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江苏某260M热电厂施工方案、作业指导书大全

⑵外双排落地架搭设方案：搭设在基坑回填后进行，立杆横距1.0m，立杆纵距≤1.8m，脚手架步距1.8m，外侧满挂密目安全网，操作层均应满铺脚手板。在架子设置剪刀撑，剪刀撑与地面呈45°～60°角布置。在东边脚手架的外侧设一处斜道以便人员上下。

⑶脚手架的搭设必须按照操作规程施工，严格遵守搭设顺序，安监人员应随时检查。经过验收合格的脚手架方可使用。

立杆垂直偏差：纵向偏差不大于10mm；横向偏差不大于10mm。

纵向水平杆：水平偏差不大于20mm；横向水平杆偏差不大于10mm。

片石混凝土挡墙施工方案B、脚手架搭拆时应注意以下几点

⑴脚手架搭拆时，应严格按照操作顺序进行，严禁一次装拆，一跨多层的操作方法。

⑴本工程填充墙±0.000m以下为红砖、±0.000m以上为加气砼砌块，砌筑方法应严格按照相关规范执行。砌筑前应充分熟悉砌体的砌筑要求，规定，操作方法。砌筑前应弹出墙身轴线、门窗洞口线，并根据设计图纸和砌块的尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，合理布置。砌筑时设置皮数杆，皮数杆上应标注每皮砖的灰缝的厚度，门窗口、通风孔、过梁、圈梁等标高的位置。

⑵加气砼砌块在砌筑前先在基层砌筑不少于三皮的粘土实心砖，与上层梁底接口处应砌筑斜砖（实心砖），构造柱边的应砌筑成马牙槎；砂浆应饱满，每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天砌筑高度不得超过1.2m，窗洞边应加红砖砌筑；墙面预留洞口封堵应严密，不可用碎砖随意堵塞，以防止雨水渗漏；砌块砌筑前应视气温情况充分浇水湿润，并检查砌块外观质量，砌块的尺寸偏差，不合格砌块不得使用。

⑶砌筑时上下皮砌块应错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的四分之一，纵横墙交接处的砌块分皮咬搓、交错搭砌。

⑷砌体垂直灰缝的宽度不大于12mm，水平灰缝的厚度为8～10mm。灰缝必须横平竖直，灰浆饱满，其饱满度达90%以上。在砌筑过程中，要经常用检验尺进行检查墙面的垂直度及平整度，如有偏差应及时纠正。

⑸砌体的垂直灰缝与窗洞口边线要避免同线。凡砌体中需固定门窗或其他构件以及搁置过梁等部位，应尽量采用规则整齐的砌块砌筑，不宜使用零星砌块。

⑹砌体中洞口、管道、沟槽和予埋件，应在砌筑时正确留出或予埋，门窗洞口应在砌筑中下好埋件或木砖以便门窗掩口。

⑺砌体按要求放置墙体拉结筋，拉结筋的数量为240mm砖墙2φ6，埋入长度从墙的留槎处算起，小边均不小于1000mm，间距沿墙高不得超过500mm，钢筋末端应有90°弯钩。

⑻砌筑砂浆的配合比设计强度检验均按砌体的规定进行。

9）屋面保温及防水工程

屋面排水方式均为有组织排水，防水设计等级为Ⅱ级。上设有水泥珍珠岩保温层和两道三元乙丙合成高分子卷材防水层。

卷材屋面：屋面结构→基层找平→保温层→找平层→卷材防水

⑵找平层质量；找平层没有松动、起壳、翻砂等现象，表面平整，坡度准确。在墙与板两面相接处均做成半径大于10cm的圆弧。

⑶卷材防水层铺贴前，找平层应干燥。先铺贴排水比较集中的部位（如水落口），按标高由低到高，坡面与立面的卷材，由下向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。

⑷卷材铺设时，先清除卷材表面隔离物。在大面积铺设前，先在水落口等易渗漏的薄弱环节处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层。铺贴时采用推滚法，用手紧压卷材向前推压滚动，使卷材均匀粘牢。在卷材铺设后，立即用圆辊筒滚平压紧，排除基层与卷材间空气，并消除皱纹。

⑸铺贴方向平行于屋脊，长边搭接不小于70mm，短边搭接不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开不小于500mm。

⑹找平层按设计要求进行分格，当设计无要求时按6X6m分格，或根据实际不大于6X6m分格。

对光滑的基层应进行拉毛处理，用1：1水泥砂浆加10%的107胶先进行表面拉毛处理。基层表面污垢、隔离剂等应清除干净。墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。基层抹灰前（墙体）要先浇透水。

⑵底层抹灰前，先将房间四角找方（弹中心线或对角线），弹出墙裙（踢脚线）线，用线坠和小白线检查墙面的平整度，确定抹灰厚度。然后在墙面上做标准灰饼，先在四角各做一个，再拉白线每隔1.5m做一个灰饼，上下灰饼间设5cm宽冲筋，一天后，即可进行底层抹灰施工。

