，功能包括砂石料等原材料试验、钢筋拉伸抗弯试验、砼配合比使用性能、强度、弹性模量试验。对所有测试仪器、设备在使用前到政府设立的计量部门检验和标定。在监理工程师的指导下，严格按照有关技术规范的规定开展测试项目，并把试验分析结果按照规定及时提供给监理工程师。