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注意：含砂率应大于40%，否则泵送十分困难。

泵送混凝土可以采用卵石、碎石、卵石和碎石混合骨料。卵石骨料混凝土的可泵性最好，混合骨料次之，碎石稍差。碎石中针片状骨料含量过大，泵送性能差。一般针片状碎石含量控制在5％以内。另外，孔隙率较大的碎石（如火山石、多孔骨料）泵送性也较差，在泵送过程中，泌水较严重，容易出现堵管现象。

输送管最小直径(mm)

北京某高层住宅室内精装修施工组织设计（高档社区）粗骨料最大粒径(mm)

泵送混凝土粗骨料级配以最小空隙率为原则，较小的空隙率才能以较少的水泥用量及较小的砂率获得较好的可泵性。混凝土的可泵性对于粗骨料级配间断或不均匀的反应十分敏感，特别是在大高度或长距离泵送时，粗骨料的级配至关重要，多加水泥和多加水都是无用的。因此，不要误认为粗骨料粒径越小越好，也不要误认为小径骨料越多越好，更重要的是合理的级配。

通过筛子的重量百分率（％）

注：骨料品种为卵石或碎石，括号内为参考值。

值得一提的是：粗骨料粒径出现间断级配时，可采用去掉5～10mm粒径骨料，用20～30mm粒径的骨料替代，同时加大砂率的办法，这样不仅能使混凝土的强度提高，同时能获得更好的泵送性能。

粗骨料在骨料总量中的比例对混凝土泵的可泵性有很大影响，主要表现在泵送压力和混凝土容积效率的变化（影响吸入性能），但在实际应用中，只要控制好砂率，粗骨料用量就得到了控制。

1、水泥在泵送过程中的作用

未凝固混凝土，作为二种非常稀释的悬浮体，泵送过程中的泵送压力靠其中的液相物质传递福建成功国际会展中心工程防水施工方案，水泥的作用有两方面：一是胶结作用，使混凝土中骨料始终保持悬浮状态，泵送过程中维持固相物质被液相物质包裹的状态；二是润滑作用，使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。

2、水泥品种对混凝土可泵性的影响

水泥应具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥，火山灰水泥的保水性较好，而矿渣水泥的保水性差。粉煤灰水泥，混凝土流动性好，但早期泌水性较大。因此，采用后两种水泥时，需加大水泥用量，并采用较低的混凝土坍落度，且尽可能地连续泵送，以防止混凝土出现离析和泌水现象。

水泥用量一般也存在一个最佳值，若水泥用量不足，将严重影响泵的吸入性能，同时使泵送阻力明显增加，并且混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵管；若水泥用量过大，会使混土粘性过大，增大泵送阻力。但原则上讲，水泥用量过大时不会影响泵的吸入性能。

水泥用量与骨料品种的关系：同样粒径，同样级配的卵石和碎石，后者的水泥用量较大；人工破碎砂与天然砂相比，前者的水泥用量大。对于轻骨料或多孔性骨料，由于具有高压下吸水，减压下放水的特性，在泵送时容易使混凝土出现贫浆、干硬和泌水，因此应适当增加水泥用量。骨料粒径越小HY∕T 256-2018标准下载，相应的水泥用量应增加，因为骨料粒径小，其表面增大，需要包裹的水泥浆增加，但当骨料粒径大于40mm时，超径骨料会破坏混凝土的连续性、水泥浆也难以将这些骨料充分包容，故水泥用量不能减少。

水泥用量与输送管管径、输送距离的关系是：输送距离越长、管径越大，则要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越好，故应增大水泥用量。

一般情况下，水泥用量最低限度为320Kg／m3。