[山西]150万吨不锈钢工程施工组织设计(国家金奖工程_管桁架_转炉钢结构施工)

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[山西]150万吨不锈钢工程施工组织设计(国家金奖工程_管桁架_转炉钢结构施工)

分项工程合格率100%;

单位工程合格率100%;

我公司承诺:由于我方原因达不到标准的将以单位工程建安总价的2%承担违约责任,对工程质量不符合标准的,我方立即返工处理至验收合格,损失自负。

JCT708-2013 耐碱耐火浇注料3、安全施工目标和承诺

本工程的安全管理目标为:

千人负伤率:不超过1.5‰。

我公司承诺:本项目严格执行国家和行业有关标准及规范,执行业主有关管理规定。安全措施标准不低于国家标准,安全措施费用、工程综合保险费均专款专用。

4、文明施工目标及承诺

我公司将按照GB/T24001环境管理体系的要求,严格遵照文明、标准化工地建设有关规定,制定现场管理、治安保卫、消防和厂区环境等保证措施组织施工。本工程管理目标为:按“现场标化管理”要求实施争创“文明工地”和“标准化工地”。

我公司承诺:施工期间产生的污水、废气、噪声等污染物的排放满足《污水综合排放标准》、《大气污染物综合排放标准》和《工业企业厂界噪声标准》等相关国标。

5、服从业主协调的承诺

按照招标文件和合同要求,在确保我公司承诺的工期、质量、安全目标的前提下,坚决服从山西太钢不锈钢股份有限公司对本工程在施工管理、物资管理、设备管理、现场管理、调试保修等方面的协调,严格执行山西太钢不锈钢股份有限公司的各项工程管理规定,确保本工程优质、高速建成投产。

我公司承诺:若发包人需要,我方将与发包人签订保驾协议,做好生产保驾服务。

我公司竭诚按照业主要求在热负荷试运行和试生产保驾期间,组织健全的、有丰富维修经验的保驾队伍,全力确保热负荷试运行和试生产顺利成功。

我单位保证设备安装按期具备试车条件,认真组织单体试车和无负荷联动试车。积极配合生产方作好热负荷试车的服务和组织工作,保证生产保驾期内保驾人员充足、到位,确保****在本工程工程项目上“工程创一流,服务保达产”。

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(一)项目管理组织机构的组建

****项目管理是“以项目管理为中心,以职能管理为保障,以专业管理为支撑”的管理格局。人员高素质,机构高对应,工作高标准,服务创一流是项目部组建的基本原则。若我公司中标本标段,我公司将充实原太钢不锈钢工程项目经理部,选派参加过炼钢工程的施工和技术管理人员参加本工程建设。

(二)项目管理组织机构设置和职能分工

本工程施工组织采用一级管理模式,设置高效、务实的项目管理机构。项目管理组织机构设“五部一室一站”(工程部、计财部、物资部、设备部、技术质量部、综合办公室、安全监督分站),全面实施合同、技术、质量、安全等方面的管理。项目经理部施工管理组织机构图见下图。

1、建立各项责任制度、规章制度以及按专业特点分类的管理制度和管理办法,充分做到有章可循,照章办事,违章必究。

2、全面开展目标管理,首先在准备阶段,确定管理目标的内容,包括进度、质量、成本、安全及文明施工等,待总目标确定后,再从三个方面进行目标分解与展开:

1)纵向展开,把目标落实到人;

2)横向展开,把目标落实到各部门;

3)时序展开,把年度目标分解为季度、月度、周目标。

在目标的分解与展开时,争取把目标分解到最小的可控制单位或个人,以保证目标的执行、控制与实现。

3、按IS09000系列标准,利用合同措施、组织措施、经济措施、技术措施,采取科学的控制方法和手段,进行施工项目全过程控制。

1)通过对进度控制,使施工顺序合理,衔接关系适当,均衡、有节奏施工,实现计划工期,提前完成合同工期。

2)通过质量控制,使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求,实现施工组织中保证施工质量的技术组织措施和质量等级,保证合同质量目标等级的实现。

3)通过对成本控制,实现施工组织设计的降低成本措施,降低每个分项工程的直接成本,实现甲乙双方双盈的目标。

4)通过对安全控制,实现施工组织设计的安全设计和措施。控制劳动者、劳动手段和劳动对象,控制环境,实现安全目标,使人的行为安全,物的状态安全,断绝环境危险源。

5)通过施工现场控制,科学组织施工,使场容场貌、料具堆放与管理、消防保卫、环境保护及职工生活均符合规定要求。

4、加强施工项目的组织协调,包括人际关系的协调、组织关系的协调、供求关系的协调、配合关系的协调、约束关系的协调,通过多种协调工作的开展,达到调动工作人员的积极性,提高项目组织的运转效率和打开项目实施道路上的绿灯。

