深圳市港湾大道沥青砼路面工程施工方案

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深圳市港湾大道沥青砼路面工程施工方案

f)主持项目部的技术质量会议,审定并签发技术规定、技术文件,处理重大技术质量问题。

g)负责项目部的贯标工作,组织编制项目质量计划,协助项目经理监管项目质量保证体系的运行。

h)参与重大质量事故的分析处理,主持编制处理方案。

3.3.4项目部其他管理人员岗位职责

DB11/T 1857-2021 清洁生产评价指标体系 电力、热力生产和供应业.pdf3.4项目管理人员工作表

根据本工程的项目管理模式以及工程项目的规模和施工特点,我公司计划安排项目管理人员19人。其中,拟派本项目经理一人(该同志具工程师资格、一级项目经理资质,从事深圳工程建设15年,已参与、主持过市政路桥及工业与民用建筑十余项,创省部优工程两项,市优质样板工程一项,获优良工程十余项),项目副经理一人(该同志具工程师资格、二级项目经理资质,从事深圳工程建设10年,已参与、主持过市政工程及工业与民用建筑施工项目近10项,均为优良工程),技术负责人一人(该同志具备高级工程师资格,从事工程建设16年,具有丰富的市政工程及工业与民用建筑施工技术与管理经验);其他管理人员均有在深圳多年的工程项目施工管理经验。

项目部管理人员配备情况详见下表。

3.5拟派本项目主要职员的详细简历

6801101684(壹级)

参加过施工的工程项目名称

深圳市建设路立交桥及路网工程

深圳振兴剪板厂、龙滨亚麻纺织厂、五矿大厦等工程

深南大道拓宽工程(华侨城段,含侨城东路跨线桥)

94年深圳优质样板工程

深圳市富莲大厦工程(28层/3幢,10万m2)

一冶南方大厦(28层/50000m2)

一冶花园3#、4#、7#住宅(7层/16000m2)

深大北、农林路、天健路口人行钢桥(3座/600万元)

深盐路大修改造工程(640m/1300万元)

罗湖水产综合批发市场(7层/1388万元)

布吉满庭芳花园(9层/3幢2300万元)

6801204992(贰级)

参加过施工的工程项目名称

深圳市富莲大厦工程(28层/3幢,10万m2)

深圳南方超薄浮法玻璃厂(1.2亿元)

福强路道路工程(1280万元)

深盐路大修改造工程(640m/1300万元)

深圳滨海大道市政工程I标段

深圳湾填海软基处理二期工程(约14万m2)

布吉满庭芳花园(9层/3幢2300万元)

参加过施工的工程项目名称

深圳市建设路立交桥及路网工程

深圳五矿大厦、联昌印染主厂房、桑达改扩建等工程

深南大道拓宽工程(华侨城段,含侨城东路跨线桥)

94年深圳优质样板工程

深圳市富莲大厦工程(28层/3幢,10万m2)

宝安公安分局办公大楼(9层/1241万元)

英达大厦(19层/2幢,4000万元)

深盐路大修改造工程(640m/1300万元)

深圳滨海大道市政工程I标段

万科四季花城四期1#楼(9层/1800万元)

该工程施工进度待业主确定施工工期后再安排。

主要生产材料包括:沥青(含改性沥青)、碎石、砂、矿粉、矿物(木质)纤维等。原材料采购前要求供应商提供由有资格的试验、检测机构出具的项目齐全、质量符合标准的试验资料。在此基础上,我司还将从材料场(厂)取有代表性的样品做试验,进一步验证,如果没有问题方可采购。此外在运输和储存过程中应加强管理,使材料不会变质、不被污染。

5.2沥青砼配合比设计

根据图纸设计及规范要求,经试验确定目标配合比。

按目标配合比及所选用的材料进行试拌,以二次筛分后进入沥青拌和楼各热料仓的材料取样进行筛分,重新合成材料配比以达到较优曲线,以此确定各热料仓的材料比例,干拌合成料后进行筛分验证,同时反复调整冷料仓进料比例,以达到供料均衡,由此确定生产配合比。

