施组设计下载简介：

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依据勘察结果，拟建场地在勘探深度内土层自上而下，各土层的工程地质特征分述如下：

第四系全新统浑河高漫滩及古河道冲积层（Q42al）

②粉质黏土：黄褐色、灰褐色【施工工艺】图解干挂石材施工工艺，可塑。稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。含少量氧化铁结核、云母、砂粒。该层分布不连续，部分钻孔该层土为黏土或粉土，厚度0.40～4.00m，层底埋深3.30～6.10m，层底标高36.57～39.55m。

③中粗砂：黄褐色，稍湿，稍密，局部松散。混粒结构，矿物成分以石英、长石为主，含少量黏性土，局部见细砂、砾砂层。该层分布不连续，仅局部有分布，大多地段缺失。厚度0.80～2.30m，层底埋深4.10～8.50m，层底标高34.22～38.75m。

④1中粗砂：黄褐色、褐色，潮湿～饱和，中密，混粒结构，矿物成分以石英、长石为主，含少量黏性土，局部含砾石，局部见砾砂层。该层分布不连续，厚度1.00～7.80m，层底埋深4.0～18.20m，层底标高24.51～29.72m。

④2砾砂：黄褐色，中密状态，潮湿～饱和。颗粒不均，级配较好，卵、砾石呈亚圆形，磨圆度较好。最大粒径30～50mm，一般粒径2.0～20.0mm，中粗砂及少量黏性土充填，级配较好。该层多处见圆砾夹层。该层分布连续，厚度1.80～8.00m，层底埋深14.20～25.80m，层底标高17.28～28.54m。

④3粉质黏土：黄褐色，可塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。该层为局部薄夹层，仅见于ZK20、ZK38、ZK49、ZK62号钻孔，钻探揭露厚度0.30～1.50m，层底埋深11.50～20.20m，层底标高22.35～30.72m。

第四系上更新统浑河老扇冲洪积层（Q32al+pl）

⑤中粗砂：黄褐色、褐色，潮湿，稍密，局部松散。混粒结构，矿物成分以石英、长石为主，含少量黏性土，局部含砾石，局部见粉细砂、砾砂夹层。该层分布不连续，厚度0.70～5.50m，层底埋深21.40～28.50m，层底标高13.86～21.32m。

⑤1粉质黏土：黄褐色，可塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。含氧化铁结核、云母、砂粒。该层分布不连续，呈零星分布，厚度0.20～1.00m，层底埋深23.90～26.00m，层底标高16.33～19.03m。

⑤2细砂：黄褐色、褐色，饱和，密实。矿物成分以石英、长石为主，粒度均匀，含少量黏性土。该层为局部夹层，见于ZK53号钻孔，钻探揭露厚度1.00m，层底埋深23.00m，层底标高19.66m。

⑥砾砂：黄褐色，呈密实状态，潮湿～饱和。颗粒不均，级配较好，卵、砾石呈亚圆形，磨圆度较好。一般粒径2.0～30.0mm，最大粒径30～50mm，中粗砂及少量黏性土充填，级配较好。该层多处为中粗砂含砾夹层或圆砾夹层。该层分布连续，厚度1.60～15.10m，层底埋深21.00～37.90m，层底标高4.94～16.11m。

⑥1中粗砂：黄褐色，呈密实状态，饱和，混粒结构，矿物成分以石英、长石为主，含少量黏性土。该层为局部夹层，见于ZK14号钻孔，钻探揭露厚度1.00m，层底埋深27.80m，层底标高15.11m。

⑥2粉质黏土：黄褐色，可塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。该层为局部薄夹层，见于ZK27号钻孔，钻探揭露厚度0.20m，层底埋深24.00m，层底标高19.00m。

⑦中粗砂：黄褐色，呈密实状态，饱和，混粒结构，矿物成分以石英、长石为主，含少量黏性土。该层分布较连续，厚度1.00～8.50m，层底埋深30.70～40.00m，层底标高2.36～12.20m。

⑧2粉质黏土：黄褐色，可塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。含少量砂粒。该层为局部夹层，见于ZK56、ZK57号钻孔，钻探揭露厚度0.40～2.10m，层底埋深32.40～33.00m，层底标高9.51～9.87m。

⑨泥砾：黄褐色、浅黄色，中密～密实状态,饱和。颗粒不均，以圆砾及砾砂为主，中粗砂及粉质黏土充填，局部为粉质黏土，粉质黏土呈可塑～硬塑状态。卵砾石大部分已呈全风化状态，含黏性土含量较大，一般黏性土含量10～20%，具弱胶结性。最大控制深度100m，最大控制厚度55m。

按环境类型地下潜水对混凝土结构有微腐蚀性，按地层渗透性地下潜水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。

