施组设计下载简介：
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安徽省太平湖大桥工程施工组织设计f、筒体卷圆后必须进行矫圆。具体要求见下表：
筒体检验参数单位：mm
石材专项施工方案δs≤12b≤δs/412<δs≤40b≤3.0
δs/10+2且E＜5.0
1%DN且e＜25.0
纵缝、环缝对口错边量的控制可采取以下措施：在组对纵缝时，需用板尺保证错边量在允差范围内后方可点焊固定；在组对环缝时，应预先盘取两端口外弧长，计算出端口错边量，然后根据错边量进行点焊固定，每点焊一处都要严格按照这个错边量。为防止点焊的最后阶段错边量超差，应在较大范围内二次确定错边量后再按以上方法继续点焊；当最后出现错边量超差时，须在较大范围内磨开各点焊处，另行确定错边量。
棱角度的控制措施：棱角度过大是组焊缺陷中最严重的一种，而最常出现的是纵缝棱角度。纵缝棱角度是由于卷板时压头弧度超差或焊接方法选择不当造成的。因此在卷制压头时，需为可能产生压头弧度超差的筒节制作适宜的预弯头胎具；或当纵缝组焊完成后，将筒节放入卷板机重新卷制、矫圆。
矫圆工艺可采用如下办法，即加载→滚圆→减载
加载——降下上辊，使筒节在侧辊筒节之间的一段发生弯曲变形；
滚圆——筒节在恒定弯曲半径下回转1～1.5圈；
减载——升起上辊，使辊间那部分筒节变形减少，减载可每0.5转减载一次；
①焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极和衬垫等。
②焊接材料应有产品质量证明书，且内容齐全、清晰，并符合相应标准的规定。必要时，焊接材料应复验后方可使用。
本工程焊接材料选用如下：
埋弧焊用焊材：H10Mn2、HJ431
手工电弧焊用焊材：J507
3.2、焊接材料的保管和使用
3.2.1．焊条、焊丝、焊剂应储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管。
3.2.2．焊条、焊剂应按规定进行烘干，使用时应置于保温筒中；焊条重复烘干次数不宜超过2次。焊条及焊剂在烘箱内烘干后，放入100～150℃保温箱中储存，焊工领取焊条时必须带上保温筒，随用随取。焊条出保温箱后4h内用完，否则，需重新烘焙，但再烘焙次数一般不应超过两次。使用回收的焊剂，应清除掉里面的渣壳、碎粉及其它杂物，与新焊剂混均后使用。
3.23．焊丝需去除油、锈、水。保护气体应保持干燥。
3.3焊接工艺评定实施方案
3.3.1．工艺评定所用材料：
母材：Q345D板材和管材
3.3.2．工艺评定项目及覆盖范围
表1太平湖大桥焊接工艺评定项目表
H10Mn2,HJ431
φ1280x24(22,20)主弦管纵缝；φ813x18纵缝,φ508x12纵缝,
φ610x12纵缝；φ916x16纵缝
H10Mn2HJ431
φ1280x24(22,20)主弦管环缝
（可转动）；φ610x12环缝；
φ1280x24(22,20)全位置焊缝；
φ508x12、φ610x12全位置环缝；
φ916x16全位置环缝
适用于所有的全焊透及不焊透角接接头
符号说明：1、焊接方法：SAW—单丝埋弧自动焊；SMAW—手工电弧焊；GMAW—实芯焊丝熔化极气体保护焊。
2、焊接位置：F—板平焊；6G—管倾斜固定全位置焊；O—仰焊位置。
3．焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊缝层数等工艺参数见焊接工艺评定指导书表2~表6。
表2焊接工艺评定指导书
导电嘴至工件的距离（mm）
H10Mn2、HJ431
H10Mn2、HJ431
表3焊接工艺评定指导书
500x400x16+500x60x6
喷射混凝土工程施工方案第一层多道焊其它单道焊
导电嘴至工件的距离（mm）
H10Mn2、HJ431
H10Mn2、HJ431
表4焊接工艺评定指导书
φ400x16L=500垫板60x6
第一层多道焊其它单道焊
两江新区两江大道北延长段石门河大桥连续箱梁施工方案导电嘴至工件的距离（mm）
表5焊接工艺评定指导书