5、强化生产要素的管理,保证工程施工顺利进行:

1)通过劳动力的优化配置,合理的劳动力组织形式,进行劳动力动态平衡管理以及建立承包责任制和落实按劳分配、奖优罚劣、奖勤罚懒的政策,最大限度调动职工的劳动生产积极性,提高劳动效率。

2)施工项目材料管理的重点在现场、在使用、在节约和核算,尤其节约的潜力是最大的。因此必须进行材料的“两算”对比,制定限额领料制度,加强仓储管理,及时进行回收,以及设立节约材料奖,达到节约材料,降低成本的目的。同时供料要保证及时,决不能因材料供应问题影响工期和质量。

3)项目部对进场的大、中、小型机械按照切合实际需要及可能和经济合理的原则进行选择。并采取有效措施保证各种机械在使用中处于良好状态。减少闲置、损坏,提高使用效率及产出水平。

4)项目部自始至终中都要确立项目经理当家理财的中心地位。各有关部门要抓好编制资金计划、筹集资金、投入资金、资金使用、资金核算与分析等各个环节的资金管理工作,使中标的有限资金超常发挥作用,完成本工程项目建设任务。坚决防止大手大脚,盲目乱支的现象。

5)在整个施工过程中,必须严格遵守图纸自审和会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、施工项目材料与设备检验制度、工程质量检查与验收制度、工程施工技术资料管理制度等等,编制好切实可行的技术措施计划,加强对技术人员的培训,提高技术装备的水平,科学地组织各项技术工作,充分发挥技术的作用,并努力提高技术工作的经济效果,使技术与经济有机地结合起来。

总之,项目管理措施不是静止不变的,要根据项目实施的具体情况进行不断地补充和完善,确保最终工程总目标的实现。

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(一)对于组织机构及参建队伍的部署

一旦我方中标,我单位目前现有太钢工程项目经理部,将立即组织原参与太钢新炼钢工程建设的各专业分公司,成建制的专业队伍分批进驻施工现场,开展施工前的各项准备工作,在短时间内按照施工区域的划分全面展开施工。

(二)对于准备工作的部署

一旦我方中标,将立即开展以下准备工作:

(1)明确任务分工与责任目标。

(2)由项目部组织各专业公司积极与业主进行沟通,了解业主对工程的具体要求和其他相关信息。

(3)积极与设计单位进行沟通,了解和掌握设计意图,对于重大施工方案的具体内容进行讨论,编制切实可行的作业设计方案。

(4)立即展开对施工平面布置方案的实施。

(5)制定各种资源配置的实施方案,按照计划的时间要求,完成施工人员及设备机具的集结。

为便于施工组织和管理,施工分区进行。该标段按照施工单元分四个施工区域。即:

(四)关于安全工作的部署

根据该工程的安全风险大的突出特点,必须突出抓好安全管理工作。各级单位的项目一把手必须亲自抓安全工作,必须亲自督导安全工作,必须亲自检查安全工作的落实情况。

1、在安全管理上实行安全工作问责制。

2、建立安全管理网络,根据现场的实际情况,分区域、分专业配备懂安全,有责任心,敢于负责的专职安全员,检查和督导安全工作。真正使安全工作横要贯穿到边,竖要贯穿到底。

3、在此项目中协调和加大安全措施费的投入,安全措施费做到专款专用,配置必须的安全设施。

一标段的主要施工项目中,转炉系统仍然是该标段的重点,无论是施工周期,还是施工难度以及复杂程度都是最大的。特别是塔楼区域钢结构的改造,能否安全,顺利地按期完工,对于整个全局的影响至关重要。

(1)转炉系统施工总顺序

1)RH部分结构及设备拆除,建立RH临时主控室;1#、2#转炉能源介质管道临时改线;

2)柱基础地基处理及土建柱基础施工;

3)1/6轴塔楼框架柱安装;RH主控室恢复;

6)临时支撑和G、H轴6线框架柱卸载并拆除上段框架柱;

7)塔楼平台自下而上拆除;

8)转炉基础打桩及土建施工至0.000m;

10)塔楼结构自上而下安装以及穿插3号转炉机电管及自动化仪器仪表安装;

11)转炉设备基础施工

13)改线的管道恢复;

14)调整试车。塔楼顶部3#转炉的除尘烟罩及屋面顶部除尘管道安装就位;

(2)塔楼钢结构的施工设想

根据我们对塔楼现有结构的了解和认识,以及对结构体系的分析,为最大限度地减小由于施工改造给业主带来的停产损失,拟采取以下几种方案:

所有新的结构受力体系建立完成后,对原G、H轴6线框架柱卸载并拆除上段框架柱。(详见施工方案)。而后自下而上逐层拆除,和自上而下逐层安装塔楼结构,并穿插机电管安装。

