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重庆市万州区“兴茂-山水小学”绿化施工组织设计

4.3.1检查，观察土质及地梁基坑边坡的稳定情况，必要时进行加固处理，完善孔桩底与基顶周边的排水系统。孔桩排水用φ75抽水泵，抽至基顶排水沟中排入市政管网中。

4.3.2平整场地，铺设场内临时道路，开挖雨水排水沟，砌筑污水沉淀池。接通排水管道。

根据工程的具体特点，优先进行放线，并及时完善局部的配套设施（交通道路、环境绿化、边坡治理，小区排水等）。按照教学综和楼、校门行政办公楼、食堂活动房、运动场、小区公路、边坡治理分区段的布置特点高架桥预制T梁工程施工方案，自然形成了6个可以独立的施工区段（详见施工总平面图）。各工种独立承包，单独核算，统筹安排。

本工程工期目标：招标文件规定工期为200个日历天。为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信益，施工工期按国家定额工期提前，以及施工方案的安排，本工程的工期定为195天，既能满足施工工期要求，又能满足业主的招标工期要求。

根据业主方招标文书要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理。

本工程质量以“合格”标准，进行施工过程中，应严格按照国家的验收规范进行施工。按“优良”标准控制、检查每道工序，争取各分部分项工程，验收批、检验批质量都为“优良”。

5.4.1施工组织机构见网络图。

5.4.2项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限。

5.4.4项目副经理：是项目的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工科和材料科。

5.4.5项目总工程师：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术和质检科。

5.4.6施工科：负责定额核算、计划统计和预算的编制工作；负责施工现场平面管理、施工高度及内外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。

5.4.7技术科：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。

5.4.8质检科：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程验收批、检验批的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动，搞好三检制、样板带路。

5.4.9安全科：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，组织日常的安全生产检查，监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。

5.4.10材料科：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检查、化验、抽检、提供有关材料的技术文件。

5.4.11行政科：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。

...山水小学工程由教学综合楼，校门行政办公楼、食堂活动房、运动场、道路交通、附属边坡、环境绿化六大板块组成。施工时根据本工程所处的地势特点，遵循从上至下，先治理后开挖的原则，施工时以工程量较大的教学综合楼为关键，实行重点控制，其它分项工程穿插配合，在各施工段中实行流水施工，一旦施工作业面扩大，在无干扰的情况下，其它工程平行作业，齐抓共管，在较短的工期内保证施工进度，具体施工顺序详兴茂山水小学施工横道图（附图1）。

每个区段的基础及框架层施工后，各个楼层自然形成了独立的平行工作面，只要在区段内调整10d的流水节拍，合理地控制时差，严格落实网络计划，就能平衡劳力，充分利用资源和机械设备。初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段、主体分层，同步流水的施工方法，当主体结构完成后，及时进行主体结构验收，室内粗装修开始从上向下单向跟进，交叉流水。主体封顶后，室内、外装饰装修工作要全面展开，迅速做出样板间，组织员工现场交流学习、交底，而后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主、装饰装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。

施工工艺流程如下图所示。其中粗装修包括内隔墙砌筑，墙面、顶棚抹灰，门窗框安装；精装修包括楼卫生间地板工程，墙裙瓷砖，门窗内扇安装，油漆涂料施工；卫生洁具、灯具安装。

房屋结构施工段施工工艺流程图

1、墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝

2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。

4、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％，砂及掺合料±5％。

5、砂浆的抽样频率应符合下列规定：

（1）每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；

（2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；

（3）每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；

（4）每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。

6、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。

7、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

砌体排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

砌体就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

8、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8米。

9、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。

预制构造柱钢筋骨架 修整底层伸出的构造柱搭接筋

安装构造柱钢筋骨架 绑扎搭接部位箍筋

（2）预制构造柱钢筋骨架：

1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

3）穿另外二根受力钢筋，并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°

4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝，箍筋间距不宜大于10㎝（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。

（3）、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。

（4）安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，搭接倍数不低于35d,对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。

（5）绑扎搭接部位箍筋。

1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封团框架。

2）在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50㎝埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。

3）在砌砖设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》（JGJ13—82）DI 第3.2.5条的规定。

4）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。

画钢筋位置线 放箍筋 穿圈梁受力筋 绑扎箍筋

（2）支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

（3）圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。

（4）圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）对钢筋搭接的有关要求。

（5）圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。

（6）楼梯间及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。

（7）安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按西南通用图集要锚入在圈梁钢筋内。

（8）圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。

5.7先进工艺及新技术措施布置

根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现承诺。

“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。

5.7.1严格执行标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。

5.7.2新型模板与脚手架应用：本工程在结构部位采用钢管式脚手架和九夹板定型大模，提高周转、加快工期，保证质量。

5.7.3现代化管理与计算机：配备2台计算机，使用既懂微机又懂工程的技术人员操作，完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。资料与工程进度同步，真实反应工程情况。

6主要工程项目的施工程序和施工方法

6.1.1工程平面控制

土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法。

以规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在相邻建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。

6.1.2工程标高控制

根据本工程地势点，建立高层控制网，在房屋设四个现场水准点建筑物的四大角，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设四个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由四处向上引测，以便相互校核。四处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测四点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。

放线定桩位→砌筑井圈→安装提升机械→挖孔（每天下挖1m土层，修整桩孔壁，校核桩孔垂直度和桩径）→浇筑护壁→重复以上挖掘工序，挖至设计桩底→扩大头施工→对桩孔垂直度、直径、人岩深度、持力层性质进行检查验收→清理桩底积水、杂物，安装投料串筒→浇筑桩身混凝土到钢筋笼设计高度→安装钢筋笼→连续浇筑混凝土到桩顶。

①轴线控制：通过引测，在基坑内建立6个永久性控制点，成“工”字形布置，以此正交的轴线控制网来确定、控制和校核各桩的轴线位置。

②砌筑的井圈要高于开挖地面的标高150mm，以防地表水流入桩孔内，或碎石、土块滚入施工孔内伤人。

③开挖时，临时堆放的孔桩土体，要运至离桩壁2m以外，并必须将每工作台班的弃土全部运走，防止堆积荷载过大，使护壁被挤压偏位。

④进入孔内工作前，必须提前启动鼓风机，向孔内输送新鲜空气，并要用测互仪测量孔内的CO2、SO2等有毒气体的含量浓度，或先用笼养鸟投入桩孔做生物试验，严格把关，杜绝毒气伤人事故。

6.3钢筋混凝土结构工程施工

①材料：主要采用钢木胶合板组合式模板体系，板材采用18mm厚九层胶合板；龙骨背枋采用50mm×100mm方木；坚固件采用Ф12或Ф14螺栓，配套用Ф20PVC塑料管；支撑系统及包箍采用Ф48钢管脚手架及活动钢管顶撑。

②数量：框架层及基础层模板量需求大GB／T 20674.4-2020 塑料管材和管件 聚乙烯系统熔接设备 第4部分：可追溯编码.pdf.pdf，按标准层三层配备，这样在施工基础层时模板可以满足施工的需要，在进行框架层（底层施工）时，用胶合板支撑大面积现浇板，部分木模可以支圈梁、过梁以及作支撑系统材料。

a模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。

b木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲弯形，无死节、无断裂。

c所有柱模板，应在根部开200mm×200mm的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。

d为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。

本工程钢筋总在现场集中加工，统一管理JT／T 776.4-2010 公路工程 玄武岩纤维及其制品 第4部分：玄武岩纤维复合筋.pdf，运到作业面安装绑扎成型，具体施工质量措施如下：