⑶底层抹灰半天后即可抹中层灰，中层灰抹完后，全面检查墙面平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及早修补。面层抹灰待涂料底灰施工时进行。

⑷注意事项：阳角抹灰要先做水泥护角，抹灰时一次成活，不能留有接槎，以防以后开裂，阴阳角皆须配备专用工具，以保证阴阳角的顺直、方正。应控制好抹灰表面平整度，保证粉刷质量。

⑸女儿墙顶面及窗台面抹灰应注意做2%的散水坡度。

⑴门窗框可在抹灰基层完成后进行安装，抹灰完成后安装门窗扇。

⑵安装前，对门窗质量进行检查，发现有翘曲、变形者应及时进行更换。

⑶安装时，用木楔在窗框四角及底端较能受力的部位临时垫塞，然后用水平尺和线坠校正水平度和垂直度，并调整木楔，使窗横平竖直，高低一致，进出一致。门窗安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。

⑷门窗同墙体之间的缝隙用PE高发泡条、玻璃棉或其它软填料填塞，外表面用密封胶封闭。

⑸注密封胶时墙体需干净、干燥，注胶时室内外的周边均需注满、打匀，注密封胶后应保持24小时不得见水。

⑴基层处理：首先将墙面的泥土、残留砂浆、浮粉用铲刀铲除，油垢处用火碱冲洗干净；缺棱掉角处应用1：2水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用水泥腻子填补齐平。基层处理时应注意孔洞的修补工艺：先用砂浆抹至距墙面5mm处，干燥5天左右，然后涂刷素浆掺107胶溶液一道，再与原墙面抹平，这样可有效避免砂浆干缩而产生凹陷、裂缝。

⑵刮腻子：基层处理完并干燥后开始刮头道腻子，第二道腻子在头道腻子干后方可进行施工。

⑶涂料：内外墙及顶棚涂料采用涂刷方法进行施工。施工工艺要求如下：涂料施工前，应用排笔把阴阳角、门窗洞口等向外刷出约200mm宽，然后大面积涂刷，施工时按先上后下顺序进行。内、外墙涂料施工时，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。内、外墙涂料施工应一次完成，当必须分段进行时，应以外墙分隔缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。

D、水泥砂浆楼地面施工

(1)严格控制砂浆配合比，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号一般不应低于32.5级，严禁使用过期水泥或将不同品种、标号的水泥混用；砂子应用粗砂或中砂，含泥量不大于3％。

(2)做好基层清理工作。认真清除浮灰、砂浆、浆膜等污物，粉刷踢脚板处的墙面前应用清理干净，地面基层过于光滑的应刷界面处理剂。

(3)施工前认真洒水湿润，使施工时达到润湿饱和，但不得有积水。

(4)结合层施工：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为设计结合层面层标高。

(5)涂膜防水层施工：涂刷前做好基层清理工作，保证基层干燥；第一遍每m2涂量为1.5kg,厚度为1.3～1.5mm,第二、三遍每m2为1kg,厚度为0.7～1.Omm；涂刷时不要漏刮鼓泡,要掌握好厚度与均匀度，每遍涂刷间隔时间保证不少于24h。对地漏、管根、预留洞口等处,施工中要加强检查,认真操作。

(6)地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层，素水泥浆水灰比为0.4～0.5。地面不宜用先撒水泥后浇水的扫浆方法。涂刷素水泥浆应与地面铺设或踢脚板抹灰紧密配合，做到随刷随抹。如果素水泥浆已结硬，一定要铲去重新涂刷。

(7)踢脚板不得用石灰砂浆或混合砂浆抹底灰，按要求用1：3水泥砂浆。

(8)水泥砂浆面层的压光一般为三遍：第一遍应随铺随拍实，抹平；第二遍压光应在水泥初凝后进行(以人踩上去有脚印但不下陷为宜)；第三遍压光要在水泥终凝前完成(以人踩上去脚印不明显为宜)。

(9)面层压光24h后，可用湿锯末或草帘子覆盖，每天洒水2次，养护不少于7d。

(10)面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物，严禁在地面上直接搅拌或倾倒砂浆。

(11)地漏集水口要低于地面最低处10～20mm；管根部、阴阳角部位，要圆弧过度，抹光压平。

⑴各专业施工人员详细审图，弄清楚施工部位及方法，土建、安装各工序先后顺序及时间安排，力求将水、电管道安装等各项需在墙面、地面上开孔、凿槽等工作在建筑装修前完成。当需要在成品上二次作业时，应作好成品保护工作，并派专门技工配合，不可跨工种随意操作。