加料跨屋面上部的桁架结构安装,利用我公司现有500t履带吊的强大优势,占位于渣跨外侧进行。

该方案可以避免大面积拆除屋面及塔楼顶部结构,最大限度地保证车间生产连续进行,使业主损失降到最低。但该方案的实施,必须会同设计单位,对改造加固后形成的新的结构受力体系和施工临时支撑体系进行详细的计算和设计,以确保结构的稳定性和可靠性。

G轴6线框架柱的拆除及加固方案同上。H轴6线框架柱拆除前,加料跨屋面和塔楼上部刚架的支撑,采取方案一相反的方法,即在屋架的下部增加实腹梁,形成新的结构受力体系,将屋面系统托起。将原G、H轴6线框架柱卸载并拆除上段框架柱。而后自下而上逐层拆除,和自上而下逐层安装塔楼结构,并穿插机电管安装。

该方案同样可以避免大面积拆除屋面及塔楼顶部结构,但在加料跨屋面下部进行加固和建立结构支撑体系,并采用笨办法施工,对车间生产连续进行影响较大,特别是影响加料跨和电炉跨行车的通行。但该方案的实施,也必须会同设计单位,对改造加固后形成的新的结构受力体系和施工临时支撑体系进行详细的计算和设计,以确保结构的稳定性和可靠性。

该方案虽然大面积拆除加料跨的屋面结构,也不会对生产产生较大的影响。但大型机械使用时间长,台班费用很大,使施工成本大大增加。

(3)对先行拆除项目的安排

因此,一系列的施工过程,与各专业施工相干涉的所有结构、设备必须提前拆除。主控室也要在拆除后,按照业主指定的地点建立临时控制室。待塔楼结构改造后,恢复主控室现状。主控室的临时拆除必须具有保护性,主控室拆除前,必须严格制定拆除的详细保护性措施,及拆除流程。

(2)新增3号转炉的改造工程,是在边生产,边施工的情况下进行的。与新增3号转炉区域相干涉的能源介质管道,在改造施工前,也必须进行临时改道。因此,这部分工作也要提前进行。改道的具体方案,除应满足设计要求外,其管道的走向以及其他要求,还应与业主积极沟通。管道的切断与接通除应严格按照有关操作规程执行外,必须针对性的制定安全技术措施,以保证万无一失,安全施工,避免事故发生。

该标段的地基处理复杂且零散,因此,地基处理也将视具体情况作具体分析。

对于施工场地较开阔,且距离原有基础较远,PHC桩采用静压或打入施工。对于厂房内部或局部位置,因条件限制无法打桩和压桩,或打桩区距原有基础距离小于15米的区域,打桩或压桩容易造成原有基础的侧移或损坏。因此,拟采用非挤密桩施工,用人工挖孔桩。目前,在新炼钢工程的施工中,还没有人工挖孔桩的先例。若我方中标,我们将随即安排采用人工挖孔桩的试桩,以得到合理的相关数据与施工方法。

3、设备及能源介质管道施工

(1)主要矛盾和组织核心

冶炼标段设备安装以转炉系统的设备安装为主要矛盾和施工组织的核心。

考虑到进度要求和本次炼钢工程的施工特点,主厂房内的施工项目(尤其是炉子跨和加料、钢水接受跨间)是安装工程施工的关键和重点,桩基、柱基、设备基础、厂房钢结构、工艺钢结构及机、电、仪、管设备有序展开百威英博(河南)国际啤酒有限公司新厂建设桩基工程施工方案,工程量大,工序交叉多,必须对其施工的艰难性予以充分认识,在资源配置上优先考虑,保证整个工程工期的有效实现。

(2)对主要设备拆除与安装的部署

2)与钢结构安装穿插塔楼设备和RH、LF炉及脱硫系统设备安装阶段。

3)转炉就位、汽化冷却系统管道安装阶段。

施工场地狭窄,物流通道不畅,现场不能存放设备,各种设备运输都不能到达基础旁。因此,必须考虑设备在地面的再次平移。

设备管道拆除,利用塔楼20吨天车将各层平台上的设备和管道拆除后吊至地面运出。

塔楼内的大型设备由上至下安装就位,设备安装根据钢结构的施工总体安排进行。首先就位49.3米的锅炉汽包,再安装38.6米的除氧器,汽化冷却烟道先就位上部三段四段,再就位二段川渝地区建筑防烟排烟技术指南(试行).pdf,最后就位一段烟道和活动烟道。

汽化冷却烟道对口在烟道内部提前搭设架板,以便工人进入施工。

蒸发冷却器本体35吨,由于体积庞大,重量大,设备厂家应分段制作,运输到现场,分成两段吊装,吊装到工位再行焊接。

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