桥梁下部结构安全专项施工方案

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桥梁下部结构安全专项施工方案

c、参加编制年度安全措施计划和安全操作规程、制度、施工现场应急救援预案制定工作。

d、指导生产班组安全员开展安全工作。

f、参加事故的调查和处理,做好工伤事故的统计、分析和报告,协调有关部门人员提出防止事故的措施,并督促实施。

g、督促有关部门人员按规定分发和合理使用个人防护用品DB44/T 998-2012 陶瓷废料循环利用 隔热轻质环保型陶瓷砖.pdf,保健食品和清凉饮料。

h、会同有关部门人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作。

i、监督安全作业环境及安全施工措施费用的合理使用。

j、制止违章指挥、违章作业。

(8)、现场技术员安全职责

a、现场技术人员应对施工现场实现安全生产的目标尽职责,对技术安全负责。

b、按照国家、省、市政府颁发的有关安全技术规程、标准、规范等编制施工组织方案,方案中的安全技术措施内容齐全,针对性强。

c、及时解决施工作业中的安全技术问题,还要根据施工生产和季节气候变化情况,制定预防性安全措施,防止发生事故。

d、协助工长向作业人员进行安全技术交底和安全教育活动。

e、按照施工组织设计方案中安全技术措施要求,督促检查有关人员贯彻执行情况。

f、协助有关部门做好新工人,特殊工种人员的安全技术教育、培训、考核发证工作。

h、参加工伤事故的调查分析,协助编制预防事故发生的安全技术措施。

(9)、现场质检员安全职责

a、现场质检员要对因工程质量问题而导致发生伤亡事故负责。

b、认真检验有关建筑材料的材质质量,防止因材质问题而发生事故。

c、在施工过程中,监督施工作业,认真执行质量标准,防止不符合质量要求而导致发生事故。

(10)、现场材料员安全职责

a、对施工现场实现安全生产所需的材料、机具要按计划保证供应。

b、对进入现场的劳保用品,安全防护用品(安全帽、安全带、安全网、漏电保护器)要认真检验,不合格品不准发放使用。

c、对进入现场的机具、材料等要按照现场平面布置图所规定的位置堆放整齐。

(11)、班组长安全职责

a、认真执行有关安全生产的各项规定,遵守安全操作规程,对本班组工人在生产中的安全和健康负责。

b、根据生产任务、生产环境和工人思想状况等特点,开展安全活动。对新调入的工人进行岗位安全教育,并在熟悉工作前指定专人负责其安全。

c、组织本班工人学习安全生产规程,检查执行情况,教育工人在任何情况下不违章蛮干,发现违章作业,立即制止。

d、经常进行安全检查,发现问题及时解决。对不能根本解决的问题,要采取临时措施,并及时上报。

e、认真执行交换班制度,遇到不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不交班。

f、发生工伤事故,要保护现场,抢救伤员,立即上报,详细纪录,并组织全班工人认真分析,吸取教育,提出防范措施。

g、带领本班工人积极参加事故应急救援预案的演练,掌握急救的基本知识和器材使用方法。

(12)、现场生产施工人员安全职责

a、遵守劳动纪律,执行安全规章制度和安全技术操作规程,听从指挥,与一切违章作业的现象作斗争。

b、保证本岗位工作地点和设备、工具的安全。不随便拆除安全防护装置,不使用自己不该使用的机械和设备,正确使用防护用品。

c、学习安全知识,提高操作水平,积极开展技术革新,提合理化建议,改善作业环境的劳动条件。

d、及时反映、处理不安全问题,积极参加事故抢救工作。

根据桥梁施工的特点,施工中容易造成不安全因素的危险源主要有:支架坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电。

5.1.1、支架坍塌——因支架设计不科学、不合理,搭设不规范,造成支架坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。

5.1.2、高处坠落——在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业,可能高处坠落而导致人身伤害的。

5.1.3、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。

5.1.4、机械伤害——机械(砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等)运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

5.1.5、触电——用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害的。

分部分项工程开工前,根据施工方案制定安全技术方案,对现场施工管理人员和施工班组进行施工方案和安全交底,使每个人都明确自已的职责,预知安全隐患,注意防护,安全施工。