⑵合理安排各工序间施工顺序，保证成品不受其他工序及本工序的污染，注意以下几点：

墙面及顶棚抹灰时，应用塑料布保护已安装好的设备、管道。

顶棚、墙面涂料施工时，下方设备应塑料布覆盖，以免造成污染。

抹灰、涂料按自上而下的顺序施工。

在已完工的地面上搬运材料及设备时轻拿轻放，严禁磕碰，并垫木板保护。当作业频繁时，考虑设置长久的保护装置。

涂料和油漆应先做腻子和底漆一道，待移交前完成最后一道，以免造成污染。

施工内容主要有线管敷设、敷设导线、照明配电箱以及电气器具的安装。

由于与土建专业交叉施工，因此要精心组织安排施工人员，与各专业紧密配合，做到及时敷管下接线盒、开关盒，为灯具安装打好基础。

照明箱的位置在墙体砌筑时与土建专业联系提前预留，管线位置不方便预留时可在墙体砌筑完后凿槽敷管及接线盒、开关盒，楼层、屋顶的线管敷设在现浇板浇筑前施工。

灯具型号与图纸相符，安装方式按图纸要求进行，安装时详细参考厂家说明书。

A.预埋管无穿孔、裂缝、管内无毛刺和杂物。

B.弯制管时弯曲半径不小于管外径的6倍，椭圆度不大于管外径的0.1倍。

A.盒、箱内导线有适当余量，导线连接牢固，包扎紧密，无损伤线芯。

B.每条回路导线间和对地绝缘电阻不小于0.5兆欧。

C.不同电压回路导线不使用相同管路敷设，管内导线无接头。交直流导线不穿入同一管内。

（3）电器器具及配电箱安装

A.灯具、开关、插座安装平整，牢固，无损伤，高度一致，位置正确，开关切断相线。暗装开关、插座紧贴墙面。

B.配电箱表面平整，位置正确，部件齐全，暗装配电箱的箱盖紧贴墙面。

C.灯具及配电箱干净、整洁，安装好后有专人进行成品保护。

A.施工所用的管材、导线、开关、插座、配电箱等有产品合格证。

B.预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，暗敷管管路堵塞或外露时，在管、支架、箱等物预埋阶段加以固定。

C.管口有毛刺时使用砂纸打磨光滑。

D.剔槽时槽深及槽宽比管外径大5mm，每隔500mm左右用钉子、22#铁丝将管子固定。

E.成排灯具安装施工时先弹线、定位而后进行安装。

F.施工时分好线的外皮颜色，以免出现错误接线。

预留孔洞→卡、架安装→管道预制→定位定线→主立管安装→预检→封堵立管甩口→压力试验

随土建进度预留孔洞，根据施工图纸，在现场定位放好中心线，清扫管膛后按管段编号安装管道并临时固定，预检合格后，封堵立管进户甩口并做强度试验，试验后，用细石混凝土堵洞，拆除临时加固并做好管根台度。

（3）质量控制重点及注意事项

立管垂直度小于1mm/m；进户管甩口位置必须准确无误；

管道距墙距离必须一致并保证在3～6cm之内；

堵洞和做管根台度必须由专业工种施工，水工配合。

预留孔洞→管道预制→定位放线→卡吊架安装→立干管安装→预检

跟随土建进度做好预留工作，按图纸进行管段预制，管道穿楼板和墙处打毛，具备施工条件时，按图纸定位、放中心线，并安装卡、吊架，自检合格后安装管道，同时封堵各临时管口，合格后，堵过楼板、墙洞，并做好管根台度。

（3）质量控制要点及注意事项

UPVC管施工必须用专用工具切割及打毛等；

粘结接口后，必须清除附在管段上的粘结胶；

主立管位置正确，垂直度在允许范围内，横支管坡度正确；

堵洞及做管根台度须由专业工种进行，水暖工配合。

安装准备→予留孔洞、埋设铁件→通风设备检查→支托架设置或基座找平调整→设备安装→通风调试。

根据施工图纸绘制施工草图（主要包括通风设备安装位置、标高），在建筑专业施工到安装位置时，按具体位置和标高予留通风机安装孔洞和予埋支托架铁件，具备安装条件时，按设备安装说明进行设备安装和调整，预检合格后，进行通风调试。

3.质量控制要点和注意事项

(1)通风机（排风扇）安装位置、标高正确。

(2)通风机（排风扇）安装固定平稳、牢固。

新建砖混结构地上二层公厕施工组织设计(3)支托架栽设平稳、牢固。

根据工程施工进度计划，基础在冬季施工，主体和装修赶在雨季施工。

⑴、钢筋加工场搭设防风保温棚，以满足钢筋加工对气温的要求。

⑵、在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验：在运输和加工过程中要防止撞伤和刻痕；并逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

⑶、雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接冷却的接头避免碰到冰雪。

⑷、钢筋负温对接时≥ф16的钢筋采用闪光对焊。钢筋负温闪光对焊时，针对钢筋端面是否平整，采用预热闪光或闪光—预热—闪光焊工艺，焊接参数的选择，与常温焊接相比，采取下列措施进行调整：增加调伸长度；采用较低焊接变压器级数；增加预热次数和间歇时间。

⑵、原材料的选用：混凝土采用硅酸盐水泥配置；所用骨料要适当遮盖天津市市政工程信息模型设计技术导则（天津市住房和城乡建设委员会发布2020年2月起实施），使用时不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质；外加剂选用防冻早强剂。