（注：长螺旋桩机根据工程进度情况，必要时仍可增加数量）

（1）商混：3200m3；

（2）
18钢筋（HRB400）：192t；

（3）
12钢筋（HRB400）：7.0t；

（4）Φ6盘圆（HPB235）：16t。

2、钢筋分三批进场，每一批钢筋进场70t，各种型号钢筋按桩配筋比例进行购进。商品混凝土按桩的施工进度随时进场。

1、电源：380v、900kw动力电（按开动4台桩机测算，每增加一台，用电功率增加200kw）

2、临时用电根据实际工作量确定用1台变压器，根据用电情况在现场布置配电箱。

现场电缆采用埋地敷设，电缆沿电缆沟埋地敷设，电缆埋地时用砂土回填，盖红砖抹砂浆。电缆过路必须穿钢管。

1、临时用水方案的设计

施工用临时用水和生活区用水由市政上水管引进。引入现场后设置水表并进行计量。施工现场各预留用水点的支管均不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。

室外给水管。生产用水采用镀锌钢管或软管；排水系统采用普通排水管。

3、临时用水系统的维护和管理

施工时应注意管路畅通，冬季应做好管路保温工作。现场应及时清扫，保证干净，无积水。

按工程施工阶段投入劳动力情况

为方便施工和管理，现场设置项目部办公室区及生活用房，用房采用活动板房。

为保证施工进度和工程质量，采用机械对场进行平整，达到施工要求。

确保长螺旋等施工机械提前2天进场进行组装调试，确保施工工期。

本阶段抗拔桩预计消耗商混3200m3，
18钢筋（HRB400）192吨，
12钢筋（HRB400）7.0t，Φ6盘圆（HPB235）16t；钢筋分三批进场，每一批钢筋进场70t，各种型号钢筋按桩配筋比例进行购进。商品混凝土按桩的施工进度随时进场。

施工过程中配置钻工16人，混凝土灌注工10人，电工2人，钢筋工10人，电焊工6人，司机3人，测量工2人，力工16人。

一、本工程施工主要设计要求

3、钢筋净保护层桩为50mm，承台底部为500mm。

清理平整场地测量放线桩机就位校正钻孔至设计深度灌注混凝土下入钢筋笼检查桩顶标高和钢筋笼标高桩头保护下根桩施工

三、主要工艺流程控制措施

场地标高依据每个单体建筑物设计桩顶标高控制，尽量减少桩埋头深度，又要方便机械行走。

根据甲方提供的坐标控制点和按照图纸计算出的单体建筑物轴线坐标，用全站仪精确放样轴线点，会同监理及甲方有关人员复验合格填写工程测量定位记录并经签字确认后用电子经纬仪配合钢尺放样桩位。

（1）施工前将每个单体建筑物的桩进行编号，将每个编号对应桩的参数详细列表，包括桩顶标高、桩长、钢筋长度、进入持力层深度、单桩承载力或抗拔力等参数。此过程必须经过项目技术负责人仔细核查确认无误后下发给质检人员和各机台。

（2）将编号后的每个单体建筑物图纸贴在项目部墙上，当班质检人员按照记录表将完成的桩仔细填在图纸上。

3、成孔：采用步履式250和200型长螺旋钻机成孔，桩机就位时应平稳、牢固，确保在施工中不发生倾斜或移位。钻进遵循先慢后快的原则，随时检查钻孔的偏差并及时纠正，一直达到设计标高。钻进过程中如果发现钻杆斗动或钻进困难，应放慢进尺，防止发生钻孔偏斜。钻孔至设计深度后，上拔钻杆10cm。

4、商混：超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析并且按批次做好试块。

6、压灌砼：成孔后，将钻杆上提10cm，目的是将钻头阀门打开，但是要严格控制钻杆上提高度，上提高度以满足阀门能顺利打开为原则。将搅拌好的砼用高压输送泵通过管路钻具压灌砼到孔内，孔底压灌压力应大于5MPa，以保证孔底虚土被压实，其它桩身部位压灌压力为3~4Mpa。提钻速度根据泵量和砼充盈系数综合确定，以保证钻头在砼面1米左右（不可太深，更不能太小）为原则，即钻杆提速与砼上升的速度保持动态平衡。根据以往的施工经验，结合现场的实际情况和机械设备能力，提钻速度初步控制在3.3m／min，在施工过程中进一步调整，防止缩径、断桩等质量事故发生，为确保桩头质量桩头保护长度大于1m，确保桩头部位的桩径达到设计要求。

7、下钢筋笼（配筋桩含此流程）：压灌砼后，应将孔口周围的泥土清除干净，不允许泥土掉入孔内，用副卷扬将钢筋笼吊起直立于孔口，用人扶正居孔中心迅速下入孔内，扶笼时应有专人指挥且不可倾斜、插帮，边压边转动压入孔内直至设计深度。当钢筋笼因种种原因不能下到设计深度时，可采用平板震动器边震边压入孔内，直至达到设计允许深度。