6.1机械钻孔安全施工方案

6.1.1施工准备阶段安全预防措施

(1) 桩基础施工平台夯填平整、密实,严格选拔施工人员,所有作业人员必须经系统培训持证上岗。所用施工机械设备检验合格且施工过程中指定专人严格限定其位置及施工范围,坚决避免违规作业行为。

(2) 桩基础钢筋笼吊放吊装过程风险大,隐患多,是施工重点控制环节之一。因此,在施工准备阶段对钢筋工程施工的各个环节作业人员都要进行安全操作技术交底。

(3) 挑选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员,充实到施工生产一线,切实保证现场施工组织管理。

(4) 在所有参建人员中强化灾害意识、危险意识。结合高速公路施工的特点和实际,定期对参建人员进行防灾、减灾及防恐怖活动教育。

(5) 设置专职安全人员对施工现场巡逻,监控。

6.1.2钻孔桩基础施工安全预防措施

机械伤害;吊装伤害;淹溺;车辆伤害;孔口坍塌。

钻孔桩基础特殊作业主要包括吊车的起重作业、挖桩作业、焊接作业等。

(3) 起重作业要求:

(a)检查起重机的各部润滑是否充足,操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置是否正常,是否在安全位置;检查各机构零部件应完好无损,螺栓牢固可靠。

(b)起吊时,必须先试吊,即将重物吊离地面10~30CM,检查整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况,确认无误方可起升作业。卷筒上钢丝绳不应重迭或打结,放绳时,在卷筒上的钢丝绳不应小于2~3圈。

(c)起重作业过程中,司机不得离开岗位,如有特殊情况必须将重物放在地面再离开。

(d)起吊重物时,不得落臂;落臂时,油门小,抬臂时,油门大。

(e)要求起重作业场地坡度不应超过3度,否则在回转时会导致翻车事故。

(f)当起吊接近额定重量时,吊臂左右旋转角度各不能超过45度,且不能在吊离地面0.5m以上的空中回转,在一般情况下,不准横吊,以防翻车。

(g)司机与作业点必须通视,并且由专人指挥,并由专人配合吊装,防止钢筋笼在吊装过程中侵入青临高速。

6.1.3工程钻机安全要求

(1) 操作人员必须持证上岗。

(2)钻机进钻时,高压胶管下不得站人。水龙头与胶管连接处应用双夹卡住。钻机旋转时不得提升钻杆,加接钻杆时,连结螺栓严禁用普通螺栓代替,附近不得站与钻孔无关的人员。

(3) 胶管连接处用双夹卡住。

(4) 钢丝绳在卷筒上不得少于三圈。

(5) 定期检查钢丝绳破损情况。

6.1.4 焊接作业要求

(1) 必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。

(2) 电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。

(3) 电焊机要设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内,拉合时戴手套侧向操作。

(4) 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条戴手套,在潮湿地点工作,要站在绝缘胶板或木板上。

(5) 把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。

(6) 更换场地移动把线时,及时切断电源并不得手持把线爬梯登高。

(7) 清除焊渣时,要戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

(8) 多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,配隔光板。

(9) 雷雨时,立即停止露天焊接作业

(10)工作结束立即切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。

6.1.5施工安全控制要点

(1) 钻机安装时,机架要垫平,保持稳定,不得产生位移或沉陷,钻架顶端用缆风绳对称张拉,地锚要牢固;

(2) 钻孔时钻速不得过快或骤然变速;孔内弃土不得堆积在钻孔周围;

(3) 停钻后,钻头提出孔外安全放置,孔口遮盖防护;

(4) 泥浆池四周要封密安全围护并设有警戒线标志。

6.2承台、系梁施工安全方案

6.2.1、承台、系梁施工工序

承台、系梁施工工序主要为测量放样、基坑开挖、凿除桩头、封底、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、拆模及养护、承台回填。具体施工工序见(图2)