取目标配合比设计最佳油石比及最佳油石比±0.3%三个油石比进行试拌,再以各种试拌沥青混合料作马歇尔试验,绘制密度、稳定度、流值、孔隙率、饱和度等同沥青用量关系图,综合选定满足规范各项指标要求的生产用油石比。

按生产配合比进行试拌,铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料进行马歇尔试验及路上钻取的芯样试验,由此确定生产用的标准配合比。

对基层进行验收,复测其标高及其他各项参数,对不满足设计要求的及时向业主和监理汇报。

对各种施工机具进行全面检修,应经调试并使其处于良好的性能状态。应配备有足够的机械,施工能力需配套,重要机械宜有备用设备。

各结构层的纵断面高程(厚度)采用悬挂钢丝基线来控制,横坡由摊铺机的熨平板控制。每间隔5米设一基准线立柱,按高程悬挂钢丝。为保证钢丝绷紧,在两端紧线器上安装测力器,以保证钢丝拉力不小于800N。钢丝基准线悬挂完成后,对基准线进行复测。摊铺过程中随时对基准线进行检测。在路缘石及中央侧石(或防撞墙)侧面按设计标高弹出墨线做为摊铺厚度的监测线。在水泥稳定层的表面撒出控制摊铺机行走方向的灰线,保证摊铺机始终沿灰线行走。

5.5沥青砼的拌和及运输

沥青砼由沥青厂拌合,采用间歇式拌和机。每盘沥青砼的用料(沥青、矿料等)、拌和温度,根据标准配合比人工设定,拌和机自动记录用量。

沥青及矿料的加热温度根据材料型号差别,采取不同的温度。拌和时间由试拌确定。混合料应拌和均匀,所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料。每锅拌和时间宜为30~50秒,其中干拌时间不得少于5秒。

沥青砼出料后,现场检测人员立即进行取样检测,不合格的产品坚决不予出厂。

沥青砼采用15吨自卸汽车运输,装料前对车厢进行清扫、喷油(柴油与水的比例为1:3),防止沥青砼与粘结,每辆车均需配有防雨、保温蓬布。沥青砼运到现场的温度不得低于120~150度,对低于120度的沥青砼坚决废弃。

5.6沥青砼的摊铺及碾压

施工前对水泥稳定石粉层进行彻底地清扫。清扫干净后,在稳定层表面少量洒水,待表面稍干后,用沥青洒布车喷洒透层沥青。透层沥青应洒布均匀、不流淌、无油膜,洒布机无法洒布的地方用人工进行补洒。透层沥青洒布后应立即封闭交通,并报监理进行检验认可。

采用二台摊铺机梯队作业,联合摊铺,两台摊铺机前后相距10~20m,纵向接缝重叠10cm。

在摊铺机起步50m,采用基准线控制摊铺,调整好铺筑厚度和横坡,并对自动找平梁进行校正,50m后采用找平梁控制摊铺。摊铺机调整好虚铺厚度、横坡,采用两次加热对熨平板进行预热。

运料车至少六辆在摊铺机前按序排列等候,装料后摊铺机开始摊铺,运料车始终保持在摊铺机前20~30cm处卸料,由摊铺机接住,推向前行。

专人跟踪检测高程、横坡和厚度,及时进行校核与调整。

控制摊铺机的行驶速度在2~3m/min,使之与拌和站的拌和能力相匹配,保持摊铺过程中摊铺机匀速前进,不得中途变速,同时控制混合料摊铺温度在110~130℃,并不超过165℃。

