施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

2、水泥稳定层（150mm厚）

①水泥风化砂垫层的下承层须达到规定的强度、平整度等基础上，经验收合格后，方能进行施工。

②进行水平测量。在每一断面上设置2个控制桩省福彩大厦施工组织设计，用明显标记标出水泥风化砂垫层松铺厚度和设计高程。

③施工前必须有详细的计划安排，尽量减少横向接缝，避免纵向接缝。

①每次整形都按坡度进行。

压路机采用25T以上的压路机，碾压至表面无明显轮迹，达到要求的压实度为止。25T压路机碾压遍数不少于10遍。用振动式压路机时，初次碾压振荡应关闭，待全幅初压一遍后，可开启振荡器继续碾压至压实标准。

水泥稳定砂垫层碾压完成后注意养生，使表面保持湿润，养生期间封闭交通。

雨天不摊铺。稳定砂垫层施工时气温保证有5℃以上。

3、沥青砼施工(40mm厚中粒式，30mm厚细粒式)

本工程为双层式沥青混凝土地面，底层为40mm厚中粒式沥青混凝土，面层为30mm厚细粒式沥青混凝土。

所选材料必须符合国家有关规定进入现场的沥青混凝土必须每车验收，如发现不合格材料及时退回，并通知搅拌站马上调整，以达到工程要求质量。

沥青混凝土铺设前，应先放线，做好高程控制网，严格控制高程及坡度，防止积水。

A、沥青混凝土采用机械摊铺，摊铺前应将基层清理干净，并保持干燥，喷洒结合油，温度在130℃以上。

C、机械摊铺应注意以下几点：

a、摊铺前应放好中心线或平行于路缘石的导向线，摊铺机沿导向线行驶，料车两侧的导向杆与导向线叠合。

b、摊铺前应根据跑道宽及抛高系数正确调整摊铺机刮平板的宽度和厚度，刮平板的底部应涂油和加热。

c、摊铺混合料应从进料方向起始。

d、运送沥青混合料的数量和速度应根据摊铺机的性能和日施工工程量确定。应尽可能的使摊铺机连续铺筑，以确保摊铺平顺，接缝良好。

e、应计算好工作段长度以当天铺满其全跑道宽。

f、每条摊铺带纵向施工缝必须搭叠10厘米，以便接缝紧密。

h、刮平板的操作人员应根据测厚的结果，及时调整刮平板的高度，切记调整高度应缓慢进行，以免突然改变厚度出现波浪。

i、摊铺机摊铺后必须用人做适当整平，整平内容包括：补齐漏铺低洼处，但应注意人工摊铺的抛高系数比机械摊铺略大，用三米直尺检查坡度，平整度发现不妥之处及时调整。

j、当日或当班结束时，应全部摊铺完的混合料，纵横施工缝拉齐。

k、当摊铺工作中断，已摊铺的沥青混合料降到大气温度左右时，如连续摊铺应采取“斜茬热接”方法，认真细致处理。

a、碾压开始前和碾压过程中，碾轮上应涂刷或喷洒油水混合液，以免粘轮，但应避免混合液漏在面层上，在碾压过程中，如发生裂缝、裂纹和碾压很久仍有移动现象时，应即时停止碾压，待油温降后再碾压。

c、当沥青混合料碾压一遍后，应检查路面有无局部粗糙“睁眼”等现象，并及时用细料找细，找细工作应一次找好，与下层紧密粘接，避免掉渣现象。

d、碾压沥青混凝土面层时，应先用小型压路机碾压路缘石等碾压不到处夯实密实。

沥青混合料碾压成型应注意以下几点：

①压路机不得于在未冷却地段调头、转向；

②不得在未冷却地段停放机械设备或车辆散落砂料、油料等；

学府西路道路建设工程施工组织设计③施工时对水泥稳定砂基层进行清扫。

（4）沥青混合比应在开工前根据技术标准及所选用的材料通过实验来确定，并在施工中严格控制和执行。对出厂产品应抽样进行油量测定，通过马歇尔稳定实验来监控流值、稳定性、空隙率、密实度指标，沥青料采用沥青制品厂出品。

（5）沥青表面注意与平石顺接密实，其接口高于平面0.5cm。

（6）严格控制沥青砼的以下技术标准

①沥青砼中的沥青指标：

针入度1/10毫米>760

DB34／T 4087.2-2021 新能源汽车分时租赁 第2部分：用户管理规范.pdf②沥青砼层的质量要求:整个基础垫层坚固,不断裂,不沉陷,不脱层,不透水.表面平坦整洁,无明显碾压车轮印痕、裂缝等.

R20强度>2.5Mpa

热稳定系数Kt=R20/R50≤3.5