施组设计下载简介：

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2）、下达作业指导书和安全、技术交底单,由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。

1)、材料规格、预算数量的确定。

2）、大宗建材的采购。

3）、主材、辅材加工及进场计划。

镇远县金堡乡防洪治涝工程施工组织设计2）、组织施工人员进场。

3）、做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。

1）、做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作，并按消防要求，设置消防器具。

2）、组织各项材料进场并做好材料试验。

1、劳动力计划(每栋楼)

2、主要施工机具计划：（每栋楼）

1、外保温复合墙体构成：钢筋混凝土、砌体填充墙

2、外保温复合墙体部位：

3、外保温复合墙体应用产品：

2）：砂浆：执行技术标准：JC/T517－93；用途为保护层抗裂；按配合比进行施工。

结构基层处理——吊垂直线、弹控制线、做标准点——复测基层平整度——涂刷界面砂浆－—抹无机保温砂浆浆料（二遍成活，分层之间满挂0.9mm热镀锌钢丝网）——保温层验收——抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布——抗裂防护层验收——刮抗裂柔性耐水腻子——涂料施工

1、机具：强制式砂浆搅拌机、手推车、手提搅拌机。

2、工具：剪刀、抹灰工具、刮杠、壁纸刀、直尺。

1、环境条件：（1）、温度：5～35℃。

（2）、湿度：＜80％。

2、基层准备：墙面各种埋件施工完成，无交叉作业。

3、门窗口：门窗框安装完毕并验收，节点构造方案确定。

4、安全条件：脚手架牢固可靠，间距高度合理。

1.1.1、去除外墙外表面所有附着物、油垢及梁膨胀等缺陷修整合格。

1.1.2、门窗安装完毕并完成局部添平。

1.1.3、吊垂线、套方、弹控控制线。

1.1.4、横冲筋：筋宽70mm，间距1000mm，竖打饼：直径＞70mm。

2.2.1、界面砂浆配制：干粉料：水按1：0.25配制搅拌均匀。

2.2.2、界面砂浆涂抹：辊涂或甩涂，墙面均匀。

2.2.3、涂后2h进行保温层施工。

2.3、验收：厚度1～2mm，且不得漏涂。

注：拌好的界面砂浆2h内用完。

3.1.2、抹保温层：

本工程外墙保温厚度为32mm，保温浆料应分层作业施工完成，每层抹灰厚度按15mm，第一遍抹好后，外墙面满挂0.9mm热镀锌钢丝网，没平米锚栓不少于6个，每层施工间隔为24小时。采用鱼鳞状舔抹，不宜来回拉抹。阴角部位宜从外向内抹，各边角部位用力压实。用大杠测补局部凹坑，用大杠搓平。阴阳角部位压实，按线角标准施工、门窗口必须抹压至门窗框根部。

3.1.3、3～7天后施工抗裂层（视保温层干燥程度而定）。

3.2.1、搅拌机出料落地无明显坍落，搅拌均匀。

3.3.2、高度等于保温层设计厚度。

3.3.3、不许虚粘。

3.3.4、保温层不许有空鼓、裂纹等缺陷。

3.3.5平整度≤4mm。

3.3.1、加水量不许＞36kg。

3.3.2、线角误差≤4mm。

3.4.1、保温层厚度符合设计要求，不许有负偏差。

3.4.2、保温层表面不许有空鼓及表面大裂纹、酥软脱落。（表面局部裂纹长度＜50mm，宽度＜2mm〉

3.4.3、表面平整度达到平整度要求≤4mm。

3.4.4、窗口偏移：上下左右不大于20mm。

注：（1）、搅拌好后的保温浆料3h内用完，禁止多加水。

（2）、未用保温浆料打饼，使用其他材料，保温层完工后剔除，再用保温浆料补平。

（3）、初凝的浆料禁止使用。

（4）、落地料混入杂物后禁止使用。

4.1.1、配制抗裂层浆料：干混料：水按1：0.23适量水，搅拌均匀。

4.1.2、抹抗裂层：一般施工抹灰5mm（将网格布抹压住为宜，门窗口角处洞口边角应45度斜向加铺一道400mm*300mm网格布），在1小时内用杠板找平，压光、压实，尤其边角处。

4.2、允许偏差：平整度≤4mm。

4.3、验收质量标准：

4.4.1、保抗裂层表面不能有明显裂纹、粉化、起皮、爆灰等现象，表面应平整、光洁、线角垂直。

4.4.2、抗裂层厚度均匀，控制在5mm。厚度均匀性偏差1～2mm。

4.4.3、墙面垂直平整度≤4mm。

1）、保温工程验收资料准备

保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。

外墙外保温检验批的划分是根据施工流程一致且方便施工与验收，施工单位与监理（甲方）单位共同商定。以每一滑架三层划分为一个检验批;每栋楼划分为11个检验批；同条件试件33组。

无机保温砂浆保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法：探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。

保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝.检查方法:检查施工质量记录。

面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法：观察,手摸检查。

表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。

护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整,顺直。

孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。

3.3允许偏差项目及检验方法

用20cm方尺和楔尺检查

平均厚度不允许有负偏差

项目组长、预算员、技术资料员

部署施工方法、计划、质量、工期、各项措施

施工图、有关规定、作业指导书

资质、管理能力、操作熟练

公司经理、营销部、生产部

施工方法、配合比、细部做法、质量要求

按新工艺有关规定、分工序分栋号

计划进场、分类入库、码放

出厂合格证、机具运转使用正常

基层油污、浮物等，涂刷质量

平整度、垂直度、滴水槽、细部做法等质量

（1）施工工艺控制。按照外墙外保温工艺进行施工。

（2）材料质量控制。现场设专人收料，对于进厂的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告；不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。

（3）施工过程控制。施工班组“坚持三检制”，即自检、专检、交接检。安全质量员进行日检工作，检查技术交底的落实情况，对检查不合格的工程进行处罚，及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。

2.现场设安全生产四版一图，坚持正确使用安全三宝（安全帽、安全带、安全网）和劳保防护用品，坚持执行安全生产“十不准”制度。

4.做好安全防护设施，在危险地段设安全警示牌。

5.电动机具应设置一机一开关,遇有停电或休息时,必须切断电源,不用该机具时应及时拆除.

6.定期（每周一次）向全体施工人员进行安全意识、自我防护教育工作，做到警钟长鸣，认真执行安全操作规程。

7.经常进行安全检查，发现安全隐患要及时处理，坚决整改。

8.针对施工现场交叉作业多的特点，现场必须抓好防物体打击、防高空坠落、防触电等措施。

9.做到文明施工，及时清理现场环境，做到工完料净场地清。物料堆放整齐管理有序。

10.施工通道要做到整洁、安全、畅通。

11.进入施工现场，严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子及硬质易滑鞋。

12、施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施，并对所有使用的现场脚手材料，机械设备和电气设施等进行检查，确认符合要求后方能使用。

13、指挥人员必须按起重吊装指挥信号执行，信号必须清晰准确，且应佩戴明显标志，统一指挥东莞电力生产调度大楼井字梁模板施工方案，统一信号。

14、施工现场安排专职安全员监督，施工人员要服从专职安全员的指挥、监督。

15、所有作业人员必须服从指挥人员，要有高度责任心，还必须熟悉图纸及施工方案要求。

16、高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑，互相逗打嬉闹。

17、经常检查电器作业设备QB／T 5039-2017标准下载，下班后要切断电源防止漏电伤人。

18、起吊构件时，动作要平稳，起落钩时应缓慢避免造成快速冲击。

19、未考虑事项在施工中遇到，应及时请示有关人员，共同研究解决。