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新建综合楼工程施工方案投标书

建筑总面积550（㎡）

层高3.6×2层=7.2米

综合楼长32.3米×宽8.3米

贴聚苯板保温，聚合物砂浆抹灰，粉刷“长虹”外墙水泥漆

拌合站道路钢便桥专项施工方案卫生间为釉面砖墙面；其它均为抹灰刷内白涂料墙面

普通房间水泥砂浆抹灰、厨卫间采用塑料插板吊顶

楼地面铺设地板砖、楼梯采用花岗岩、栏杆为不锈钢。

木质门、玻璃门、塑钢门窗。

轻质混凝土条板，粘土空心砖

厕浴间采用高分子防水卷材

屋面为聚苯板保温、外墙为岩棉板

按标准图集04G612;03G363施工

HPB235Ⅰ级钢：φ6、8、10mm

HRB335Ⅱ级钢：Φ12、14、16、18、20、22、25mm

基础：M10水泥砂浆（±0以下）

主体：M10混合砂浆（±0以上）

圈梁、构造柱、梁、板、楼梯及其它未注明部位

施工组织设计或施工方案的主要施工方法

2、工期紧、质量要求高：

本工程为新建综合楼工程，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。

1、工期目标：115天

按照国家《建筑安装工程质量检验评定标准》，确保工程一次验收合格率达到100%，整体质量评定达到“优良”标准。

杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内

充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，提高质量、缩短工期、降低成本、减少伤害。

积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资；及时向业主呈报资金计划，使业主能准确了解乙方在施工过程中所需资金状况，以保证工程顺利进行。

1、实行项目法管理，成立一级项目经理部，由项目经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。

2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管。

3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。

1、根据施工图，开工后，以工号为界划分流水作业施工。

2、施工顺序：垫层→条形基础→砖基础→底圈梁→一层砌筑墙体→首层梁板柱砼→二层砌筑墙体→二层梁板柱砼→（封顶）

根据施工的进度，在基础、主体结构施工时水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。

3、结构施工：安装施工井架、卷扬机（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼均采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用组合钢模体系，楼梯及沉降缝采用多层板木模拼装。

4、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。

5、工程资料：随着施工进度及时填写、报验。工程竣工报验时，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。

1、施工顺序及工艺流程：

土方开挖→素砼垫层→钢筋绑扎→条形基础砼浇注→砌筑砖基础→底圈梁→回填土方→±0.00以上主体施工

考虑现场场地受限，开挖方式为大开挖，我们将采用机械挖土，土方全部外运，回填土进行回运（运距1.6㎞）。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后进行地基钎探，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。

根据地基勘察报告，本工程不考虑基槽排水。

①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层施工，垫层采用C10商品砼浇筑。

②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

翻样→配料→条基底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工

2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

4、构造柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础底板筋绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

基础砼工程施工,模板工程

⑴、条形基础的模板采用钢模板，确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。

⑵施工时，先放样弹线，弹出模板的安装线，施工轴线，几何尺寸必须正确。

⑶、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋管及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。

⑶浇筑条形基础砼注意事项

基础砼设计C30，采用商品砼，为确保工程质量施工时注意以下几个方面：

c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。

砖基础、底圈梁、回填土施工

本工程±0.00以下部分采用M10水泥砂浆砌筑MU10机砖；底圈梁采用C25商品混凝土浇筑。

室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，回填素土，虚铺土厚度不得大于300，机械分层夯实，施工时应环刀取样做好密实度检验。

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

（1）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。

当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。

圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。

（2）楼板模板：面板采用钢模板，缝隙大于3㎜时采用三合板平铺堵缝。根据标高在立管上安装螺旋顶丝（便于调整标高），顶丝上设置水平横管，在上边搁置钢模板。

楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。

（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：

现浇结构拆模时所需砼的最低强度

拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

拆模时，应注意以下几点：

（a）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

（b）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

（c）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。

（d）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。

模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。

⑴、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋采用绑扎搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，240×240柱在同一截面上搭接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用砼垫块控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。

钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定。

梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。

楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋马蹬。

楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置砼垫块。

梁板柱砼均采用C25商品砼，泵送施工。

⑴、砼施工质量保证措施：

a、所购进的商品砼必须有开盘鉴定，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。

迈格森中山四路教学区装饰工程施工方案b、砼应有试验配合比报告。

c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。

d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。

e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。

砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。

①、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、梁板时，应先浇筑柱再浇筑梁、板。

③、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。

④、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。

c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线XXX南迎祥路改造工程施工组织设计，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。