图2承台系梁施工流程图

6.2.2、施工过程安全控制要点

a、在基坑内施工的作业人员必须戴安全帽和穿防滑鞋。

b、基坑开挖应根据土质,按规定放坡,沟槽应随时检查,发现边坡有裂痕、疏松或支撑折断、走动等危险征兆,应立即采取措施,消除隐患,临边应用涂有红白相间的钢管进行围护,并设置警示牌。

c、对于挖出的泥土要按照规定放置,不得随意在围墙或沟槽边堆放。

d、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m,堆放材料及机具时应不小于0.8m。

e、吊斗升降时,坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围。吊斗不使用时,应及时放下,不得悬挂。

f、开挖中,当坑沿顶面裂缝,坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护或采取降低地水水位的措施。

g、基坑需机械抽水开挖时,须配备足够的抽水排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。

a、利用空压机逐层破除,承台垫层20cm以上部份的钢筋笼周边的砼全部破除,使钢筋笼全部露出。

b、每根桩基的三根声测钢管在破桩时要严格保护,不得随意截断、弯折、或去除顶盖,更不得使杂物进入管道内。

c、钢筋笼及钢管处砼全部凿除后,在垫层20cm处将桩头破断。

d、最后利用机械将破断的桩头吊出基坑。

e、对余下的20cm长砼桩头利用人工修凿掉5cm直至离垫层面15cm,要求人工修凿后的桩顶面坚实、平整。

f、桩头凿除完毕后要及时将破除的碎块及其他杂物清理出基坑外,并将垫层面清理干净。

g、所有参加破除工作的人员进入基坑是均须配戴安全帽,禁止穿拖鞋、短裤上班,禁止在上班期间嘻闹取乐。

h、破除过程中基坑内要保持抽水,避免基坑内积水。

i、破除桩头砼时要尽量减少对预留钢筋的破坏和随意弯折。禁止擅自采用氧气火焰对钢筋进行弯折。超声波检测钢管要保持完好,避免杂物进入管内造成桩基无法检测。

j、桩头砼破除并清理完毕后,要及时请监理工程师现场验收。

(3)、钢筋加工和安装

a、钢筋使用前要除锈,操作工要着工作服,将袖口扎紧,带好口罩、手套和防护眼镜,防止锈粉侵入呼吸道、眼睛,酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤。

b、钢筋加工时,操作前必须认真检查机具(调直机、弯曲机、切断机、镦头机、电焊机等)是否良好,卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入,地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。

c、电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象;多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡,分别接地,不得串联;不得在负载时调节电流及极性开关。

d、电焊操作人员操作电焊设备时,严禁穿带化纤和丝绸服装,要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩;严禁非电焊工作人员进入作业区,防止伤害眼睛。

e、钢筋骨架现场对接时,要确保临时支撑牢固,防止失稳。

f、钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。随机电源开关要灵敏,漏电保护器要完好,安全防护装置必须完整有效。

g、钢筋加工、搬运时,应防止钢筋蹦、弹、甩造成碰伤或烫伤。

(3)、模板安装和拆除

a、模板安装前要组织相关人员验收和试拼装。

b、模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。

c、模板安装时严禁抛掷全套装饰装修工程施工组织设计方案.doc,且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。

d、模板拆除:混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;拆除时附近不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落。

e、拆模必须一次性拆清,不得留下无支撑模板,拆下的模板要及时清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故

f、装拆模板时,不得在脚手架上堆放大批的模板等材料。作业人员要站在安全地点进行操作,禁止工人上下同一垂直面工作。

g、模板吊运时应拉设导引绳,引导模板平稳就位,防止模板摆入行车道,造成安全行车事故。

a、浇筑混凝土时必须正确配戴安全帽、穿胶鞋、戴手套、戴防尘口罩、防护服。

b、浇筑砼用的串筒要连接牢固超甲级办公建筑机电设计标准(2016年版).pdf,防止堕落伤人。

c、用吊斗输送混凝土时,吊斗运行线的下方人员应避让,也不准吊斗(不论空斗满斗)从作业人员头上越过。机械提运吊斗必须有限位器和防止吊斗脱勾的保险装置,机械操作人员应集中注意力,不准与旁人谈笑。

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