为了保证碾压温度满足要求,尽可能缩短碾压时间,因此施工中摊铺机熨平板必须采用强压,以尽可能减少碾压遍数。这样,虚铺系数一般为1.15。

在摊铺中粒式沥青砼之前铺设玻纤网合成材料,每幅搭接长度10厘米左右。玻纤网铺设后,应尽量避免汽车和其它机械设备在上面转弯、刹车等,以免将其损坏。

碾压按照紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行。压路机紧跟在摊铺机后面碾压,在终压温度前消除全部轮迹,达到要求的压实度后立即停止压路机作业,以免过振。

初压:采用轻型钢轮压路机(时速控制在1.5~2km/h)静压一遍。从断面低的一侧向高一侧逐步碾压,温度控制在120℃以上。

复压:初压完成后即刻复压,采用振动压路机振动碾压4遍,复压速度为4~5km/h。温度最低不低于90℃。

终压:紧跟复压进行,采用轻型钢轮压路机时速控制在2~3km/h,静压一遍,以消除轮迹为止,在70℃前完成。碾压完成后,用核子仪现场测试压实度供参考。

碾压过程中严禁过压,为了使压路机不粘轮,利用压路机洒水装置向碾压轮洒少量水。采用振动压路机碾压时,压路机轮迹重叠宽度不超过20cm,采用静压时,压路机轮迹重叠宽度不少于20cm。

碾压时压路机不得在新铺的沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和停在温度高于70度已经压过的混合料上。不得先起振后起步,不得先停机后停振。

施工中的纵接缝全部为热接缝,碾压时应先由两边压起,再碾压缝中线部分。施工中的横接缝采用450角的斜接缝,各层的横接缝应错开,在下次摊铺前,先用摊铺机熨平板对横接缝端部进行预热,再进行摊铺,对横缝处用人工进行修整,用钢轮压路机对横缝进行横向静压,并检查平整度,不符规范要求时进行修衬直至达到规范要求。

5.8SMA路面的施工特点

沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)与沥青砼在原料和生产工艺上有一定的差别,故施工工艺也有所不同,以下主要针对SMA混合料施工的不同点,相同点不再赘述。

5.8.1SMA混合料的拌制与运输

拌和SMA混合料时,集料的烘干温度一般要提高到2000C以上。拌和好的混合料贮存时间不得超过24小时。

纤维投入采用机械投入,每拌和一锅,自动称量一斗。

混合料在运输过程中必须加盖篷布,防止表面结硬。

5.8.2SMA混合料的摊铺

SMA层采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。

SMA混合料往往同时使用改性沥青,粘度较高,摊铺温度高,摊铺阻力要比普通混合料大。当下层沥青砼未硬化时,不宜接摊铺SMA面层,以免摊铺机轮胎刨开下面层。

混合料的可压实余地很小JC/T 2463-2018标准下载,松铺系数要比普通混合料小得多,一般不超过1.05。摊铺、碾压要一气呵成,在尽可能高的温度下进行,所有的施工工序必须在温度下降至1000C以前全部结束。

5.8.3SMA路面的碾压成型

首先,SMA必须采用刚性碾碾压,不容许采用轮胎压路机。

第二,碾压SMA必须密切注意压实度的变化,过碾压是个大忌。一般初压用10吨钢碾紧跟在摊铺机后面1~2遍,复压用钢碾静压3~4遍,或振动压路机振动碾2~3遍,最后用较宽的钢性碾终压一遍即可结束。

第三,由于SMA的结构组成的特点,初压的痕迹极小,压路机碾压过程中,前轮不会发生明显的推拥。如果产生推拥现象,说明粗集料没有充分嵌挤好,或者嵌挤作用没有充分发挥,对这种混合料必须废弃。

QX/T 404-2017标准下载5.8.4SMA路面的接缝

纵缝:两台摊铺机成梯队同时进行摊铺,相距在10米以内,使纵缝始终保持在热接缝状态。

横缝:为了提高平整度,一般采用切割成垂直平面的方法,由于改性沥青混合料的切割比较困难,要在每天施工结束,尚未完全冷却之前,就切割好,并用水将接缝隙部刷干净,第二天,涂刷粘层油,即可接下支铺新混合料。

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