8、严格工序管理，如有某一工序不合格，应立即采取有效的措施进行补救，不可盲目进入下道工序。确保工程质量环环紧扣、序序合格，交出合格的产品。

四、监视、测量计划及控制方案

为保质保量完成任务，使质量目标达到优良，在生产过程中应对如下过程进行监视、测量及控制：

1、商混每100立方复试一次，不足100立方的应作一次复试。

2、进厂的钢筋必须有出厂合格证，且必须采购正规厂家的钢筋，同一规格的钢筋，每60吨作一次试验，焊工必须持证上岗。

3、质检员负责各道工序的检查验收，上道工序完成后，质检员先自检，自检合格报监理或甲方复检，复检合格才能进行下道工序。

4、技术负责人负责检查质检员所作的内业资料，发现不合格的马上指出，立即整改，内业资料应与工程同步进行。

1、同监理及甲方对商混和易性、砼坍落度、变形、耐久性、强度进行监测，成桩后做好隐蔽验收和施工记录。

2、在砼灌注过程中，要求随机取样制作试块，试块制作按一个台班作一组试块，并按规定时间送实验室标养。

1、对进场钢筋原材料进行复试和外观检测，保证钢筋的抗拉强度、冷弯性能、焊接性能。

2、钢筋笼制作严格按图纸设计要求执行。

3、钢筋笼螺旋箍筋与主筋连接为隔点焊接，焊点应饱满、不咬肉、不得漏焊、开焊。

4、主筋接头采用双面搭接焊，搭接长度≥5d，同一截面内焊接接头不得大于50%，同一根钢筋500mm内不得有两个接头。

5、钢筋笼成型后，先经质检员自检合格后，再报请监理和甲方验收，并填写钢筋隐蔽工程验收记录。

6、钢筋笼下放时应防止扭曲，人工提吊钢筋笼要缓慢下放定位，校正中心和标高，再灌注混凝土。

本工程施工处于冬季，为保证工程质量，为此应采用如下主要冬季施工措施。

1、为保证输送砼的管路在低温时保温作业顺利进行，采用防寒石棉将管路全部包裹，确保管路畅通弯头处不结冰、不粘冻砼、使砼能顺利通过弯头处。

1、建立健全组织机构，派出年富力强、经验丰富、并配备精干的人员组成项目部。

2、做好原材料采购进场组织工作，安排好施工现场的材料场地，并按规定做好防护措施。

3、严格执行组织设计，施工机具、人力资源及时调配，保证工期，按计划完工。施工中积极引进采用新技术、新工艺。

4、现场派驻专职财务人员，建立专项帐户，确保工程进度款专款专用，保证原材料的采购及工程用款。

5、成立攻关小组，根据施工中出现的难题进行攻关，提高工效，保证工期。实行三班作业，确保工作时间。

6、根据进场初期每台桩机实际效率，认真测算所需桩机数量。如需增加桩机，立即调入直至满足工期需要为止。

二、施工质量控制标准及保证措施

1)桩位允许偏差：群桩基础中的边桩为：70mm；

群桩基础中的中间桩为：150mm；

桩垂直度允许偏差：1%。

2)钢筋笼制作允许偏差：主筋间距：±10mm；

箍筋间距：±20mm；

钢筋笼直径：±10mm；

钢筋笼长度：±20mm。

1)实行项目经理责任制，每台桩机每班设一名专职质检员，成立以项目经理为组长的由施工队长、材料员、质检员、测量负责人参加的质量管理小组，实行全过程的质量检查、监督、控制。

2)施工队长、质检员要特别抓好关键过程的控制：

(1)进场所用材料必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用；

(2)桩端进入持力层必须达到设计要求；

(3)拔管速度控制在规范要求范围内；

(4)桩顶标高符合设计要求；

(5)钢筋笼必须居中下至设计深度；

(6)原始记录必须真实准确。

4)专人负责作好档案资料的整理工作，按辽档要求各施工工序及时作好监理报验和竣工报告资料整理工作。

5）桩长控制及打桩记录现场管理

DL／T 1094.18-2016 电力变压器 第18部分：频率响应测量三、安全生产、文明施工目标及保证措施

1、安全生产、文明施工目标

轻伤0；重伤0；死亡0；重大设备事故0；火灾0。

1)严格按公司的“三整合”贯标文件执行。

2)开展岗前技术培训与安全教育，提高职工安全意识。

3)建立项目部安全生产责任制，公司与项目部签订“安全生产管理目标责任状”，制定“考核指标”，考核指标与经济效益挂钩。

4)认真开展工地安全检查某高校图书馆系列工程施工组织设计，包括日常检、节假日检、周检等，努力消除事故隐患。

6)结合本工程特点，项目部需进行危险源辨识、评价并提出控制措施。

四、环境目标及保证措施